SU1044373A1

SU1044373A1 - Method of producing blank for hot extrusion

Info

Publication number: SU1044373A1
Application number: SU823447651A
Authority: SU
Inventors: Усман Мухлисович Сахибгареев; Яков Михайлович Охрименко; Валерий Николаевич Щерба
Original assignee: Предприятие П/Я М-5481
Priority date: 1982-06-03
Filing date: 1982-06-03
Publication date: 1983-09-30

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ДЛЯТОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ..... ь :: из пруткового скрапа быстрорежущей стали, включающий укладку мерных кусков скрапа в форму и уплотнение пакета, отличающийс тем, что, с целью улучщени качечггва изделий, перед уплотнением форму подвергают термической обработке в вакууме или восстановительной атмосфере при 1100- ПбОС в течение 44-60 мин затем охлаждают в той же атмосфере до 100-150&deg;С, а уплотнение формы производ т путем за , полкени при температуре, выше 100&deg;С пустот между скрапом порощком из того же материала, после чего форму герметизируют.METHOD FOR OBTAINING A BLANK FOR FOREQUARE PRESSING ..... b :: from high-speed steel bar scrap, including laying dimensional scrap pieces into a form and sealing a package, characterized in that, in order to improve the quality of the products, the form is heat treated in vacuum or the reducing atmosphere at 1100-POC for 44-60 minutes is then cooled in the same atmosphere to 100-150 ° C, and the compaction of the mold is carried out by pollen at a temperature above 100 ° C between the scrap from the same material and, after which the form is sealed.

Description

со with

0000

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к способам получени заготовок дл прессовани или прокатки .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to methods for producing blanks for pressing or rolling.

Известен способ получени заготовок дл прессовани порошков металлов, заключающийс в изготовлении специальной капсулы (контейнера) с порошком |lj.A known method for producing blanks for pressing metal powders consists in the manufacture of a special capsule (container) with a powder | lj.

Однако получение заготовки по этому способу св зано с использованием высококач ственного и дорогосто щего порошка.However, the preparation of the preform by this method is associated with the use of a high-quality and expensive powder.

.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ по-, лучени заготовки дл гор чего прессовани нз пруткового скрапа, который включает укладку мерных кусков скрапа в форму и уплотнение набранного пакета (2.. The closest in technical essence to the present invention is a method for obtaining a blank for hot pressing with bar scrap, which includes laying the measured pieces of scrap into a mold and compacting the assembled package (2.

Недостатком известного способа вл етс невозможность использовани пруткового или проволочного скрапа труднодеформируемых материалов, например быстрорежущих сталей, так как эти материалы в холодном состо нии обладают крайне низкой пластичностью , что не позвол ет в холодном состо нии уплотн ть набранный пакет. Кроме того, адсорбированные на поверхности скрапа частиць влаги и газов привод т к расслоению экструдированных изделий.The disadvantage of this method is that it is impossible to use bar or wire scrap of difficult-to-deform materials, such as high-speed steels, since these materials in a cold state have extremely low ductility, which prevents the packaged bag from being cold. In addition, a particle of moisture and gases adsorbed on the surface of the scrap leads to the separation of extruded products.

Цель изобретени - улучшение качества издели путем ликвидации внутренних расслоений и увеличение выхода годного за счет повышени плотности заготовок.The purpose of the invention is to improve the quality of the product by eliminating internal stratification and increasing the yield by increasing the density of the blanks.

Поставленна цель достигаетс тем, что соглас1{о способу получени заготовки дл гор чего прессовани из трубового скрапа быстрорежущей стали, включающемуукладку мерных кусков скрапа в форму и уплотнение пакета, перед уплотнением форму подвергают термической обработке в вакууме или восстановительной атмосфере при 1100-1150°С в течение 4-бО-мин. затемохлаждают в той же атмосфере до 100- 150°С, а уплотнение, формы производ т путем заполнени при температуре выше 100°С пус-от между скрапом порошком из того же материала, после чего форму герметизируют.The goal is achieved by agreeing on the method for producing a billet for hot pressing of high-speed steel from pipe scrap, including the laying of dimensional scrap pieces into a mold and sealing the bag, before being compacted, the mold is heat treated under vacuum or reducing atmosphere at 1100–1150 ° C. for 4-bo-min then it is cooled in the same atmosphere to 100-150 ° C, and compaction, the forms are produced by filling at a temperature above 100 ° C with an empty powder between the scrap material from the same material, after which the form is sealed.

Нагрев в вакууме или в восстановительной атмосфере позвол ет удалить адсорбированные на поверхности скрапа влагу и газы. При этом нагрев ниже 1100°С замедл ет процесс восстановлени окислов, а выше 1150°С ведет к интенсивному росту зерна и ухудшению качества готового издели . На врем выдержки при заданной температуре оказывает аналогичное вли ние и выб ранный экспериментально интервал от 44 до 60 мин , что позвол ет восстановить окислы до необходимых пределов содержани кислорода и в то же врем сохранить мел кое зерно. Охлаждение в защитной атмосфере производ т во избежание контакта гор Мего металла с воздухом и окислени , а заполнение формы порошком при температуре выше 100°С производ т с целью предот0 вращени конденсации влаги на поверхносtM скрапа и порошка.Heating in vacuum or in a reducing atmosphere removes moisture and gases adsorbed on the surface of the scrap. In this case, heating below 1100 ° C slows down the process of reducing oxides, and above 1150 ° C leads to intensive grain growth and deterioration in the quality of the finished product. The exposure time at a given temperature has a similar effect and the experimentally selected interval from 44 to 60 minutes, which allows the oxides to be restored to the required limits of oxygen content and at the same time to keep fine grain. Cooling in a protective atmosphere is carried out in order to avoid the contact of Mego metal with air and oxidation, and the filling of the mold with powder at a temperature above 100 ° C is performed in order to prevent moisture condensation on the surface of the scrap and powder.

Пример. В форму, выполненную в виде стакана с диаметром внутренней полости 88 мм, длиной 350 мм и наружным диамет5 ром 95 мм, укладывают нарезанные на мерные длины отходы прутков стали Р6М5 диа .MefpoM 3-10 мм. Форму нагревают в вакуумной печи СНВЛ до 1МО°С, выдерживают при этой температуре 50 мин при давлении 1,33 Па, охлаждают при этом же давлении до 150°С. После этого форму извлекают из лечи и заполн ют ее порошком марки, РбМБ с одновременным виброуплотнением. Форму накрывают специальной металлической крышкой и приваривают к обечайке гер5 метичным швом.Example. In the form, made in the form of a cup with a diameter of the inner cavity of 88 mm, a length of 350 mm and an outer diameter of 95 mm, the waste of rods of steel R6M5 dia. MefpoM 3-10 mm cut into measured lengths is laid. The form is heated in a vacuum furnace, SNVL to 1 M ° C, kept at this temperature for 50 minutes at a pressure of 1.33 Pa, cooled at the same pressure to 150 ° C. After that, the form is removed from the cure and filled with brand-name powder RBMB with simultaneous vibroplate. The form is covered with a special metal lid and welded to the shell with a hermetic seam.

Нагрев полученной таким способом заготовки производ т в проходной индукционной печи и экструдируют на горизонтальном гидравлическом прессе-усилием 19,6 МН приThe billet obtained in this way is heated in a continuous induction furnace and extruded on a horizontal hydraulic press force of 19.6 MN with

0 выт жке 12. Полученный пруток исследуют на наличие пор и неметаллических включений. Анализ результатов исследований и определение механических свойств показывают , что полученный металл соответствует требовани м ГОСТ 19265 - 73.0 extract 12. The obtained bar is examined for the presence of pores and non-metallic inclusions. Analysis of the research results and the determination of mechanical properties show that the resulting metal meets the requirements of GOST 19265 - 73.

При использовании предлагаемого способа возможно получение крупногабаритных заготовок дл прессовани и прокатки.When using the proposed method it is possible to produce large blanks for pressing and rolling.

Дл улучшени условий нагрева и деформации така заготовка после герметизацииTo improve the heating conditions and the deformation of such a workpiece after sealing

может уплотн тьс методами изостатического прессовани . В заготовке дл проката можно использовать отходы прокатного производства после очистки их от загр знений и окалины известными методами.can be compacted by isostatic pressing. In the billet for rolling, it is possible to use rolling mill waste after cleaning them from soils and descaling using known methods.

Применение заготовок, полученных ITOThe use of blanks received by ITO

. предлагаемому способу, позволит снизить - отходы высоколегированных сталей и потери дефицитных элементов (, кобальт , ванадий к молибден).. the proposed method will reduce the waste of high-alloy steels and the loss of deficient elements (cobalt, vanadium, molybdenum).

Claims

METHOD FOR PRODUCING A PREPARATION FOR HOT PRESSING from high-speed steel bar scrap, 'including laying of measured pieces of scrap into a mold and sealing the package, characterized in that, in order to improve the quality of the products, the mold is subjected to heat treatment in vacuum or in a reducing atmosphere at 1100-1150 ° C for 44-60 minutes is then cooled in the same atmosphere to 100-150 ° C, and the form is densified by filling at a temperature above 100 ° C of voids between scrap powder of the same material, after which PMU is sealed.

>