1104 относите к фильтровани Иэо егение в частности к ленточным фильтр-прессам, и может 6ь1ть использовано в химической и других отрасл х промышленности, где осуществл етс разделение твердожидкостных суспензий. Известен ленти ный фильтр-пресс, содержащий раму, смонтированные на ней приводные и отжимные валки с фильтровальными лентами и приспособлени ми дл сдвига осадка между ними, нат жные механизмы, устройства дл подачи фильтру ющего осадка и сливафильграг% подвижные ползушки с подшипниками, в которых установлен первый отжимной валок, выполненный по типу беличьего колеса , состо щего из стержней, равномерно расположенных по окружности между параллельными дисками С1 3 . Недостатком известного фильтра вл етс неполное использование возможности смещени слоев осадка между лентами в зоне контакта с первым огмсимным валком, что снижает эффективность обезвоживани . Цель изобретени - повышение эффективности обезвоживани путем схууществлени дополнительного сдвига осадка между фильтровальньшга лентами. Указанна цель достигаетс тем, что в известном ленточном фильтр-прессе, содержащем раму, смонтированные на ней приводные и отжимные валки с фильтровальными лентами и лриспособслени ми дл сдвига осадка между ними, нат жные механизмы, устройства дл подачи фильтруемого осадка и слива фильтрата, установленные с возможностью перемещени , ползушки с подшипниками, в которых установлен первый по ходу перемещени ленг отжимной валок, имекошй стержни, равномерно расположенные по окружности между параллельными дисками, первый отжимной валок снабжен неподвижно укрепленным на ползушке зубчатым колесом и установленным с возможностью вза 1модействи с ним шестерн ми, размещенными на конпах стержней, при этом каждый е,тержень выпо шен в виде валика с винтовой поверх ностью и установлен эксцентрично относительно осн. его вращени . Винтова поверхность валика выполнена симметричной относительно средней го части. На фиг. 1 показан фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2f 92 на фиг. 4 - вид В на фиг. 2; на фиг. Sразрез Г-Г на фиг. 2. Фильтр-пресс содержат раму 1, на которой смонтированы приводные и отжимные валки 2-7, охваченные бесконечными фильтровальными лентами 8 и 9. Первый отжимной валок 3 состоит из двух параллельных дисков ГО с соосньп /1И цапфами 11 соединенньк между собой стержн ми , вьшолненными в виде валиков 12, г, i равномерно расположенных по. окружности о Каждый валик 12 вьшолнен с винтовой поверкностью симметричной относительно средней части , и установлен в подшипниках 13, закрепленньк сооено на дисках 1О. Каждый валик 12 снабжен цилиндрической шестерней 14, котора установлена на одном его конце g входит в зацепление с общим зубчатым колесом 15, неподвижно закрепленным на одной из ползушек 16. Каждый валик 12 установлен эксцентрично относительно оси его враще ни . Цадфы 11 валка 3 установленьх в подшипниках 17, расположенных в подвижных ползущках 16, Ползущки 16 св заны с нижним 1. нат жным механизмом 18, а валок - с верхним нат жным механизмом 19, закрепленным на раме 1. На раме 1 также смонтированы устройства дл подачи фильтруемого осадка 2О и слива фильтрата 21, ножи 22 и 23 дл сгема обезвоженного продукта, лоток 24 приема осадка на обезвоживание, камера 25, св занна с вакуумной системой 26 отсоса, и привод 27, кинематически св занный с приводным валком 2 Ленточный фильтр-пресс работает следующим образом. Привод 27 передает движение при водному валку 2, который, в свою очередь , приводит в движение фильтровальную ленту 8, а последн за счет сил трени - ленту 9. Ленты 8 и 9 привод т в движение отжимные валки 3-7. Все валики 12 совместно с валком 3 вращаютс вокруг его оси и одновременно вращаютс каждый вокруг своей оси, ббкатьта сь шестерн ми 14 вокруг неподвижного колеса 15. При этом происходит интенсивное возмущение лент 8 и 9 вместе с наход щимс между ними обезвоживаемым осадком. Через устройство 2О обезвоживаемый осадок поступает в лоток 24 на фильтровальную , ленту 8, откуда часть фильтрата стекает в устройство 21 слива фильграjra через ленту 8 и камеру 25. Процесс 3 10 обезвоживани на этом участке осушесгвл егс за счег сил гравитации и воздействи вакуумной системы 26 отсоса, & результате чего масса осадка постепенно сгущаетс и переноситс лентой 8, поднимакдаейс по внешней поверхности камеры 25, равномерно распредел сь:по ее ширине. После валка 4 возрастает да& ление ленты 9 на осадок. При сходе лент 8 и 9 с камеры 25, обезвоживаеКЛ1Й осадок имеет плоскую лентообразную форму. Попав на первый отжимной валок 3, фильтровальные ленты 8 и 9 совместно с наход щимс между ними осадком перемещаютс совместно с валиками 12, но при этом подвергаютс действию реакции его рабочей фигурной поверхности. Это вызывает сдвиг сло осадка между лентами 8 и 9 в поперечном и продольном направлений, осуществл емый волнообразно с измен ющейс амплр тудой, что способствует интенсивному его обеавожиА -А
09 ванию При aroivi волны сдвига распростра н ютс от краев ленты к середине R результате вьтолнени винтовой поверхности валика 12 симметричной относительно средней его части. Долее на отжимном валке 5 в валках 6 попожение лент 8 и 9 мен етс местами , в резу71ьтате чего происходит последукщий сдвиг слоев осадка и окончат.ельiHoe его обезвоживание, С помощью ножей 22 и 23 лентй 8 и 9 освобождают с от обезвоженного продукта , а затем регенерируютс , после чего шисанный цикл повтор етс . Использование изобретени позвол ет осуществить дополнительный сдвиг осадка в процессе его фильтровани , что значительно повышает эффективность обезвоживани . Ожидаемый гододовой экономический эффект от применени изобретени составит около 360 тыс. руб.
dudS
фиё.Цфаг 5