Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых, а именно к радиальным сгустител м, и может быть использовано в горно-обогатительной, химической, угольной и других отрасл х промышленности. По основному авт. св. № 710122 известен радиальный сгуститель, содержаш,ий чан цилиндрической формы с коническим днищем , подвижное загрузочное и распределительное устройство с кольцевыми и радиальными желобами с вертикальными трубами, гребковый механизм, прикрепленные к гребкам пластины с отверсти ми, в которых размешены нижние торцы труб радиальных желобов, устройства дл вывода осадка и слива 1. Однако известный радиальный сгуститель характеризуетс недостаточно равномерным распределением исходного продукта, подаваемого в трубы в единицу времени в ij,j р висимости от площади сгустител , на которую подаетс исходный продукт из труб. Это приводит к перегрузке сгустител в центральной части или недогрузке его по периферии площади сгущени . Кроме того, при перемещении продукта по радиальным желобам от центра к периферии происходит частична классификаци продукта в желобах, в результате чего более крупный материал -поступает в центральную часть сгустител , а более тонкий - на периферию, что приводит к неравномерной загрузке сгустител исходным продуктом по гранулометрическому составу, тем самым ухудща процесс соосаждени тонких и крупных частиц на периферии сгустител . В известном устройстве недостаточно эффективно используетс кинетическа энерги направл емого потока исходного продукта из кольцевого желоба в радиаль . ные желоба, что может приводить к забиванию радиальных желобов исходным продуктом , и как следствие, к нарушению работы сгустител в целом. Цель изобретени - повышение эффективности использовани путем более равномерного распределени исходного продукта по площади сгустител . Указанна цель достигаетс тем, что в известном сгустителе радиальные желоба снабжены вертикальными продольными перегородками и шиберами, размещенными между кольцевым желобом и перегородками , при этом перегородки установлены тангенциально к кольцевому желобу. Автономна подача исходного продукта из кольцевого желоба через индивидуальные продольные радиальные желоба в вертикальные трубы предотвращает классификацию исходного продукта в радиальных желобах перед подачей его в трубы и тем самым обеспечивает равномерное распределение крупных и тонких частиц по площади сгустител , что улучшает услови их соосаждени . Кроме того, шибера, установленные в местах ввода исходного продукта из кольцевого желоба в продольные радиальные каналы дл подвода к трубам, позвол ют регулировать входное сечение каналов и тем самым обеспечивают равномерное распределение исходного продукта в единицу времени на единицу плошади сгустител , что повышает эффективность использовани сгустител . Тангенциальный ввод из кольцевого желоба в каждый радиальный канал позвол ет более эффективно использовать кинетическую энергию потока, что предотвращает забивание радиальных желобов и улучшает работу сгустител в целом. На фиг. 1 изображен радиальный сгустктель , разрез; на фиг. 2 -- кольцевой и радиальные желоба, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. „„. Радиальный сгуститель содержит чан 1 цилиндрической формы с коническим днишем 2, подвижное загрузочное и распределительное устройство с кольцевым 3 и радиальным 4 желобами, вертикальные перегородки 5, укрепленные на днищах радиальных желобов 4 и образующие между собой продольные каналы 6, места 7 ввода, которые выполнены тангенциально к кольцевому желобу 3 и снабжены шиберами 8. Дл подачи исходного продукта в чан 1 сгустител служат вертикальные трубы 9. Сгуститель оснащен также гребковым механизмом 10 и устройствами 11 и 12 дл вывода соответственно осадка и слива. Сгуститель работает следующим обраИсходный продукт тангенциально пода кольцевой желоб 3, откуда поступает через места 7 ввода в продольные каналы ГЮГЮО 7 DDi iTTa П л t-v - л J-I тт г гп ii-i ly-и п l TTI t 6 радиальных желобов 4. Тангенциальный ввод в каналы 6 позвол ет эффективно использовать кинетическую энергию потока , -в результате чего исходный продукт, не осажда сь на днище радиального желоба 4, поступает в вертикальные трубы 9 и далее равномерно распредел етс по днищу сгустител . Шибера 8, установленные на вводе в каналы 6, позвол ют регулировать подачу исходного продукта в необходимом количестве через каналы 6 в трубы 9. Дл равномерного распределени исходного продукта по площади сгустител регулировку шиберами необходимо проводить так, чтобы исходный продукт подавалс в трубы 9 в количестве , пропорциональном площади, на которую подаетс продукт из соответствующих труб, т.е. если труба находитс на большем- радиусе, то в нее подаетс большее количество исходного продукта. Частицы твердого, содержашиес в исходном продукте , осаждаютс на днище сгустител и транспортируютс гребковым механизмом 10 к устройству 11 дл вывода осадка. Слив отводитс через устройство 12.
Техническим преимуществом предлагаемого радиального сгустител по сравнению с известными вл етс повышение эффективности его использовани вследствие исключени неравномерной загрузки исходным продуктом по его площади автономной площади последнего из кольцевого желоба в каждую из вертикальных труб.
Изобретение может быть использовано в радиальных сгустител х, прим ен емых дл разделени различных суспензий, например флотоконцентрата фосфоритовых руд.
Ожидаемый экономический эффект от использовани изобретени составит около 50 тыс. руб. в год.