Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению и предназначено дл контурной обрезки деревьев. Известен режущий аппарат дл контуу ной обрезки деревьев, содержащий установленные на раме пассивные делители, и вращающиес вокруг обшей оси навстречу друг другу режущий и противорежущий ножи JI). Указанный режущий аппарат обеспечивает качественное резание ветвей толщиной-до 40 мм, однако требует сложного привода к рабочим органам, что усложн ет конструкцию обрезчика и снижает его надежность . Наиболее близким к предлагаемому вл етс режущий аппарат, содержащий раму , режущие и противорежущие элементы, перемещающиес навстречу друг другу, с режущими кромками, выполненными по фор ме архимедовой спирали, и поводок привода режущих элементов 2. Недостатком известного режущего аппарата вл етс сложность его конструктивного выполнени . Цель изобретени - упрощение конструкции и повыщение качества резани . Указанна цель достигаетс тем, что каждый режущий и противорежущий элемент шарнирно соединен с рамой по разные стороны от поводка привода режущих элементов , который щарнирно св зан с противорежущими элементами, причем щарниры поворота режущих элементов расположены на меньщем рассто нии от поводка, ч шарниры поворота противорежущих элементов. На чертеже схематически изображен режущий аппарат дл контурной обрезки деревьев . Режущий аппарат состоит из рамы 1, на которой посредством шарниров 2 и 3 закреплены режущие 4 и противорежущие 5 элементы, режущие кромки которых выполнены по форме архимедовой спирали. Противорежущие элементы 5 через шарниры б св заны с поводком 7 привода режущих элементов 4 от кривощипно-щатунного механизма (не показан)-. Шарниры 2 режущих элементов 4 по отпощению к поводку 7 лежат на меньшем рассто нии , чем рассто ние от него до шарниров 3 противорежущих элементов. Дл обеспечени защемлени ветвей в зоне резани и избежани заклинивани режущих пар угол между режущими кромками режущих элементов выдерживаетс посто нным по всей длине активной зоны и равен 15-17°. . Режущий аппарат работает.следующим образом. При поступательном движении режущего аппарата по междур дью. в саду носовые части противорежущих элементов 5 направл ют ветви в зону резани , расположенную между отошедшими друг от друга режущими кромками режущего 4 и противорежушего 5 элементов. Перемещение поводка 7 вызывает схождение режущих кромок ,в результате происходит перерезание ветвей . В это врем режущие кромки соседней режущей пары расход тс , образу зону резани . Затем цикл резани повтор етс . Носовые части противорежуших элементов 5 выполн ют роль делителей и направл ют ветви в зону резани . Амплитуда ко,лебани носовых частей режущих элементов 4 в Два раза меньше рассто ни между носовыми част ми противорежущих элементов 5, что предотвращает чрезмерный отгиб ветвей в направлении, нер пендикул рном движению агрегата, а значит , повышает качество резани . Кроме того , большое относительное угловое перемещение режущих элементов по отношению к противорежущим обеспечивает резание со; скольжением, что также повышает качественные показееатели. Изобретение позвол ет упростить конструкцию режущего аппарата и повысить качество резани .The invention relates to agricultural machinery and is intended for contour pruning of trees. A known cutting apparatus for contour cutting of trees, containing passive dividers mounted on the frame, and cutting and countering knives JI rotating around the circumferential axis to meet each other. The specified cutting apparatus provides high-quality cutting of branches with a thickness of up to 40 mm, however, requires a complex drive to the working bodies, which complicates the design of the cutter and reduces its reliability. Closest to the present invention is a cutting apparatus comprising a frame, cutting and shear elements moving towards each other, with cutting edges made in the shape of an Archimedean spiral, and a driver drive for the cutting elements 2. A disadvantage of the known cutting apparatus is the complexity of its design . The purpose of the invention is to simplify the design and increase the cutting quality. This goal is achieved by the fact that each cutting and cutting element is pivotally connected to the frame on opposite sides of the driver drive of the cutting elements, which is hingedly connected with the opposing elements, and the turning hinges of the cutting elements are shorter than the hinges of the turning elements . The drawing shows schematically a cutting apparatus for contour pruning of trees. The cutting apparatus consists of a frame 1 on which cutting 4 and counter-5 elements are fixed by means of hinges 2 and 3, the cutting edges of which are made in the form of an Archimedean spiral. The anti-cutting elements 5 are connected via hinges with a lead 7 for driving the cutting elements 4 from a curvature-rod mechanism (not shown) -. The hinges 2 of the cutting elements 4 in relation to the lead 7 lie at a smaller distance than the distance from it to the hinges of the 3 shear elements. To ensure that the branches are clamped in the cutting zone and to avoid jamming of the cutting pairs, the angle between the cutting edges of the cutting elements is kept constant along the entire length of the core and is equal to 15-17 °. . The cutting unit works as follows. With the progressive movement of the cutting apparatus between the deduction. in the garden, the nasal portions of the shear members 5 direct the branches to a cutting zone located between the cutting edges of the cutting 4 and the sheathing 5 elements that are separated from each other. Moving the leash 7 causes the cutting edges to converge, resulting in cutting branches. At this time, the cutting edges of the adjacent cutting pair are dispersed, forming a cutting zone. Then the cutting cycle is repeated. The bow parts of the contradictory elements 5 serve as dividers and direct the branches to the cutting zone. The amplitude of the ko, the lebani of the nose parts of the cutting elements 4 is two times less than the distance between the nasal parts of the shear elements 5, which prevents the branches from being excessively bent in the direction that the unit does not move, and therefore improves the quality of cutting. In addition, a large relative angular displacement of the cutting elements with respect to the shear, ensures cutting with; glide, which also improves the quality indicators. The invention allows to simplify the design of the cutting apparatus and improve the quality of cutting.