SU1043449A1 - Drier - Google Patents

Drier Download PDF

Info

Publication number
SU1043449A1
SU1043449A1 SU823437520A SU3437520A SU1043449A1 SU 1043449 A1 SU1043449 A1 SU 1043449A1 SU 823437520 A SU823437520 A SU 823437520A SU 3437520 A SU3437520 A SU 3437520A SU 1043449 A1 SU1043449 A1 SU 1043449A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
casing
gas supply
gas distributor
dryer
annular chamber
Prior art date
Application number
SU823437520A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Моисеевич Койков
Владимир Афанасьевич Алимов
Original Assignee
Кировский научно-исследовательский и проектный институт лесной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кировский научно-исследовательский и проектный институт лесной промышленности filed Critical Кировский научно-исследовательский и проектный институт лесной промышленности
Priority to SU823437520A priority Critical patent/SU1043449A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1043449A1 publication Critical patent/SU1043449A1/en

Links

Description

4four

СО WITH

4ih4ih

СО Изобретение относитс  к технике сушки дисперсных материаловг, Преимущественно отходов окорки древесины . Известна циклонна  сушилка дл  с пучих и волокнистых материалов, содержа  корпус и примыкающую к не пневмотрубу пр моугольного сечени  с тангенциальным вводом газовзвег си СП. Недостатком сушилки  вл етс  неравномерность термообработки част ц различной дисперсности. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  сушилка, содержаща  цилиндрический корпус с коническим днищем, имеющим центральный патрубок и периферийный газораспределитель дл  ввода основного и дополнительного теплоносител  еоьтветственно, кожух, размещенный вокруг корпуса с образованием кольцевой камеры, подключенной в. нижней части к газоподвод щему трубопроводу, загрузочный и выводной патрубки, последний из которых расположен по оси корпуса С 21. Недостатком известной сушилки  в етс  низкое качество сушки полидисперсных материалов. Цель изобретени  - повышение качества сушки. Поставленна  цель достигаетс  .тем что в сушилке, содержащей цилиндрический корпус с коническим днищем, имеющим центральный патрубок и пери ферийный газораспределитель дл  вво да основного и дополнительного теплоносител  соответственно, кожух, размещенный вокруг корпуса с образо ванием, кольцевой камеры, подключенн В нижней части к газоподвод щему тр бопроводу, загрузочный .и выводной патрубки, последний из которых расположен по оси корпуса, кольцева  . камера снабжена радиальными перегородками , образующими зигзагообразный канал, подсоединенный к полости корпуса в его верхней части, причем загрузочный патр.убок подключен к гаэоподвод щему трубопроводу, газораспределитель выполнен жалюзийного типа, а выводной .патрубок установ лен в .верхней части корпуса с возможностью осевого перемещени . На фиг.1 изображена предлагаема  сушилка, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - развертка канала. Сушилка содержиУ цилиндрический корпус 1 с коническим днищем 2, имеющим центральный: патрубок 3 и периферийный газораспределитель If жалюзийного типа дл  ввода основного и дополнительного теплоносител  соответственно , и крышкой 5, кожух 6, радиальные перегородки 7 газоподвод щий трубопровод 8, на котором установлен загрузочный патрубок 9, выводной патрубок 10,установленный с возможностью осевого перемещени ,заслонки П.Центральный патрубок 3 имеет отделитель 12 инородных включений.Цилиндрический корпус 1 с днищем 2 и крышкой 5 образует сушильную камеру 13, а кожух 6 с корпусом 1 - подсушива тель, выполненный в виде зигзагооб-. разного канала Н. Сушилка работает следующим образом ., Высушиваемый материал подаетс  через загрузочный патрубок 9 в газоподвод щий трубопровод 8, где подхватываетс  сушиль«1|м агентом и поступает в зигзагообразный канал 14, в котором осуществл етс  предварительна  подсушка материала. Вслед вие различнсуЯ дисперсности материал в канале 14 подсушиваетс  неравномерно . В сушильной камере 13 происходит разделение частиц по дисперсности и влажности.Более легкие высушенные до заданной влажносТи, частицы унос тс  через выводной патрубок 10, практически ие задержива сь в сушильной камере 13, а крупные частйч цы остаютс  в ней. Снизу в камеру 13 через центральный патрубок 3 и газораспределитель 4 подаетс  сушильный агент, количество которого регулируетс  заслонками П. Дисперсный материал, наход щийс  в сушильной камере 13, досушиваетс  до заданной влажности и также выводитс  через патрубок 10. Инородные включени лавливаютс  отделителем J2. Предлагаема  аушилка позвол ет равномерно высушивать материал при экономичном расхбде теплоносител .CO. The invention relates to a technique for drying dispersed materials, mainly waste wood debarking. A known cyclone dryer for beams and fibrous materials, containing a body and a rectangular cross-section adjacent to a non-pneumatic tube with a tangential gas inlet of the SP. The disadvantage of the dryer is the unevenness of heat treatment of parts of different dispersity. Closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a dryer comprising a cylindrical body with a conical bottom, having a central nozzle and a peripheral gas distributor to enter the primary and secondary coolant, respectively, a casing placed around the body with the formation of an annular chamber connected to the. the lower part to the gas supply pipeline, the inlet and outlet nozzles, the latter of which is located along the axis of the body C 21. A disadvantage of the known dryer is the low quality of drying of polydisperse materials. The purpose of the invention is to improve the quality of drying. The goal is achieved by the fact that in a dryer containing a cylindrical body with a conical bottom, having a central nozzle and a peripheral gas distributor for introducing the main and additional coolant, respectively, a casing located around the body with the formation of an annular chamber, is connected at the bottom to the gas supply The pipeline, the loading pipe, and the discharge pipes, the last of which is located along the axis of the housing, are circular. the chamber is equipped with radial partitions forming a zigzag channel connected to the cavity of the body in its upper part, the boot section of which is connected to the gas-main pipe, the gas distributor is louvered, and the outlet pipe is axially displaceable. Figure 1 shows the proposed dryer, General view; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - channel scan. The dryer contains a cylindrical housing 1 with a conical bottom 2 having a central: pipe 3 and a louvered type If gas distributor for introducing primary and secondary heat carrier, respectively, and a cover 5, casing 6, radial partitions 7 gas supply pipe 8, on which the charging pipe 9 is installed , outlet pipe 10, installed with the possibility of axial movement, flaps P. The central pipe 3 has a separator 12 of foreign inclusions. The cylindrical body 1 with the bottom 2 and the cover 5 forms with suturing chamber 13, and the casing 6 with the housing 1 - drying, made in the form of zigzags. of different channel N. The dryer operates as follows. The dried material is fed through the loading nozzle 9 into the gas supply line 8, where the dryer is picked up with 1 agent and enters the zigzag channel 14, in which the material is pre-dried. Following the dispersion, the material in channel 14 is unevenly dried. In the drying chamber 13, the particles are separated according to dispersion and humidity. The lighter ones are dried to the desired moisture content, the particles are carried away through the outlet nozzle 10, and almost no longer remain in the drying chamber 13, but large particles remain in it. A drying agent is supplied to the chamber 13 from below through the central port 3 and the gas distributor 4, the amount of which is regulated by valves P. The dispersed material in the drying chamber 13 is dried to a predetermined humidity and also removed through the port 10. Foreign matter is forced by the separator J2. The proposed dryer allows the material to be uniformly dried at an economical flow of heat carrier.

.Lul .Lul

. /  . /

,. -л .. .., l ...

WW

-1-one

liflif

;/; /

Фиг.11

Фиг 2Fig 2

фиг.Зfig.Z

1313

1one

f 1f 1

/ // /

Claims (1)

СУШИЛКА, содержащая цилинд- ( рический корпус с коническим днищем, имеющим центральный патрубок и периферийный газораспределитель для ввода основного и дополнительного теплоносителя гсоответственно, кожух, pa3i мещенный вокруг корпуса с образованием кольцевой камеры, подключённой в нижней· части к газоподводящему трубопроводу, загрузочный и выводной патрубки,последний из которых расположен по оси корпуса,о т лича βщ а я с я тем,что,с целью повышения, качества сушки, кольцевая камера снабжена радиальными, перегородками, образующими зигзагообразный канал, подсоединенный к полости корпуса в его верхней части, причем загрузочный патрубок подключен к газоподводящему трубопроводу, газораспределитель выполнен жалюзийного типа, а выводной патрубок установлен в верхней части корпуса с возможностью осевого перемещения.A DRYER containing a cylindrical housing (with a conical bottom having a central branch pipe and a peripheral gas distributor for introducing the main and additional coolant respectively), a casing pa3 i placed around the casing with the formation of an annular chamber connected in the lower part to the gas supply pipe, a loading and an outlet nozzles, the last of which is located along the axis of the casing, which means that, in order to improve the drying quality, the annular chamber is equipped with radial, zigzag baffles Oring channel connected to the body cavity in its upper part, wherein the charging nozzle connected to a gas supply line, the gas distributor is configured louver type, and an outlet nozzle installed in the upper housing part is axially displaceable. n. SU ..,.1043449 \ «Λ..n SU ..,. 1043449 \ "Λ .. >>
SU823437520A 1982-05-14 1982-05-14 Drier SU1043449A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823437520A SU1043449A1 (en) 1982-05-14 1982-05-14 Drier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823437520A SU1043449A1 (en) 1982-05-14 1982-05-14 Drier

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1043449A1 true SU1043449A1 (en) 1983-09-23

Family

ID=21011551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823437520A SU1043449A1 (en) 1982-05-14 1982-05-14 Drier

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1043449A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
К Авторское свидетельство СССР ,№ 395682, кл, F 26 В 17/tO, 1971. 2, Авторское свидетельство СССР tf 276802, кл. F 26 В 17/10, 1968. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4785554A (en) Method and apparatus for conditioning bulk material
US3896562A (en) Grain conditioning apparatus
US1989406A (en) Spray drying apparatus
US2085842A (en) Method and means for drying lightweight materials
US4346523A (en) Method and apparatus for recovering heat in product dehydration system
SU1043449A1 (en) Drier
US4085516A (en) Fluidized bed drying process for porous materials
KR19990014849A (en) Aeration tumble dryer
US2222396A (en) Drying chamber
US4083500A (en) Tube mill
US3824065A (en) Method of drying a product
US3749382A (en) Crop dehydrator and method
WO1987004780A1 (en) Method for the drying of a powdery, granular, chip-formed or equivalent material
RU2047063C1 (en) Device for drying materials
US2290470A (en) Method of and apparatus for dehydrating liquid products
US2096049A (en) Apparatus for drying materials
US4736692A (en) Method of handling fuel
RU2159403C1 (en) Suspended layer drier at active hydrodynamic mode
SU1339377A1 (en) Installation for drying and cooling pulverulent materials
WO1998040681A1 (en) Cyclone dryer for sludge
SU1077633A1 (en) Pulp distributor
SU779768A1 (en) Pneumatic dryer
SU1151797A1 (en) Combination drier
SU1054643A1 (en) Pneumatic drier for pulverulent materials
SU1451502A2 (en) Fluidized bed drier