Изобретение относитс к устройствам дл окорки лесоматериалов и может быть использовано в лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности . Известен коросниматель, включающий резцедержатель, выполненный в виде пластины серповидной формы, снабженный упором на конце, на котором жестко прикреплен с помощью резьбы и паза съемочный окорочный инструмент, выполненный в виде правильной трехгранной призмы, имеющей три режущие кромки 1. Недостатком короснимател вл етс наличие пр моугольной режущей кромки, котора приводит к разрушению древесины и значительной потери ее, снижает качество окорки. Кроме того, этот коросниматель имеет сложную конструкцию и трудоемок при изготовлении резца. Известен также рабочий орган дл окорки лесоматериалов, включающий резец, имеющий выполненную по радиусу рабочую кромку, смонтированный на корпусе короснимател с возможностью установки угла окорки на определенный диаметр обрабатываемого сортимента 2. Недостатком известного короснимател вл етс то, что на его обслуживание, т.е. на заточку рабочей кромки режущего органа , его замену и малый срок между заточками требуетс значительное врем . х, Цель изобретени - повышение надежности резца и сокращение времени на его замену. Указанна цель достигаетс тем, что резец выполнен в виде кольца и смонтирован на корпусе посредством хомута с возможностью поворота вокруг своей оси и фиксации. При этом с целью установки угла окорки на требуемый диаметр хомут выполнен поворотным относительно корпуса короснимател и снабжен фиксатором в виде регулировочного винта. На фиг. 1 изображен коросниматель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - расположение короснимател в роторе окорочного станка при окорке лесоматериалов разных диаметров. Коросниматель окорочного станка роторного типа состоит из корпуса 1, на котором болтом 2 закреплен хомут 3 с резцом, выполненным в виде кольца 4, имеющим боковую надрезающую кромку 5, плавно переход щую в режущую кромку 6. Хомут на боковых поверхност х имеет два криволинейных выводны5( ребра 7. Дл придани резцу требуемого угла окорки имеетс рычаг 8 и регулированый винт 9, контроль установки угла окорки осуществл етс по шкале 10. Благодар кольцевой форме съемного резца обеспечиваетс посто нное удельное давление резца при окорке лесоматериалов разного диаметра, а так же многократное использование его в процессе работы, а наличие рычага и регулировочного винта позвол ет придавать резцу требуемый угол окорки в зависимости от диаметра окариваемых лесоматериалов при помощи рычага 8 и регулировочного винта 9. В процессе окорки бревно 11 подают торцом в ротор окорочного станка 12 и при помощи выводного ребра 7 резец 4 вывод т на поверхность/ лесоматериала. При этом бокова надрезающа кромка 5 производит надрезание коры по винтовой линии, дугообразна рабоча кромка 6 сдвигает кору по камбиальному слою. При затуплении дугообразной рабочей кромки, находившейс в работе, производ т ослабление болтового соединени хомута 3 и кольцевой резец поворачивают вокруг его собственной оси той частью кольца , котора не была в работе, затем зат гивают болтовое соединение хомута и производ т дальнейщую окорку лесоматериалов . При затуплении всей нижней дугообразной кромки резца его переворачивают верхней кромкой вниз и продолжают окорку. Таким образом, резец используют многократно . При затуплении верхней и нижней части дугообразного резца кольцевой формы его снимают и производ т заточку или замен ют запасным. Предварительные расчеты показывают , что применение предложенной конструкции короснимател позволит в б раз увеличить срок службы резцщ- за счет кольцевой его формы, а также сократить врем на его замену.The invention relates to devices for debarking timber and can be used in the forest, pulp and paper and woodworking industries. A sparrower is known, which includes a tool holder made in the form of a crescent-shaped plate, equipped with a stop at the end on which the filming debarking tool, made in the form of a regular triangular prism having three cutting edges 1, is rigidly attached with a thread and a groove. The carbon cutting edge, which leads to the destruction of wood and a significant loss of wood, reduces the quality of debarking. In addition, this corosnymer has a complex structure and laborious in the manufacture of the cutter. A working body for timber debarking is also known, which includes a cutter having a working edge made radially mounted on the body of the saw, with the possibility of setting the debarking angle to a certain diameter of the processed assortment 2. A disadvantage of the known picker is that its maintenance, i.e. sharpening of the working edge of the cutting body, its replacement and the short period between sharpening takes considerable time. x, the purpose of the invention is to improve the reliability of the cutter and reduce the time for its replacement. This goal is achieved by the fact that the cutter is made in the form of a ring and mounted on the body by means of a yoke with the possibility of rotation around its axis and fixation. At the same time, in order to set the angle of the debarking to the required diameter, the collar is made rotatable relative to the body of the bore bush and is provided with a lock in the form of an adjusting screw. FIG. 1 is a side view piccher; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - location of the bread cage in the rotor of the debarking machine when debarking timber of different diameters. The rotor type debarking machine consists of a body 1, on which a bolt 2 secures a collar 3 with a cutter made in the form of a ring 4 having a lateral notching edge 5, which smoothly passes into the cutting edge 6. The collar on the lateral surfaces has two curvilinear leads5 ( ribs 7. A lever 8 and an adjustable screw 9 are provided to give the cutter the required angle of debarking, the adjustment of the setting of the debarking angle is carried out on a scale of 10. Due to the circular shape of the removable cutter, a constant specific cutter pressure is achieved during debarking Series of different diameters, as well as its repeated use in the process, and the presence of a lever and an adjusting screw allows the cutter to give the desired angle of debarking depending on the diameter of the wood to be cut using the lever 8 and the adjusting screw 9. During the debarking process, the log 11 is fed end to The rotor of the debarking machine 12 and with the help of the leading rib 7, the cutter 4 is brought to the surface / timber. In this case, the lateral notching edge 5 cuts the bark along a helical line, the arcuate working edge 6 is shifted cambium layer of bark. When the arcuate working edge in operation is blunt, the bolt joint of the collar 3 is loosened and the annular cutter is turned around its own axis with that part of the ring that was not in operation, then the collar of the collar is tightened and the timber is further debarred. When the entire lower arcuate edge of the incisor is blunt, it is turned upside down and continues to be debarred. Thus, the cutter is used repeatedly. When the upper and lower parts of the arcuate ring-shaped cutter dull, they are removed and sharpened or replaced by a spare. Preliminary calculations show that the use of the proposed design of the extractor will allow a b-fold increase in the service life of the cutting tool due to its annular shape, as well as reduce the time for its replacement.