SU1042985A1 - Устройство дл сборки резьбовых соединений - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ, содержащее гидроцилиндр, взаимодействующие с ним рычажный храповой механизм, храповик которого выполнен с отверстием под гайку резьбового соединени , и рычажный упор, отличающеес  тем, что, с целью зат жки удаленных друг от друга резьбовых соединений с клиновым фиксатором щестеренных клетей прокатных станов, оно снабжено надеваемой на элемент резьбового соединени  втулкой с поперечной прорезью, рычаг храпового механизма щарнирно соединен со штоком гидроцилиндра, рычажный упор одним концом закреплен на втулке, другим на корпусе гидроцилиндра, а клиновой фиксатор размещен в поперечной прорези втулки .

Description

Изобретение относитс  к механизации ремонтных и сборочных работ и предназначено дл  отвинчивани  и завинчивани  резьбовых соединений с клиновым фиксатором крышек шестеренных клетей прокатных станов, а также может быть использовано в других отрасл х промышленности.

Известно, устройство дл  сборки резьбовых соединений, содержащее пневмоцилиндр , рычажный гаечный ключ с размещенным в рычаге храповым механизмом, храповик которого выполнен с отверстием под гайку резьбового соединени , корпус пневмоцилиндра шарнирно закреплен с рычагом гаечного ключа, а поршень - с монтируемой деталью 1.

Недостатком данного устройства  вл етс  низка  производительность, вследствие того, что необходимо поджимать при работе корпус устройства к опорной поверхности монтируемой конструкции.

Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  устройство дл  сборки резьбовых соединений, содержащее гидроцилиндр, взаимодействующие с ним рычажный храповый механизм, храповик которого выполнен с отверстием под гайку резьбового соединени , и рычажный упор 2 .

Недостаток известного устройства заключаетс  в невозможности работы с ним при зат жке удаленных друг от друга резьбовых соединений с клиновым фиксатором, например шестеренных клетей прокатных станов, из-за возникающего при этом реактивного момента.

Целью изобретени   вл етс  зат жка удаленных друг от друга резьбовых соединений с клиновым фиксатором шестеренных клетей прокатных станов.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  сборки резьбовых соединений, содержащее гидроцилиндр, взаимодействующие с.ним рычажный храповой механизм, храповик которого выполнен с отверстием под гайку резьбового соединени , и рычажный упор, снабжено надеваемой на элемент резьбового соединени  втулкой с поперечной прорезью, рычаг храпового механизма шарнирно соединен со штоком гидроцилиндра, рычажный упор одним концом закреплен на втулке, другим - на корпусе гидроцилиндра , а клиновой фиксатор размещен в поперечной прорези втулки.

На фиг, 1 изображено устройство, попе речный разрез; на фиг. 2 устройство в работе , вид сверху.

Устройство дл  сборки резьбовых соединений содержит гидроцилиндр 1, взаимодействующий с ним рычажный храповой механизм 2, храповик 3 которого выполнен с отверстием под гайку 4 резьбового соеди нени , и рычажный упор 5. Устройство снабжено одеваемой на элемент 6 резьбового соединени  втулкой 7 с поперечной прорезью 8. Рычаг 9 храпового механизма 2 посредством пальца 10 шарнирно соединен со штоком 11 гидроцилиндра 1, рычажный упор 5 одним концом закреплен на втулке 7, другим - с помощью обоймы 12 на корпусе гидродилиндра 1, а клиновой фиксатор 13 размещен в поперечной прорези 8 втулки 7.

Устройство работает следующим образом .

При зат жке резьбовых соединений шестеренных клетей прокатных станов рычажный храповый механизм 2 устанавливают на закручиваемую гайку 4, а на элемент 6 резьбового соединени  надевают втулку 7. Совмещают отверстие элемента 6 резьбового соединени  с поперечной прорезью 8 втулки 7 и вставл ют клиновой фиксатор 13. Одевают рычажный упор 5 на профилированную наружную поверхность втулки 7, а шток 11 гидроцилиндра 1 соедин ют посредством пальца 10 с рычагом 9 храпового механизма 2 и подают в рабочую полость гидроцилиндра 1 технологическую жидкость, например масло. Шток 11 гидроцилиндра 1, выдвига сь, поворачивает храповый механизм 2, а с ним гайку 4, например, в момент ее отвинчивани . Дл  завинчивани  гайки 4 переворачивают храповой механизм 2 на 180° и, не измен   положени  гидроцилиндра 1, закручивают гайку 4 при вт гивании штока 11 гидроцилиндра 1. При зат жке резьбового соединени  с по.мощью рычажного, одним концом упора 5, закрепленного на корпусе гидроцилиндра 1, а другим - надетого на втулку 7, размещаемую на элементе 6 резьбового соединени  и фиксируемую с последним посредством клинового фиксатора 13 гаситс  реактивный мо.мент, возникающий при работе с устройством .

Внедрение изобретени  позвол ет производить зат жку удаленных друг от друга резьбовых соединений с клиновым фиксатором и компенсировать реактивный момент, возникающий при работе устройства, что в конечном счете сократит трудоемкость и врем  просто  прокатного стана, при монтаже и демонтаже его шестеренных клетей.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ, содержащее гидроцилиндр, взаимодействующие с ним рычажный храповой механизм, храповик которого выполнен с отверстием под гайку резьбового соединения, и рычажный упор, отличающееся тем, что, с целью затяжки удаленных друг от друга резьбовых соединений с клиновым фиксатором шестеренных клетей прокатных станов, оно снабжено надеваемой на элемент резьбового соединения втулкой с поперечной прорезью, рычаг храпового механизма шарнирно соединен со штоком гидроцилиндра, рычажный упор одним концом закреплен на втулке, другим на корпусе гидроцилиндра, а клиновой фиксатор размещен в поперечной прорези втул- фиг.1 >