SU1041849A1

SU1041849A1 - Fluidized bed apparatus hearth

Info

Publication number: SU1041849A1
Application number: SU823435750A
Authority: SU
Inventors: Дмитрий Тарасович Бондаренко; Юрий Петрович Нехлебаев; Николай Гаврилович Николенко
Original assignee: Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority date: 1982-05-06
Filing date: 1982-05-06
Publication date: 1983-09-15

Description

«10 Изобретение отнсюитс к технике счшгани газообразного топлива в кип щем спое, например в паровых котлах и обнсиговых печаХ| и может быть использовано в энергетике, а также металлургической, строительной, химической, пищевой и других отрасл х промышленности. Известен аппарат кип щего сло , содержащий подину, набранную из горелок, кажда из которых вьшолнена в виде насадки с расположенной по центру газоподвод щей трубкой с боковыми отверсл-и ми l. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению вл етс подина печи кип щего сло дл обжига сыпучего материала, набранна из горелок, кажда из которых выполнена в насацка с расположенным по его центру или периферии устройством дл ввода топли .ва. 2. Недостатком известных устройств вл етс иросьтание обрабатываемых части через отверсти в воздухораспределительные камеры при прекращении дуть , что требует затрат времени дл очистки и уда « леки просыпающихс частиц и приводит к простоим аппарата и печи. Цель изобретени - сокращение просто ев аппарата, вызванных просыпанием материала через нас(адок при остановках аппарата, а также забиванием воздух.ораспределнтельных и подвод щих устройст Указанна цель достигаетс тем, что подина aim арата кип щего сло дл ежигани газообразного топлива, содержаща горвпки, кажда из которых выполнена в ввде насадка с расположенной по его цент ру подвижной газоподвод щей трубкой с боковыми отверсти ми, снабжена установ ленной на входе насадка щайбой с внутрен ним диаметром cj , раш1ым диаметру газоподвод щ трубки , к наружньш диаметром 3} , определ емым из зависимости , h - рассто ние шайбы до нижней кромки подины; с)о - внутренний диаметр насадка; - тангеас угла откоса материала; щаг между насадками. При этом высота h расположени шайбы принимаетс из услови превышёни величины площади зазора между шайбой и нижней кромкой подины в месте входа воэдуха в отверстие подины над вепичш ой 49 площади живого сечени насадка по зав юимости Это условие выбрано в цел х предотвращени пережима сечени дл прохода воздуха , которое Могло бы Привести к росту скорости воздуха и значительному росту сопротивлени подины. Условие D ; t выбрано дл обеспечени размещени шайбы в пределах габаритов каждой из горелок. Необходимость превышени 1 над (сЗп -ПтЬ ) диктуетс тем, что при реэ0 .. . ком осаждении сло материал сло займет несколько большую площадь, чем при угле естественного откоса. Внутренний диаметр щайбь od выбран равным диаметру гаэоподвод щей трубки d 7 дп обеспечшн не просыпани материала через отверстие щайбы. На чертеже изображена подина аппарата кип щего сло . Подина 1 набрана- из горелок 2,кажда из которых выполнена в виде насадка 3 с расположенной по центру подвижной raao-tподвод щей трубкой 4 с одним или несколь- . кими боковыми отверсти ми 5 в торце. Отверсти 5 могут находитьс как выше, так и ниже верхнего среза насадка 3. На входе насадка 3установлена шайба6, крепление которой может осуществл тьс различными способами, например приваркой к газоподвод щей трубе 4 либо болтовым соединением 7 к подине I (как показано на чертеже). Над подиной различают газовые струи 8, застойные зоны 9 псевцосжиженного материала Ю, Подина работает следующим, образом. Воздух попадает в кип щий слой через отверстие насадка 3, Над горелками 2 подины I образуетс кип щий слой, сое- то щий из струй 8 газового потока, зас-, тойных зон 9 материала и псевдосжиженно го материала Ю. Топливо подают через отверстие 5 газопод вод щей трубки 4 в струю воздуха в насадке 3 либо над насадком . Место: ввода топлива определ ют с учетом обеспечени полноты выгорани топлива в пределах кип щего сло , неспекани материала сло и образовани окислов азота, Газоподвод щую трубку необходимо размещать в насд{ е в пусковой период агрегата, характеризуюгаийс неустойчивой его работой. При этом положении тр5гбки обеспечиваетс хорошее смешенна"10 The invention relates to the technique of gas fuel in a boiling bed, for example in steam boilers and obsigovyh stoves | and can be used in power engineering, as well as in the metallurgical, construction, chemical, food and other industries. A fluidized bed apparatus is known that contains a hearth made up of burners, each of which is made in the form of a nozzle with a gas-supplying tube located in the center with side holes l. The closest to the technical essence of the invention is the bottom of the fluidized bed furnace for firing bulk material, made up of burners, each of which is made in nasca with a fuel injection device located along its center or periphery. 2. A disadvantage of the known devices is the sprinkling of the treated parts through the openings into the air distribution chambers when they stop blowing, which takes time to clean and remove spilled particles and leads to machine and furnace downtime. The purpose of the invention is to reduce the apparatus’s merely caused by the material spilling over us (adok when the apparatus stops, as well as clogging the air distribution and supplying devices. This goal is achieved by providing a boiling layer for the burning of gaseous fuel containing gaseous fuel, each of which a nozzle with a movable gas supplying tube located on its center with side openings is made, provided with a nozzle installed at the inlet of the nozzle with an inner diameter cj water u of the tube, to an outer diameter of 3}, determined from the dependence, h is the distance of the washer to the lower edge of the bottom; c) o is the inner diameter of the nozzle; - Tangeas angle of repose of the material; Schag between the nozzles. The height h of the location of the washer is taken from the condition that the gap between the washer and the bottom edge of the bottom is exceeded at the place where the air enters the bottom hole above the living area of the living area 49 which could lead to an increase in air velocity and a significant increase in the resistance of the hearth. Condition D; t is selected to ensure that the washer is placed within the dimensions of each of the burners. The necessity of exceeding 1 over (s3n-ptb) is dictated by the fact that with ree0. When the layer is deposited, the layer material will occupy a slightly larger area than at the angle of repose. The inner diameter of the square of the clamp od is chosen equal to the diameter of the gaiter tube d 7 dp of securing the material from spilling through the opening of the clamp. The drawing shows the bottom of the fluidized bed apparatus. The bottom 1 is recruited from burners 2, each of which is designed as a nozzle 3 with a mobile raao-t located in the center and an inlet pipe 4 with one or more. side holes 5 in the end. The holes 5 can be either above or below the upper cutoff of the nozzle 3. At the nozzle entrance 3, a washer 6 is installed, which can be fixed in various ways, for example by welding to the gas supply pipe 4 or by bolting 7 to the bottom I (as shown in the drawing). Above the bottom, gas jets are distinguished 8, stagnant zones 9 of the fluidized material Yu, Podina work as follows. The air enters the fluidized bed through the nozzle opening 3, Above the burners 2 of the bottom I, a boiling layer is formed, which consists of the gas flow jets 8, the material reserve zones 9 and the fluidized material Y. The fuel is fed through the gas supply hole 5 water pipe 4 into the air stream in the nozzle 3 or above the nozzle. Location: fuel intake is determined to ensure complete fuel burnout within the fluidized bed, non-sintering of the material of the layer and the formation of nitrogen oxides. The gas supply tube must be placed in the {in the starting period of the unit, characterized by unstable operation. At this position, the tr5gbk provides good mixing.

топлива с воздухом и более устойчивое. горение тойпива. Однако длительное, врем в TaitoM положении трубку выдерживать не следует, так как при этом одновременно по вл етс возможность спекани материала и имеет место значительное образование окислов азота. В св зи с этим после окончани розжига агрегата и выхода его на устойчивый режим трубка должна быть переведена в верхнее полб1ке{ше, в котором будет обеспечено нес пек ание материала слэ , пониженное образование окислов азота и организовано полное сжигание топлива. „ fuel with air and more sustainable. burning fire However, a long time in the TaitoM position should not be maintained, since this at the same time creates the possibility of sintering the material and significant formation of nitrogen oxides takes place. In this connection, after the end of the ignition of the unit and its output to the stable mode, the tube should be transferred to the upper half of the chamber {above, in which the sla material will be supported, reduced formation of nitrogen oxides and complete combustion of the fuel will be organized. „

При остановке аппарата прекращают пЫ 1дачу топлива и воздуха, материал кип щего сло ложитс на подину и заполн ет объем, насадка 3, Установка шайбы 6 на входе насадка 3 позвол ет предотвратить просыпание материала кип щего слЬЯWhen the device is stopped, the fuel supply and air supply stops; the fluidized bed material is placed on the bottom and fills the volume, nozzle 3. Installing the washer 6 at the inlet of the nozzle 3 prevents the boiling material from spilling.

через насадок 3. Это достигаетс при условии, если внутренний диаметр щайбы d равен диаметру газоотвод5пцей трубки d т , а наружный (D) - выбран с учетом угла естественного откора осевшего , материала по зависимостиthrough nozzles 3. This is achieved under the condition that the inner diameter of the faceplate d is equal to the diameter of the gas outlet pipe, 5pcey tube, dt, and the outer diameter (D) is chosen taking into account the angle of natural deflection of the settled material according to

.D.t..D.t.

VV

чh

При пуске агрегата материал вьщуваетс из насадка 3 в кип щий слой. Далее аппарат работает по обьпшой схема.When the unit is started up, the material is removed from the nozzle 3 into the fluidized bed. Next, the device works on the overall scheme.

Предлагаема конструкци подины аппв рата кип щего сло дл сжигани газообразного топлива позвол ет устранить прос.ьшание материала через отверсти подины при плановых и аварийных остановках аппарата, забивание воздухораспре- .делительных подвод щих устройств, что , сокращает простои агрегата.The proposed design of the bottom of the fluidized bed unit for burning gaseous fuel makes it possible to eliminate material penetration through the bottom holes during planned and emergency shutdowns of the apparatus, clogging of air diffuser supply devices, which reduces downtime of the unit.

Claims

(^ 7) BOTTOM OF A BOILER LAYER for burning gaseous ^! fuel containing burners ”, each of which is made in the form of a nozzle with a movable gas supply tube located at its center with lateral holes, characterized in that, in order to reduce the downtime of the apparatus caused by spillage of material through the nozzles when the apparatus stops, as well as clogging of the air distribution and supply devices, it is equipped with a washer installed at the inlet of the nozzle with an inner diameter d equal to the diameter of the gas supply rod ром ti where h do. . .. ..

'ν is the tangent of the slope of the material;

x is the step between the nozzles.

tube d t, and the outer diameter, determined from the dependence of the distance of the washer to the bottom edge of the hearth;

_na _SU „„ 1041849>

ί 1041849