Изобретение относитс к запорным устройствам трубопроводных систем. По основному авт.св. № 50.1227 известно запорное устройство, содержащее корпус, приводной вал и соединенный с ним кулачок, воздействующий на подвижное в осевом направлении седло и поворачивающуюс вокруг полуосей тарелку,смещение и поворот которых сблокированы. Кулачок такого запорного устройства выполнен в виде неподвижного в осевом и подвижного в радиальном направлении кольца с радиально , через равные промежутки, на лонно расположенными в нем и выступа кхцими с внутренней стороны сухар ми, вход щими в соответствующие наклонные радиально расположенные пазы сед ла, а механизм блокировки образован поверхностью кулачка, в который введен эксцентрично расположенный на торце приводного вала палец, на жест ко соединенной с тарелкой полуоси смонтирован рычаг с пазом, а на приводном валу установлен рычаг с пальЧемГ } Недостатком известного .запорного устройства вл етс возможность разворота тарелки вместе с полуос ми, н равномерно распределенным потоком среды или ее углового смещени в усл ви х качки или вибрации, привод щего к рассогласованию местоположений пальца и взаимодействующего с ним па за на рычаге., Цель изобретени - повышение надежности запорного устройства за счет исключени возмЬжности разворота тарелки средой или ее углового смещени при вибрации в процессе эксплуатации. Поставленна цель достигаетс тем что в устройстве на приводном валу жестко укреплен диск с выемкой, расИоложенной со стороны рычага с пальцем , рычаг с пазом выполнен в виде полудиска с цилиндрическими выемками на боковой поверхности, симметричными относительно паза и сопр гаемыми с боковой поверхностью диска в от крытом и закрытом положени х устройс ва, причем межцентровое рассто ние между приводным валом и полуосью меньше суммы радиусов диска и полудиска . На фиг, 1 представлено .предлагаемое запорное устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.Н на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. представлень последовательно четыре положени взаимодействующих рычагов, соответствующих двум крайним и двум промежуточным положени м тарелки. Запорное устройство состоит из корпуса 1, втулки 2, размещенных в отверстии втулки 2 седла 3 и в. полости корпуса 1 тарелки k, рабоча часть которой выполнена заодно с трубой, формирующей проход в положении Открыто . Седло- 3 может перемещатьс в осевом направлении по направл ющей шпонке 5.. Тарелка Л выполнена поворачивающейс по окружности вокруг оси перпендикул рной центральной оси, образующей ее конической уплотнительной поверхности. Дл этого она смонтирована на полуос х 6 и 7. По .луось 6 размещена во втулке 8 корпуса 1 и имеет сферический опорный торец. Полусь 7 размещена во втулке 9 и имеет лыски которыми входит в паз тарелки k. Кроме того, полуось 7 имеет буртик, закрытый .крышкой 10., что . ограничивает ее осевое перемещение. Выше крышки 10 посредством шпонки 11 смонтирован рычаг 12, выполненный в виде полудиска. Приводной вал 13 размещен во- втулке 1 корпуса и имеет эксцентричный палец 15 в нижней части торца, вход щий в косой замкнутый паз кулачка 16, выполненного в виде , неподвижного в осевом и подвижного в радиальном направлении. На кулачке 16 радиально через равные промежутки расположены и выступают с внутренней стороны сухари 17, вход щие в соответствующие замкнутые радиальнр расположенные пазы седла 3. Приводной вал 13 несет жестко св занный с диском 18 рычаг 19 с пальцем 20, укрепленный на нем с одной стороны крышкой 21 и с другой cTopdны - двум гайками 22. Все сопр гаемые места герметизированы с помощью уплотнений 23. Дл исключени возможности разворота тарелки Ьредой или ее углового смещени в устройстве обеспечено однозначное определение местоположени рычага 12, св занного через полуось 7 с тарелкой , в положении Открыто. Местоположение рычага 12, выполненного В виде полудиска, определ етс положением рычага 15, жестко св занного с диском 18. , В закрытом положении устройства (фиг.) часть диски 18 размещаетс в радиусном углублении рычага 12, выполненного в виде полудиска, преп тству тем самым развороту последнего. При открытии устройства (фиг.57 благодар повороту рычага 19 и радиусному углублению в жестко св занном с ним диске 18 рычаг 12 свободно поворачиваетс , разворачива через полуось 7 тарелку . Положению оконмани разворота диска 18 иначалу фиксации положени тарелки соответствует фиг.6. Момент полной фиксаций тарелки k в открытом положении показаи на фиг,7. Принцип работы предлагаемого за-, порного устройства заключаетс в елейующем ,. Дл открыти вращением приводйого вала 13 е.го .эксцентричный палец 15, размещенный в криволинейном пазу кулачка 16, поворачивает кулачок 16 вокруг его центральной оси и посредством сухарей 17 смещает седло 3 влево . Сразу же после отвода седла 3 рычаг 19, жестко соединенный с диском 18 и сид щий на приводном валу 13 своим пальцем 20 входит в паз рычага 12, выполненного в виде полудиска, и поворачивает последний вместе с полуосью 7 и тарелкой , трубообразна часть которой формирует проход, исключающий турбулентность. При закрытии запорного устройства приводной вал 13 вращаетс в обратную сторону. При этом его рычаг 19, жестко соединенный с диском 18, своим пальцем 20, скольз щем в пазу, разворачивает рычаг 12, выполненный в- виде полудиска, который через полуось 7 поворачивает тарелку 4 уплотнительной поверхностью навстречу седлу 3. Сразу же после поворота тарелки k эксцентричный палец 15 прохо; дит мертвую линию и, вход в зацепление , поворачивает кулачок 1б вокруг его центральной оси и посредством сухарей 17 прижимает седло 3 к угуютнительной поверхности тарелки i. Технико-экономическа эффективность от реализации предлагаемого запорного устройства .заключаетс в повьииении надежности его работы за счет исключени возможности .заклинивани механизма 6локировю4.The invention relates to locking devices of piping systems. According to the main auth. No. 50.1227, a locking device is known, comprising a housing, a drive shaft and a cam connected to it, acting on an axially movable seat and a plate rotating around semi-axes, whose displacement and rotation are blocked. The cam of such a locking device is designed as a ring that is stationary in the axial and movable in the radial direction with radially, at regular intervals, along the Xhzimi projection located on the inside of the breadcrumbs that fit into the corresponding inclined radially grooves of the saddle, and the mechanism the locking is formed by the cam surface, into which a finger eccentrically located at the end of the drive shaft is inserted, a lever with a groove is mounted on a gesture connected to the plate of the semi-axis, and a lever with a finger}} A disadvantage of the known locking device is the possibility of turning the plate along with semi-axes, n evenly distributed flow of the medium or its angular displacement under conditions of oscillation or vibration, leading to mismatch of finger locations and interacting with it The purpose of the invention is to increase the reliability of the locking device by eliminating the possibility of the dish turning by the medium or its angular displacement during vibration during operation. The goal is achieved by the fact that in the device on the drive shaft a disk with a notch located on the lever side with a finger is rigidly fixed, the lever with the groove is made in the form of a half disk with cylindrical notches on the side surface that are symmetrical with respect to the groove and mate with the side surface of the disk and open and the closed position of the device, with the center-to-center distance between the drive shaft and the half-axis being less than the sum of the radii of the disk and the half-disk. Fig, 1 shows the proposed locking device, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. H in FIG. 3 is a view B in FIG. 2; in fig. successively represent four positions of interacting levers corresponding to two extreme and two intermediate positions of the plate. The locking device consists of a housing 1, a sleeve 2 located in the hole of the sleeve 2 of the seat 3 and c. the cavity of the housing 1 of the plate k, the working part of which is made integral with the pipe forming the passage in the Open position. The saddle-3 can move in the axial direction along the guide pin 5. The plate L is made turning around a circle about an axis with a perpendicular central axis forming its conical sealing surface. To do this, it is mounted on a semi-axle x 6 and 7. Section 6 is placed in the sleeve 8 of the housing 1 and has a spherical bearing end. Pole 7 is placed in the sleeve 9 and has flats which enters the groove of the plate k. In addition, the semi-axis 7 has a shoulder closed by a lid 10. that. limits its axial movement. Above the cover 10 by means of the key 11 mounted lever 12, made in the form of a half disk. The drive shaft 13 is placed in the sleeve 1 of the housing and has an eccentric pin 15 in the lower part of the end, which is included in the oblique closed groove of the cam 16, made in the form that is axially fixed and movable in the radial direction. The cam 16 is radially spaced at equal intervals between the crackers 17, which are located in the corresponding closed radially arranged grooves of the saddle 3. The drive shaft 13 carries a lever 19 with a finger 20 rigidly connected to the disk 18 and is fixed on one side of it 21 and, on the other hand, with two nuts, 22. All mating positions are sealed with seals 23. In order to prevent the dish from turning or leaking its angular displacement, the device provides for an unambiguous determination of the position of the lever 12, connected through a semi-axis 7 with a plate, in the Open position. The location of the lever 12, made in the form of a half-disk, is determined by the position of the lever 15, rigidly connected with the disk 18. In the closed position of the device (Fig.), Part of the disks 18 is placed in the radial recess of the lever 12, made in the form of a half-disk, thereby interfering turn the last. When the device is opened (fig. 57, due to the rotation of the lever 19 and the radial recess in the disk 18 rigidly connected with it, the lever 12 rotates freely, turning the plate through the semi-axis 7. The position of the turning of the disk 18 and the beginning of fixing the position of the plate corresponds to 6. 6. The moment of complete fixation the plates k in the open position are shown in Fig. 7. The principle of operation of the proposed back-and-pore device is enclosed, for opening by rotating the drive shaft 13. an eccentric pin 15 placed in the cam-shaped groove of the cam. 16, rotates the cam 16 around its central axis and by means of the crackers 17 displaces the saddle 3. Left immediately after the saddle 3 retracts, the lever 19, rigidly connected to the disk 18 and sitting on the drive shaft 13 with its finger 20, enters the slot of the lever 12, made in half disk, and rotates the latter together with the axle 7 and the plate, the tubular part of which forms a passage that excludes turbulence. When closing the locking device, the drive shaft 13 rotates in the opposite direction. At the same time, its lever 19, rigidly connected to the disk 18, with its finger 20 sliding in the groove, turns the lever 12, made in the form of a half disk, which through the semi-axis 7 rotates the plate 4 with the sealing surface towards the saddle 3. Immediately after turning the plate k eccentric finger 15 pass; dithes the dead line and, entering the gearing, turns the cam 1b around its central axis and, using crackers 17, presses the saddle 3 to the oppressive surface of the plate i. The technical and economic efficiency from the implementation of the proposed locking device is impacted by increasing the reliability of its operation by eliminating the possibility of sealing the 6-locking mechanism4.
tfff5tfff5
11.eleven.
иг. Itig. It
WW
11eleven