SU1041739A1 - Axial-plunger controlled pump - Google Patents
Axial-plunger controlled pump Download PDFInfo
- Publication number
- SU1041739A1 SU1041739A1 SU802920780A SU2920780A SU1041739A1 SU 1041739 A1 SU1041739 A1 SU 1041739A1 SU 802920780 A SU802920780 A SU 802920780A SU 2920780 A SU2920780 A SU 2920780A SU 1041739 A1 SU1041739 A1 SU 1041739A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grooves
- pistons
- axial
- pump
- block
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
о:} со Изобретение относитс к устройст гидромашиностроени и может быть ис пользовано, например, в станкострое нии, устройствах гидpoaвтoмatики, гидроприводах летательных аппаратов и других устройствах систем регулир ни . Известен аксиально-поршневой рег лируемый насос с сервомеханизмом содержащий блок цилиндр управлени , с поршн ми, установленный во внутре ней полости корпуса, люльку и блок поршней, установленный на опорной шайбе, причем на последней выполнены два симметричных дугообразных па св занных с рабочими камерами, а в блоке поршней - дугообразные проточ ки со сквозными, отверсти ми, размещенные с возможностью взаимодействи . с пазами опорной шайбы fl . Недостатками указанного насоса вл ютс , низка кавитационна харак теристика насоса и неполное заполне ние рабочих камер, в результаУе.чег воздушна пробка заноситс в напорную магистраль, что приводит к эрозионному разрушению деталей насоса. Цель изобретени - улучшение кавитационной характеристики путем повышени его всасывающей способнос ти, а также улучшение динамической характеристики. Указанна цель достигаетс тем, цто в аксиально-поршневом регулируе мом насосе с сервомеханизмом управлени , содержащем блок цилиндров с поршн ми, установленный во внутренней полости корпуса, люльку и блок поршней, установленный на опорной шайбе, причем на последней выполне . ны два симметричных дугообразных паза, св занных с рабочими камерами а в блоке поршней - дугообразные проточки со сквозными отверсти ми, размещенные с возможностью взаимодействи с пазами опорной шайбы, опорна шайба установлена в люльке, а один из пазов соединен радиальной проточкой с внутренней полостью корп са, причем св зь дугообразных пазов с рабочими камерами насоса выполнена в виде сквозных осевых каналов, расположенных в поршн х и сообщенных с рабочими камерами и сквозными отве сти ми блока поршней. На фиг. 1 изображен аксиально;поршневой насос, продольный разрез; на фиг. 2 - вид на рабочий торец 392 блока поршней на фиг. 3 вид на рабочий торец опорной шайбы. В корпусе 1 в радиальных подшипниkax 2 установлен приводной вал с карданом 4, пальцем 5, сферической втулкой 6 и пружиной 7. Во внутренней полости 8 корпуса 1 размещены блок 9 цилиндров с поршн ми 10, имеющие сквозные осевые каналы 11, торцовый распределитель 12, блок 13 поршней, в котором шарнирно закреплены штоки }Ц поршней 10. На опорной шайбе 15 выполнены два симметричных дугообразных паза 16 и 17, св занных с рабочими камерами 18, а в блоке 13 поршней дугообразные проточки 19 со сквозными отверсти ми 20. Паз 16 соединен радиальной проточ кой 21 с внутренней полостью 8 корпуса 1. Люлька 22 при помощи пальца 23 подвижно соединена с сервомеханизмом 2k, В блоке 9 цилиндров имеетс всасывающее окно 25 и нагнетательное окно. Приводной вал 3 передает крут щий момент блоку 9 цилиндров через палец 5 и блоку 13 поршней через силовой кардан k. Так как оси вала 3 и люльки 22 наход тс под определенным углом, выполненным с помощью сервомеханизма 2k, штоки 14 с поршн ми 10 совершают возвратно-поступательное движение во вращающемс блоке 9 цилиндров. При всасывании рабоча жидкость поступает в камеру 18 через всасывающее окно 25 блока 9 цилиндров и паз 26 торцового распределител 12 из питающей магистрали и через всасывающую проточку 21 и дугообразные пазы 16 опорной шайбы 15 и проточки 19 блока 13 поршней из полости 8. Дополнительное заполнение рабочей жидкостью всасывающих камер через осевой канал штоков и поршней из внутренней полости корпуса улучшает кавитационную характеристику насоса. При дальнейшем вращении вала 3 рабоча жидкость выталкиваетс через нагнетающее окно торцового распределител в магистраль подачи, одновременно жидкость из камеры 18 под давлением поступает по каналам 11 в проточки 9, обеспечива гидростатическую разрузку блока поршней, и в дугообразый паз 17, обеспечива гидростатиеское уравновешивание люльки 22.A:} s The invention relates to a hydraulic engineering device and can be used, for example, in machine tools, hydraulic equipment, hydraulic actuators of aircraft, and other devices of control systems. An axial-piston regulating pump with a servo-mechanism containing a cylinder of control, with pistons, installed in the inner cavity of the housing, a cradle and a block of pistons mounted on the bearing washer are known, the latter having two symmetric arcuate pairs connected with working chambers, and in the block of pistons there are arc-shaped grooves with through, openings placed with the possibility of interaction. with grooves fl. The disadvantages of this pump are the low cavitational characteristics of the pump and incomplete filling of the working chambers, as a result of which the air plug is inserted into the pressure line, which leads to the erosion destruction of the pump parts. The purpose of the invention is to improve the cavitation performance by increasing its suction capacity, as well as improving the dynamic performance. This goal is achieved by the fact that in an axial-piston-controlled pump with a servo-mechanism of control, comprising a cylinder block with pistons, installed in the internal cavity of the housing, a cradle and a block of pistons mounted on the support washer, and on the latter. Two symmetrical arcuate grooves associated with working chambers and, in the piston block, arcuate grooves with through holes, arranged to interact with the grooves of the bearing washer, the support washer is installed in the cradle, and one of the grooves is connected by a radial groove to the internal cavity of the building The arcuate grooves are connected with the working chambers of the pump in the form of through axial channels located in the pistons and communicating with the working chambers and through the piston block. FIG. 1 shows axially; piston pump, longitudinal section; in fig. 2 is a view of the working end 392 of the piston block in FIG. 3 view of the working end of the bearing washer. A drive shaft with a cardan 4, a finger 5, a spherical bushing 6 and a spring 7 is mounted in the housing 1 in radial bearings 2. In the inner cavity 8 of the housing 1 there is a block of 9 cylinders with pistons 10 having through axial channels 11, an end distributor 12, a block 13 pistons, in which the rods} of pistons 10 are hinged. On the support washer 15 there are two symmetrical arcuate grooves 16 and 17 connected to the working chambers 18, and in the block 13 of the pistons arcuate grooves 19 with through holes 20. The groove 16 is connected radial flow 21 with internally cavity 8 of the housing 1. The cradle 22 with the bolt 23 is movably connected to servo 2k, in the cylinder block 9 there is a suction box 25 and the conveyor box. The drive shaft 3 transmits the torque to the cylinder block 9 through the pin 5 and the piston block 13 via the power cardan. Since the axes of the shaft 3 and the cradle 22 are at a certain angle, made using the servo-mechanism 2k, the rods 14 with the pistons 10 reciprocate in the rotating cylinder block 9. During suction, the working fluid enters the chamber 18 through the suction port 25 of the cylinder block 9 and the groove 26 of the front distributor 12 from the supply line and through the suction groove 21 and the arc-shaped grooves 16 of the bearing washer 15 and the groove 19 of the piston 13 from the cavity 8. Additional filling with working fluid suction chambers through the axial channel of the rods and pistons from the internal cavity of the housing improves the cavitation characteristic of the pump. Upon further rotation of the shaft 3, the working fluid is pushed through the forcing window of the mechanical distributor into the supply line, at the same time the fluid from the chamber 18 under pressure enters the grooves 9 into the grooves 9, providing hydrostatic discharge of the piston block, and into the arc-shaped groove 17, providing hydrostatic balancing of the cradle 22.
j : 10417394j: 10417394
- I - I
Использование предлагаемого насосу . ности и обеспечивает гидростатическую улучшает кавитационную характерибтику разгрузку блока поршней,что улучшает путем повышени его всасывающей способ динамическую характеристику насоса.The use of the proposed pump. and provides a hydrostatic improves the cavitation characteristics of the unloading of the block of pistons, which improves by increasing its suction method dynamic characteristic of the pump.
S 5 17 S 5 17
16sixteen
ПP
/Ь./ B.
ui.3ui.3
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802920780A SU1041739A1 (en) | 1980-05-07 | 1980-05-07 | Axial-plunger controlled pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802920780A SU1041739A1 (en) | 1980-05-07 | 1980-05-07 | Axial-plunger controlled pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1041739A1 true SU1041739A1 (en) | 1983-09-15 |
Family
ID=20894203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802920780A SU1041739A1 (en) | 1980-05-07 | 1980-05-07 | Axial-plunger controlled pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1041739A1 (en) |
-
1980
- 1980-05-07 SU SU802920780A patent/SU1041739A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент FR If 2QkS526, кл. F pi В 1/00, 1971 . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5220225A (en) | Integrated electric motor driven inline hydraulic apparatus | |
KR100398844B1 (en) | Continuous Variable Hydrostatic Transmission and Hydraulic Machines | |
US5538401A (en) | Axial piston pump | |
US2777286A (en) | Rotary pump and motor hydraulic transmission | |
GB1340661A (en) | Compressor assembly | |
US2680412A (en) | Variable volume variable pressure pump | |
US3426686A (en) | Pump | |
US2910008A (en) | Pump | |
US2420155A (en) | Control mechanism for hydraulic transmissions | |
US2661701A (en) | Axial type hydrodynamic machine | |
US1817080A (en) | Transmission mechanism | |
US4092905A (en) | Axial piston pump | |
US2669935A (en) | Hydraulically actuated shift control for hydraulic pumps | |
US2341203A (en) | Rotary engine | |
GB1378546A (en) | Fluid pressure machines | |
US3921503A (en) | Control system for a fluid system | |
US2972961A (en) | Hydrostatic lubricating apparatus | |
SU1041739A1 (en) | Axial-plunger controlled pump | |
US2146117A (en) | Power transmission | |
US3521449A (en) | Variable hydraulic gear | |
US2905098A (en) | High-efficiency pump, more particularly for remote hydraulic power transmissions | |
US2804828A (en) | Axial type hydrocynamic machine | |
US5172623A (en) | Hydraulic rotary machine with pre-discharge opening for lubrication supply | |
US2284109A (en) | Hydraulic pump or motor | |
US2388644A (en) | Hydraulic pump, fluid motor, or compressor |