SU1041647A1

SU1041647A1 - Method and apparatus for trenchless laying of pipelines

Info

Publication number: SU1041647A1
Application number: SU813417549A
Authority: SU
Inventors: Всеволод Иоакимович Минаев; Вячеслав Михайлович Черемухин; Всеволод Леонидович Березин; Михаил Александрович Васильев; Николай Ильич Кочетков
Priority date: 1981-12-23
Filing date: 1981-12-23
Publication date: 1983-09-15

Abstract

1. УСТАНОВКА НАКЛОННОГО БУРЕНИЯ ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ , ТРУБОПРОВОДОВ под преп тстви ми,включающа ocHoiBHyro раму с механиймом ее наклона, корную систему, буровую головку, отличающа с т,ем, что, с целью обеспечени возможности прокладки труб большого диаметра путем увеличени усили , подачи, установка снабжена траверсой и дополнительной рамой, котора установлена на основной раме, соединейа с корной системой и имеет гидроди|линдры и шарнирно соединенные с ними ползуны, которые св заны с траверсой посредством т г, при этом траверса установлена с возможностью продольного фиксированного перемещени . 2. Установка по п. Ij о т л и чающа с тем, что траверса снабжена шарнирами, а на т гах выполнены отв.ерсти дл взаимодейстВИЯ с шарнирами траверсы. (Я - 3. Установка по п. 1, отличающа с тем, что ползуны с св заны с т гами шарнирно. / yy/ yyxy// //1. INSTALLING INCLINED DRILLING FOR TRAVELING GASKETS, PIPELINES under obstacles, including an ocHoiBHyro frame with a tilting mechanism, a core system, a drill head, which differs from that in order to increase the possibility of laying large diameter pipes by increasing the reduction head by increasing the reduction head. , the installation is equipped with a crossmember and an additional frame, which is mounted on the main frame, connected to the crustal system and has hydrodynamics and sliders pivotally connected to them, which are connected to the crosshead by means of t g, while version is installed with the possibility of longitudinal displacement fixed. 2. Installation according to p. Ij about tl and tchayuschaya with the fact that the traverse is equipped with hinges, and on the legs there are holes made to interact with the hinges of traverse. (I - 3. Installation under item 1, characterized in that the sliders are connected with hinges. / Yy / yyxy // //

Description

, Изобретение относитс к бестпаншейной подземной прокладке трубопро водов, в частности к прокладке труб проводов под реками методом направленного бурени . Известны способ и установка дл прокладки трубопроводов под реками из одной точки на берегу реки путем пионерной проходки трубой малого диаметра с последующим постепенным расширением образованной скважины путем последовательных проходок трубами большого диаметра 1 . Такой способ и установка надежны в работе, но трудоемки и требуют повышенной металлоемкости и значител ного объема подготовительно-заключительных и вспомогательных работ при прокладке трубопроводов больших диаметров (1020-1420 r/w). Наиболее близкойпо технической сущности и достигаейбму результату к изобретению вл етс установка наклонного бурени дл бестраншейной прокладки трубопроводов под преп тстви ми включающа раму с механизмом ее наклона, корную систем буровую головку. Приложение к колонне труб напорного усили от цепной передачи производитс посредством подвижной каретки, на которой монтирована кабина управлени 2. Недостатком такой конструкции вл етс невозможность передачи колонне труб значительных усилий подачи, необходимых при прокладке трубопроводов; диаметром до 1420 мм на большие рассто ни . Целью изобретени вл етс обеспечение прокладки трубопроводов большого диаметра путем увеличени усилий подачи. Указанна цель достигаетс тем, что установка наклонного бурени дл бестраншейной прокладки трубопроводов под преп тстви ми, включающа основную раму с механизмом ее наклона, корную систему, буровую головку, снабжена траверсой и. дополнительной рамой, котора уставов лена на основной раме, соединена с корной системой и имеет гидроцилиндры и шарнирно соединенные с ними ползуны, которые св заны с траверсой посредством т г, при этом траверса установлена с возможностью продольного фиксированного перемещени . Кроме того, траверса снабжена шарнирами, а на т гах выполнены от.версти дл взаимодействи с шарнирами траверсы. Ползуны св заны с т гами шарнир но. На фиг. 1 изображено устройство вид сбоку/ на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Устройство состоит из основной рамы 1 с механизмом 2 ее наклона и корной системы 3. Соединение основной рамы 1 с корной системой 3 производитс шарниром 4. На основной раме 1 выложена секци прокладьшае мр-го трубопровода 5 и укреплена-дополнительна рама 6, на которой размещены силовые гидроцилиндры 7, соединенные штоками 8 с .ползунами 9. К ползунам 9 при помощи шарниров 10 прикреплены т ги 11, располагаемые с двух сторон прокладываемого трубопровода 5. На т гах 11 установлена с возможностью, перемещени вдоль них нажимна траверса 12. Дл фиксации нажимной траверсы 12 на т гах 11 предусмотрены пальцы 13, вход щие в отверсти 14 на т гах 11 и выполн ющие одновременно роль шарниров в этом соединении. Механизм фиксации включает пальцы 13, выполненные с возможностью перемещени в направл ющих отверсти х нажимной траверсы 12 и вхождени в отверсти 14 т г 11. Дл перемещени пальцев 13 на нажимной траверсе 12 монтированы: двусторонний гидроцилийдр 15 с штоками 16 и его привод в виде электродвигател 17 масл ного бака 18, дистанционного управл емого распределител 19,. и масл ного насоса 20. Устройство работает следующим образом. На основную раму 1 укладывают очередную секцию прокла;ц51ваемого трубопровода 5, стыкуют и сваривают ее с предыдущей секцией,, а затем упираютс в ее торец нажимной траверсой 12, фиксиру ее положение на продоль ных штангах 11 пальцами 13. Силовые гидроцилиндры 7, соверша возвратнопоступательные ходы, перемещают вперед-назад ползуны 9, а вместе с ними т ги 11 и траверсу 12. Перемеща сь вперед, траверса 12 нажимает на внешний торец прокладываемого трубопровода 5 и подает его в разрабатываемую скважину на величину хода штоков 8 гидроцилиндров 7. После этого Пальцы 13 выход т автоматичес-. ки из одних отверстий 14 в продольных штангах 11 и снова вход т в следующие отверсти 14, расположенные с интервалом, соответствующим длине хода штоков 8 гидроцилиндров 7. Затем включаетс электродвигатель 17 И посредством насоса 20 и распределител 19 начинает подавать масло из бака 18 в соответствующие полости двустороннего гидроцилиндра 15, который, вт гива штоки 16, вынимает пальцы 13 из отверстий 14 т г 11. Так производитс силовое-разобщение нажимной траверсы 12 от т г 11.The invention relates to a tankless underground laying of pipelines, in particular to the laying of pipes of wires under rivers by the method of directional drilling. The known method and installation for laying pipelines under the rivers from one point on the river bank by pioneer sinking with a small diameter pipe with the subsequent gradual expansion of the formed well by successive sinking with large diameter pipes 1. Such a method and installation are reliable in operation, but time consuming and require increased metal consumption and a considerable amount of preparatory, final and auxiliary works when laying pipelines of large diameters (1020-1420 r / w). The closest to the technical essence and achievable result of the invention is the installation of oblique drilling for trenchless laying of pipelines under obstacles including a frame with a mechanism for its inclination, the core of the drill head. The application of pressure transmission from a chain transmission to a column of pipes is carried out by means of a movable carriage on which control cabin 2 is mounted. The disadvantage of this design is the impossibility of transmitting to the pipe string the considerable supplying forces required when laying pipelines; diameter up to 1420 mm for long distances. The aim of the invention is to provide the laying of large-diameter pipelines by increasing the feed forces. This goal is achieved by the fact that the installation of oblique drilling for trenchless laying of pipelines under obstacles, including the main frame with its tilt mechanism, the crust system, the drill head, is equipped with a cross-beam and. The additional frame, which is laid out on the main frame, is connected to the core system and has hydraulic cylinders and sliders pivotally connected to them, which are connected to the crosshead by means of tg, while the crossbar is installed with the possibility of longitudinal fixed movement. In addition, the traverse is equipped with hinges, and on the legs there is a version for interaction with the hinges of the traverse. Sliders are connected to the hinge joint. FIG. 1 shows a device side view / in FIG. 2 - section A-A of FIG. 1. The device consists of a main frame 1 with a tilt mechanism 2 and a root system 3. The main frame 1 is connected to the root system 3 by a hinge 4. On the main frame 1, a section of the pipeline 5 is laid out and an additional frame 6 is fastened which are placed power cylinders 7, connected by rods 8 with sliders 9. Sliders 9 are attached by means of hinges 10 to rods 11 placed on both sides of the laid pipeline 5. On legs 11 it is installed with the possibility of moving along them the yoke 12. For fix tion thrust crosspiece 12 on the connecting rods 11 are provided fingers 13, entering the port 14 on the connecting rods 11 and the guides simultaneously performs the role of hinges in this compound. The locking mechanism includes fingers 13, which are adapted to move in the guide holes of the pressure beam 12 and enter 14 holes in the hole 11. In order to move the fingers 13 on the pressure beam 12, a double-sided hydrocyle driver 15 with rods 16 and its drive in the form of an electric motor 17 are mounted oil tank 18, remote controlled distributor 19 ,. and an oil pump 20. The device operates as follows. The next section of the prokal is placed on the main frame 1, the conduit 5 is joined, welded to the previous section, and then abut against its end face with a pressure beam 12, fixing its position on the longitudinal rods with 11 fingers 13. Power hydraulic cylinders 7, making returnable moves , move the sliders 9 back and forth, and together with them the rods 11 and the yoke 12. Moving forward, the yoke 12 presses the outer end of the laid pipeline 5 and feeds it into the developed well by the stroke of the rods 8 hydraulic cylinders 7. After To do this, the fingers 13 come out automatically. Ki from one holes 14 in the longitudinal rods 11 and re-enter the next holes 14, located at intervals corresponding to the stroke of the rods 8 hydraulic cylinders 7. Then the electric motor 17 is turned on And through the pump 20 and the distributor 19 begins to supply oil from the tank 18 to the corresponding cavities a double-sided hydraulic cylinder 15, which, retracted by the rods 16, removes the fingers 13 from the openings 14 t g 11. This is the force-dissociation of the pressure bar 12 from t g 11.

З.атем силовые гидроцилиндры 7 обратным ходом перемещают т ги 11 относительно траверсы 12 в обратную сторону и устанавливают их в положение, когда более ближние . отверсти 14 станов тс против паль. цев 13,3. Then the power hydraulic cylinders 7 reversely move the rods 11 relative to the crosspiece 12 in the opposite direction and set them in a position where they are closer. holes 14 become against pal. tsev 13,

Снова включаетс механизм фикса1 ции и гидроцилиндр 15 выдвига штот ки 16,всовывает пальцы 13 в новые отверсти 14 т г 11. .Пр мым перемещением силовые гидроцилиндры 7 снова перемещают т ги 11, а с ними нажиМ Ную траверсу 12 и проклад1.1ваемый трубопровод .5 в сторону забо оп тьThe locking mechanism is turned on again and the hydraulic cylinder 15 extends out the screws 16, inserts the fingers 13 into the new holes 14 tons of grams 11. 11. Directly moving the power cylinders 7 again move the plugs 11, and with them press the traverse 12 and the laid pipeline. 5 sideways again

на длину хода силовых гидроцилиндров 7. Затем цикл повтор етс .for the stroke of the power cylinders 7. Then the cycle repeats.

Шарниры 10 и 13 позвол ют вести работы по погружению трубопровода 5 разной кривизны. Hinges 10 and 13 allow work to immerse the pipeline 5 of different curvature.

С помощью предлагаемой установки будет возможно прокладывать под реками бестраншейным способом трубопроводы диаметром 1420 мм. При. этом стоимость производства работ по сравнению с известными способами существенно уменьшитс , сократ тс сроки строительства и снизитс его экологическое вли ние.With the help of the proposed installation it will be possible to lay pipelines with a diameter of 1420 mm under the trenchless method under the rivers. At. In this way, the cost of work compared to known methods will be significantly reduced, the construction time will be reduced, and its environmental impact will be reduced.

f5f5

Claims

1. INSTALLATION OF TILT DRILLING FOR THE TORGLESS INSTALLATION OF PIPELINES UNDER OBSTACLES, Including the main frame with the tilt mechanism, anchor system, drilling

Installation as per

- 3. tea related

1041647 A head, characterized in that, in order to provide the possibility of laying large diameter pipes by increasing the force, feed, the installation is equipped with a traverse and an additional frame, which is mounted on the main frame, connected to the anchor system and has hydraulic cylinders and pivotally connected with them the sliders that are associated with the traverse; by means of rods, while the traverse is installed with the possibility of longitudinal fixed movement.

2. Installation according to π. 1, which is provided with hinges, and holes are filled for interaction with the hinges of the yoke.

1, with the fact that the sliders are articulated with rods.

so that the traverse on the rods you2 i