Изобретение относитс ц измерите ной технике и может быть/использова но дл измерени pacxojciuB электропр водных жидкостей в н@г1рерывных пото ках, в частности тдких, как водные растворы или.суспензии дохимикатов и может найти применение:в сельском и лесном хоз йстве. Известны кондуктометрические рас ходойеры, содержащие измерительные электроды, подключенные к источнику посто нного тока и расположенные вд потока, и мостовую измерительную сх му l и 2. M3BecTHbte устройства имеют невыс кие чувствительность и точность изм рени , обусловленные вли нием физико химического состава контролируемой среды. Наиболее близким к предлагаемому вл етс расходомер, содержащий три измерительных цилиндрических электрода, расположенные последовательно по потоку и подключенные к источнику посто нного тока, и мостовую измерительную схему р. Однако указанное устройство также имеет низкую точность измерени вследствие конструктивных особенностей электродов и подключени их к источнику посто нного тока, что может привести к электролизу жидкости и загр знению электродов. Цель изобретени - повышение точности и расширение диапазона измерени .. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл измерени расхода электропроводных жидкостей, содержащем триизмерительных коаксиальных кольцевых электрода, истоиник питани и мостовую измерительную схему, при этом средний электрод вл етс вершиной диагонали питани мостовой измерительной схемы, а два других электрода вл ютс вершинами ее измерительной диагонали, средний электрод выполнен в виде участка измерительного трубопровода, а два других - в виде одинаковых цилиндров , расположенных последовательно через изол ционную втулку внутри упо м нутого участка трубопровода, при этом соотношение диаметров электродов внутренних и среднего выбрано в пределах 1,15-3,0, а источник питани выполнен в виде источника пере менного тока. На фиг. 2 приведена блок-схема устройства; на фиг. J приведена конструктивна схема расходомера. Устройство содержит блок 1 питани , выполненный в виде источника переменного напр жени , преобразователь 2 расхода, выходы которого подключены к выходам элемента 3 сравнени , на выход элемента 3 сравнени включено нагрузочное сопротивление k и может быть подключен измерительный прибор 5. Преобразователь 2 расхода содержит один общий цилиндрический электрод 6 с зажимом 7 дл подсоединени к нулевому зажиму блока 1 питани , и два внутренних цилиндрических электрода 8 и 9, одинаковых по размерам, соединенных соосно с помощью изол ционной центрирующей втулки 10. Противоположные концы электродов жестко закреплены внутри наружного цилиндрического электрода 6 с помощью изол ционных конусов 11, имеющих четыре . ребра 12 жесткости, обтекаемого профил и прорези 13 дл протекани жидкости. Соединение внутренних электродов с блоком 1 питани осуществл етс с помощью токопроводов И и резьбовых патронов 15. С помощью фланцев 16 предлагаемое устройство устанавливаетс в гидравлической системе, в которой необходимо контролировать расход жидкости, а кран 17 служит дл выпуска воздуха а случае его скоплени в устройстве . Устройство работает следующим образом . Контролируемый поток жидкости поступает через зазор между фланцем 16 и конусом 11 с четырьм ребрами 12 жесткости обтекаемого профил и прорези 13, формирующих ламинарный поток, в преобразователь 2 расхода , где он нагреваетс в зонах двух пар электродов 6-8 и 6-9. При этом повышение температуры жидкости в первой (по ходу течени жидкости) зоне, например, 6-8, приводит к тому, что во вторую зону 6-9 поступает уже подогрета жидкость, следовательно , ток нагрева будет больше , чем.в первой, поскольку проводимость жидкостей св зана линейной зависимостью с температурой: g 9o4oCAt где g - начальна (нулева )проводи мость жидкости; температурный коэффициент; повышение температуры жидк сти по сравнению с начальными услови ми. . С другой стороны, повышение температуры жидкости как в зоне 6-8, так и в зоне 6-9 зависит от скорости ее прохождени по преобразователю 2 расхода, поскольку напр жение подведенное, к электродам 8 и 9, стабилизировано, поэтому при меньших скорост х жидкости перепад температур в зонах 6-8.и 6-9 будет мен ший, а при возрастании скорости перепад температур будет возрастать. Таким образом, скорость протекани контролируемой жидкости вли ет на повышение ее температуры от нагрева протекающим током. Одновременно с изменением температуры жидкости происходит изменение ее проводимости , а следовательно, и токов, лроте кающих в различных зонах измерительного элемента. Эти токи сравниваютс элементом 3 сравнени , а их разница, пропорциональна мгновенному расходу, фиксируетс измерительным прибором 5. В предлагаемом устройстве осуществл етс одновременный нагрев и контроль всего объема жидкости, который последовательно проходит se через первую и вторую пару коаксиальных электродов. Наибольша чувствительность , как показало экспериментальное исследование устройств с коаксиальной системой электродов, обеспечиваетс при соотношении диаметров внутреннего электрода к наружному в пределах от 1,15-3,0. Это объ сн етс тем, что активна площадь коаксиальных электродов больша . Отсутствие вли ни мешающих факторов (физико-химического состава)на точность измерени объ сн етс отсутствием в них неактивных и застойных зон, а следовательно, сепарации жидкости на фазы и загр знени активной площади электродов, кроме того, осуществл етс контроль всего потока жидкости в двух чейках. Исключаетс вли ние конвективных потоков, так как контролируетс весь поток жидкости , а вихревые потоки исключаютс конструктивными особенност ми коаксиальных электродов, обеспечивающих ламинарность движени контролируемого потока. Идентичность коаксиальных измерительных зон обеспечиваетс высокой точностью изготовлени электродов. Использование предлагаемого устройства обеспечивает максимальную погрешность измерени 2,3% на суспензи х дохимикатов и высокую надежность в работе.
rff
rff
ф1/г.2