1 Изобретение относитс к холодил ной технике, а именно к бытовым хо лодильникам, в которых предусмотрен приспособление дл оттаивани снеговой шубы с обмерзающего элемента Известен бытовой холодильник, содержащий испаритель, с подключенной к- его входному патрубку капилл рной трубкой, и коаксиально размещенный в нем нагревательный элемент fl. Однако узел, обеспечивающий оттайку испарител , довольно сложен по выполнению. Наиболее близким к предлагаемому вл етс бытовой холодильник, содер жащий конденсатор и обмерзающий элемент, установленные по обе сторо ны теплоизолированной стенки, разме щенный в стенке теплопередающий эле мент, обращенный одной стороной к конденсатору, а другой имеющий тепловой контакт с обмерзающим элементом Czj. . Теплопередающий элемент в известном бытовом холодильнике представл ет собой металлический стержень. Наиболее целесообразно выполнение стержн из металлов с высокой тепло , проводностью, например, меди, алюмини или их сплавов. Относительно высока стоимость этих материалов и .значительный расход их в KOHCTpyk ции обуславливают повышение себестоимости изготовлени холодильника Цель изобретени - снижение материалоемкости и упрощение конструк ции . Поставленна цель достигаетс тем, что бытовой холодильник, содер жащий конденсатор и обмерзающий элемент, установленные по обе стороны теплоизолированной стенки, раз мещенный в стенке теплопередающий элемент, обращенный одной стороной к конденсатору, а другой имеющий тепловой контакт с обмерзающим элементом , теплопередающий элемент выполнен в виде стакана и расположе так, что тепловой контакт с обмерзающим элементом имеет его днище. Стакан может быть выполнен в вид усеченного конуса, меньшим основанием которого служит днище. На фиг. 1 изображен участок бытового холодильника в зоне расположени теплопередающего элемента, общий вид; на фиг, 2 то.же, вид сбоку. 62 Бытовой холодильник содержит обмерзающий элемент 1, например испаритель холодильного агрегата, источник тепла, роль которого выполн ет конденсатор 2 холодильного агрегата, установленные по обе стороны задней стенки 3 с внутренним слоем изол ции , теплопередающий элемент 5, выполненный в виде стакана, размещенный в стенке. 3 и обращенный открытой стороной к конденсатору 2. Днище элемента 5 имеет тепловой контакт с обмерзающим элементом 1. Дл улучшени конвекции воздуха внутри теплопередающего элемента 5 целесообразно выполн ть его в виде усеченного конуса. Его меньшее основание вл етс днищем стакана. Дл предотвращени паразитивных теплопритоков от теплопередаощего элемента 5 в пространство холодильной камеры, его. боковые стенки целесообразно полностью располагать в слое i изол ции. Дл этого стенка 3 с внутренней стороны имеет конусообразный выступ 6, заполненный теплоизол цией 7. В зоне передачи тепла от теплопередающего элемента 5 к поверхности обмерзающего элемента 1 слой теплоизол ции отсутствует. Таким образом, теплопередающий элемент 5 отделен от поверхности обмерзающего элемента . 1 только стенкой вершины выступа 6. Так стенки теплопередающего элемента 5 и вершинь выступа 6 выполн ть толщиной не более 1-2 мм. Существенного вли ни на теплообмен они не оказывают, что позвол ет изготавливать теплопередающий элемент 5 практически из любого материала, например пластмассы. При работе холодильного агрегата теплый воздух от конденсатора 2 в результате конвекции циркулирует в полости теплопередающего элемента 5. В зоне контакта теплопередающего элемента 5 со стенкой вершины выступа $ и через ее посредство с-обмерзающим элементом 1 (испарителем) происходит перенос тепла от конденсатора 2 к поверхности обмерзающего элемента 1, Так как количество тепла,.поступающее от конденсатора 2, вл етс в процессе;эксплуатации холодильной машины величиной относительно по- , сто нной, то его можно заранее отрегулировать , варьиру толщину сте1 The invention relates to refrigeration technology, namely to domestic refrigerators, in which a device for thawing a snow coat from a freezing element is provided. A domestic refrigerator containing an evaporator, with a capillary tube connected to its inlet, and coaxially placed in it, is known fl element However, the unit providing the defrosting of the evaporator is rather complicated in execution. Closest to the present invention is a domestic refrigerator containing a condenser and an icing element, installed on both sides of the heat-insulated wall, a heat transfer element placed in the wall that faces one side of the condenser, and the other having thermal contact with the icing element Czj. . The heat transfer element in a known domestic refrigerator is a metal rod. The most appropriate implementation of the rod of metals with high heat, conductivity, for example, copper, aluminum or their alloys. The relatively high cost of these materials and their considerable consumption in KOHCTpyk cause an increase in the cost of production of the refrigerator. The purpose of the invention is to reduce material consumption and simplify the design. The goal is achieved by the fact that a domestic refrigerator containing a condenser and an icing element, installed on both sides of a heat-insulated wall, a heat transfer element disposed in the wall, one side facing the condenser, and the other having thermal contact with an antifreeze element glass and positioned so that the thermal contact with the frosting element has its bottom. The glass can be made in the form of a truncated cone, the smaller base of which is the bottom. FIG. 1 shows a section of a domestic refrigerator in the area of the heat transfer element, general view; Fig, 2 to.zhe, side view. 62 A household refrigerator contains an icing element 1, for example, an evaporator of a refrigeration unit, a heat source, the role of which is performed by condenser 2 of a refrigeration unit, installed on both sides of the rear wall 3 with an inner insulation layer, heat transfer element 5, made in the form of a glass, placed in . 3 and the open side facing the condenser 2. The bottom of the element 5 has thermal contact with the frosting element 1. To improve the convection of air inside the heat transfer element 5, it is advisable to make it in the form of a truncated cone. Its smaller base is the bottom of the glass. To prevent parasitic heat leakage from the heat transfer element 5 into the space of the cooling chamber, it. It is advisable that the side walls be completely located in layer i of the insulation. For this, the wall 3 on the inner side has a cone-shaped protrusion 6 filled with thermal insulation 7. In the heat transfer zone from the heat transfer element 5 to the surface of the freezing element 1, there is no thermal insulation layer. Thus, the heat transfer element 5 is separated from the surface of the frosting element. 1 only by the wall of the tip of the protrusion 6. So the walls of the heat transfer element 5 and the tip of the protrusion 6 should be no thicker than 1-2 mm. They have no significant effect on heat transfer, which makes it possible to manufacture the heat transfer element 5 from virtually any material, for example plastic. During operation of the refrigeration unit, warm air from the condenser 2 as a result of convection circulates in the cavity of the heat transfer element 5. In the contact zone of the heat transfer element 5 with the tip wall of the protrusion $ and through it with the freezing element 1 (evaporator), heat is transferred from the condenser 2 to the surface the freezing element 1. Since the amount of heat that comes from condenser 2 is in progress; the operation of the refrigeration machine is relatively constant, it can be adjusted in advance, in thicker thickness