SU1039648A1

SU1039648A1 - Apparatus for electric erosion dispersing of metals

Info

Publication number: SU1039648A1
Application number: SU823385813A
Authority: SU
Inventors: Владимир Михайлович Юхтин; Рудольф Викторович Телехов; Александр Борисович Садовский; Виктор Георгиевич Пастушков; Владимир Иванович Казекин; Эрнст Васильевич Горожанкин
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6575; Предприятие П/Я А-1157
Priority date: 1982-01-22
Filing date: 1982-01-22
Publication date: 1983-09-07

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭР ЗИОННОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ содержащее сосуд из диэлектрического материала, снабженный сетчатым днищем , электроды, установленные в сосуде , и генератор импульсного напр жени , отличающеес тем, что, с целью повышени производительности технологического процесса и снижени затрат электроэнергии, сетчатое днищеснабжено приводом колебательного.движени , а-электроды установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещени в горизонтальной плоскости.A DEVICE FOR THE ELECTRIC ZONE DISPERSION OF METALS containing a vessel of dielectric material, equipped with a mesh bottom, electrodes installed in the vessel, and a pulse voltage generator, characterized in that, in order to improve the performance of the process and reduce the cost of electricity, the grid will be supplied with a vibrating oscillator. , a-electrodes are installed with the possibility of reciprocating movement in the horizontal plane.

Description

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению металлических порошков электроэрозионным диспергированием кусковых металлов.The invention relates to powder metallurgy, in particular to the production of metal powders by electroerosive dispersion of lump metals.

Известно устройство для электроэрозионного диспергирования металлов, включающее сосуд из диэлектрического •материала, электроды и генератор импульсного напряжения £1] .A device is known for electroerosive dispersion of metals, including a vessel of dielectric material, • electrodes and a pulse voltage generator £ 1].

Недостатком этого устройства является низкое качество полученных порошков, обусловленное их полидисперсностью .The disadvantage of this device is the low quality of the obtained powders, due to their polydispersity.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату, является устройство для электроэрозионного диспергирования металлов, включающее сосуд из диэлектрического материала, снабженный сетчатым днищем, электроды,установленные в сосуде, и генератор импульсного напряжения, причем электроды установлены под углом друг к другу и подпружинены относительно сосуда И .The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a device for electroerosive dispersion of metals, including a vessel of dielectric material, equipped with a mesh bottom, electrodes mounted in the vessel, and a pulse voltage generator, the electrodes being installed at an angle to each other and spring-loaded relative to vessel and.

Недостатками известного устройства являются низкая производительность технологического процесса, обусловленная прерыванием электри. ческого контакта между кусками исходного металла и прекращением процесса диспергирования при импульсной подаче рабочей жидкости, а также высокие затраты электроэнергии.The disadvantages of the known device are the low productivity of the process due to interruption of electric. contact between the pieces of the initial metal and the termination of the dispersion process with a pulsed supply of the working fluid, as well as high energy costs.

Целью изобретения являет,ся повышение производительности технологического процесса и снижение затрат электроэнергии.The aim of the invention is to increase the productivity of the process and reduce energy costs.

Цель достигается тем, что в устройство для электроэрозионного диспергирования металлов, · включающем сосуд из диэлектрического материала, снабженный сетчатым днищем,' электроды, установленные в сосуде, и генератор импульсного напряжения, сетчатое днище снабжено приводом колебательного движения, а электроды установлены с возможностью возвратнопоступательного перемещения в горизонтальной плоскости.The goal is achieved by the fact that in the device for electroerosive dispersion of metals, including a vessel of dielectric material equipped with a mesh bottom, 'electrodes installed in the vessel, and a pulse voltage generator, the mesh bottom is equipped with an oscillating motion drive, and the electrodes are mounted with the possibility of reciprocating movement in horizontal plane.

На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.

Устройство состоит из сосуда (корпуса) 1 из диэлектрического материала, в котором размещено сетчатое , днище 2, выполненное, например, в виде перфорированной мембраны, и 5 электроды 3. Днище 2 через толкатель 4 с эксцентриком 5 связано с приводом 6 колебательного движения.Электроды 3 жестко связаны с винтами 7 и установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости при помощи приводов 8» Привод 6 колебательного движения днища' 2 может быть выполнен электромагнитным, пневматическим или гидравлическим. Генератор импульсного напряжения (не показан) подсоединен к электродам 3.The device consists of a vessel (case) 1 of a dielectric material, in which a mesh bottom 2 is placed, made, for example, in the form of a perforated membrane, and 5 electrodes 3. The bottom 2 is connected through a pusher 4 with an eccentric 5 to the drive 6 of the oscillatory motion. 3 are rigidly connected to the screws 7 and installed with the possibility of reciprocating movement in the horizontal plane with the help of drives 8 "Drive 6 of the oscillatory movement of the bottom '2 can be made electromagnetic, pneumatic or hydraulic. A pulse voltage generator (not shown) is connected to the electrodes 3.

Устройство работает следующим 10 образом.The device operates as follows 10.

Исходный кусковой материал, подлежащий измельчению, насыпается на сетчатое днище 2. Сверху вниз через объем устройства прокачивается не15 изменный поток рабочей жидкости, например воды. Сетчатое днище 2 приводится в колебательное движение от привода 6. От генератора импульсов на электроды подают импульсы напря2θ жением 380 В. В результате совместного воздействия электрического разряда между частицами измельчаемого материала и гидравлического удара происходит постепенное эрозионное 25 разрушение кусков металла или 'металлокерамической композиции. При этом через сетчатое днище вместе с потоком воды проникают порошки определенного, заданного размера, т.е. сетчатое днище выполняет роль и ’у классификатора.The initial lumpy material to be crushed is poured onto the mesh bottom 2. A constant flow of a working fluid, for example, water, is pumped from top to bottom through the device volume. The mesh bottom 2 is driven in oscillatory motion from the drive 6. From the pulse generator, pulses with a voltage of 380 V are applied to the electrodes. As a result of the combined action of an electric discharge between the particles of the crushed material and the hydraulic shock, 25 pieces of metal or metal-ceramic composition are gradually eroded. In this case, powders of a certain, predetermined size penetrate through the mesh bottom together with a stream of water. the mesh bottom also plays a role in the classifier.

Если исходный материал измельчился настолько, что количество контактов между частицами увеличилось значительно по отношению к напряжению на электродах, то расстояние между электродами уменьшают. Изменяя межэлектродное пространство, можно достичь практически полного измельчения кускового материала. Этому способствует и постоянное перемешивание измельчаемого материала на сетчатом днище за счет его виброколебаний, что повышает эффективность процесса электроэрозии.If the source material is crushed so that the number of contacts between the particles has increased significantly with respect to the voltage at the electrodes, then the distance between the electrodes is reduced. Changing the interelectrode space, it is possible to achieve almost complete grinding of bulk material. This contributes to the constant mixing of the crushed material on the mesh bottom due to its vibrations, which increases the efficiency of the process of electroerosion.

Испытания показывают, что предлагаемое устройство позволяет получать мелкодисперсные порошки из нихрома и нержавеющей стали с высоким (90%) выходом частиц заданного размера. При этом производительность предлагаемого устройства на 30% выше по сравнению с известным, а затраты электроэнергии на получение порошка на 15-20% ниже. Существенно также, что практически исключаются отходы в виде недоизмельченного остатка, что упрощает обслуживание устройства и позволяет проводить процесс электроэрозии непрерывно.Tests show that the proposed device allows to obtain fine powders of nichrome and stainless steel with a high (90%) yield of particles of a given size. Moreover, the performance of the proposed device is 30% higher compared to the known one, and the cost of electricity for producing powder is 15-20% lower. It is also significant that waste in the form of an unrefined residue is practically eliminated, which simplifies the maintenance of the device and allows the process of electroerosion to be carried out continuously.

ВНИИПИ Заказ &793/Ю Тираж 813 ПодписноеVNIIPI Order & 793 / Yu Circulation 813 Subscribed

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Branch of PPP Patent, Uzhhorod, st. Project, 4

Claims

DEVICE FOR ELECTROERO - containing a vessel of dielectric material equipped with a mesh bottom, electrodes installed in the vessel, and a pulse voltage generator, characterized in that, in order to increase the productivity of the process and reduce energy costs, the mesh bottom is equipped with an oscillating motion drive, and the electrodes are mounted with the possibility of reciprocating movement in, "J) 1039648 .1039648