Изобретение относитс г: грохэчению сипучих материалов, а именно к грохотам и может быть использовано в горно-обогатительной промь-шле чнос ти. Известен грохот, включаюищй хоро с гребенкой дл креплени струнной просеивающей поверхности, вибратор направленного действи , загрузочное и разгрузочное устройства, при этом просеивающа поверхность черкез подпружиненную гребенку соединена с вибратором, колебани которого совпадают с направлением струн про ;еивающей поверхности I. Недостатком этого грохота вл етс невысока эффективность грохочени из-за обусловленного особенност ми конструкции колебательного движени просеивающей поверхности только в своей собственной плоскости, что приводит к низкой интенсивности процес.сов перемешивани грохотимого материала и самоочистки си1:а. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому вл етс грохот, включающий раму, просеивающую поверхность в виде поперечных эласти: ных струн, закрепленных в боковых э.лементах креплени , вибратор, загЕ)узоч ное и разгрузочное приспособлени 2 Однако у такого грохота недостаточно высока производи ельность грохочени . Цель изобретени - повышение производительности процесса грохочени за счет увели ени полезной площади просеивающей поверхности. Указанна цель достигаетс тем, что в грохоте, включающем pijtMy просеивающую поверхность в виде поперечных эластичных струн, закрепленных в боковых элементах креплени вибратор, загрузочное и разгрузочное приспособлени , вибратор прикреплен вне просеивающей поверхности к одному из боковых элементов креплени , который установлен с зозможностью возвратно-поступательного перемещени в горизонтальной плоскости Кроме того, грохот снабжен нат жным приспособлением, выполненным виде шпилек, кажда из которых уста новлена на раме с возможностью осе вого перемещени и фиксации и соединена посредством пружины с одним из боковых элементов креплени , к которому прикреплен вибратор. Кроме того, грохот снабжен опора ми и ползунами, установленн1а1Ми с возможностью перемещени в опорах, неподвижно закрепленных на раме, при этом ползуны жестко св заны с од ним из боковых элементов креплени , к которому прикреплен вибратор. На фиг. 1 изображен грохот, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверх Грохот включает раму 1, на которой устаь:овлены загрузочное 2 и разгрузочные 3 и 4 приспособлени , просеивающую поверхность 5 в виде поперечикх эластичных струн, закрепленных с помощью боковых элементов 6и 7 креплени , последний из которых установлен с возмо)хностью возвратно-поступательного перемещени в горизонтальной плоскости и к которому прикреплен вне просеивающей поверхности 5 вибратор 8. С боковым элементом 7 соединено нат жное приспособление , выполненное в виде шпилек 9 и пружин 10. С элементом 7 жестко св заны ползуны 11, установленные с возможностью перемещени в опорах 12. Грохот работает следующим образом . Следствием действи вибратора ( а им в данном случае должен быть вибратор направленного действи , например, типа самобаланс ) вл етс возникновение вынуждающей силы, периодически измен ющей свою величину , и направление вдоль осей струн. Поскольку вибратор жестко закреплен на боковом элементе 7 креплени , последний осуществл ет колебательное движение в плоскости просеиваюгцей поверхности, что обеспечиваетс наличием двух закрепленных на боковом элементе 7 креплени ползунов 11, совершающих возвратно-поступательное движение в опорах 12. Таким образом, боковой элемент креплени 7воздействует на зафиксированные на нем эластичные струны просеивающей поверхности 5, имеющие определенное пргдварительное осевое нат жение , достигнутое с помощью нат жного приспособлени и соответствующее конкрэтной величине подачи исходного мате риала.Частота колебаний бокового элемента 7 креплени вдвое превышает частоту собственных поперечных колебаний эластичных струн. 8этих услови х наступает вление параметрического резонанса, характерное ро:;том амплитуды колебаний отдельньлх струн и общим интенсивным ксзлебательным движением всей просеивающей поверхности, на которой и происходит разделение по крупности исходного материала , подаваемого на сито из загрузочного приспособлени 2. Процесс сопровождаетс энергичным перемешиванием массы сыпучего материала, активным соударением отдегльных частиц, освобождающим их от П1ЛЛИ, налипшей глины и т.п., периодическим удлинением эластичных струн, что улучшает ход их самоочистки. Материал, проникший сквозь щели эластичны струн,,, накапливаетс в разгрузочном приспособлении 3, например , в 6yHKef)e дл подрешетного продукта . Частицы же, которые по гранулометрическому составу соответствуют надрешетному продукту, транспортиру сь по длине сита ( вследствие наклона последнего ), попадают в другое разгрузочное приспособление 4 бункер дл надрешетного продукта. В случае обусловленного производственными причинами перехода на работу при иной величине подачи сыпучего материала производ т перенастройку грохота на режим параметрического резонатора дл условий действи на
сито других нагрузок путем изменени нат жени струн осевьлм перемещением регулировочных шпилек и их фиксацией в каждом новом положении.
Таким образом, выполнение грохота с вибратором, пр5{крепленным вне просеивающей поверхности к одному из боковых элементов креплени , который установлен с возможностью воз-v вратно-поступательного перемещени в горизонтальной плоскости повышает производительность процесса грохочени за счет увеличени полезной площади просеивающей поверхности.