SU1038857A1 - Способ тепловой дефектоскопии изделий - Google Patents

Способ тепловой дефектоскопии изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1038857A1
SU1038857A1 SU813370544A SU3370544A SU1038857A1 SU 1038857 A1 SU1038857 A1 SU 1038857A1 SU 813370544 A SU813370544 A SU 813370544A SU 3370544 A SU3370544 A SU 3370544A SU 1038857 A1 SU1038857 A1 SU 1038857A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
product
thermal
coefficient
flaw detection
Prior art date
Application number
SU813370544A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Александрович Лобанов
Гурий Семенович Иванов
Виталий Иванович Сухарев
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Строительной Физики Госстроя Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Строительной Физики Госстроя Ссср filed Critical Научно-Исследовательский Институт Строительной Физики Госстроя Ссср
Priority to SU813370544A priority Critical patent/SU1038857A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1038857A1 publication Critical patent/SU1038857A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

аЮСОБ ТЕПЛОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ИЗДЕЛИЙ, включающий его охлаждение при известной посто нной температуре cpejtQj и регистрацию температу1 л , отличающийс  тем что, с целью повышени  точности неразрушаюцего контрол  и снижени  трудоемкости измерений охлаждают изделие в окружающей воздушной среде, термографируют поверхность издели , определ ют дефектные участки поверхности, измер ют их температуру в два момента времени с интервалом ме сцу ними, лежащем в области посто нства теплоФизических характеристик материала, g йзлучательной способности и коэффициента теплоотдачи от темпера (Л туры.

Description

00
00
00
СП Изобретение относитс  к- технике контрол  теплофизичееких свойств материалов и быть использовано при проведении дефектоскопии крупноразмерных изделий посредством определени  совокупн ости локальных коэффициентов температуропроводности , распределенных по .глади издели , и преимущественно предназначено дл  оценки теплозащитных свойств плоских крупноразмерных бетонных и железобетонных строительных изделий при их охлаждении (нагреве ) в окружающей воздушной среде. Известен способ определени  коэффициента теплопроводности в крупноразмерных издели х,, согласно которому пропускают тепловой поток посто нной мощности от блока нагрева к исследуемому объекту, регистрируют начальную температуру блока нагрева и температуру, установившуюс  через заданное врем , и по разности температур определ ют искомый коэффициент теплопроводности 1. Недостатком известного спосрба  вл етс  возможность определени  коэффициента теплопроводности лишь в отдельных, локальных участках издели . Указанные недостатки обусловлены тем, что применение способа возможно лишь на издели х, наход щихс  в равновесном тепловом состо  нии. Повторные измерени  локального коэффициента на других участках издели  обеспечиваютс  при сглаживании теплового возбуждени , обусловленного предьщущим измерением кроме того, учитыва , что способ  вл етс  косвенным, необходима пред варительна  тарировка на эталонных образцах. При этом должен быть обеспечен идеальный тепловой контак блока нагрева с поверхностью этгшо ных образцов и контролируемого издели . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ теп ловой дефектоскопии изделий, включ щий его охлаждение при известной посто нной температуре среды и регистрацию температуры С2. Недостатками известного способа  вл ютс  сложность эксперимента по определению совокупности локальны коэффициентов -гемпературопроводнос ти, необходимость нарушени  целост ности материала контролируемого из дели  дл  ввода измерителей температуры , мала  точность неразрушающ го контрол . Цель изобретени  повышение точности неразрушающего контрол  и сн жени  трудоемкости измерений. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу тепловой дефектоскопии изделий, включающему его охлаждение при известной посто нной температуре и регистрацию температуры , охлаждают изделие в окружакицей воздушной среде, термографируют поверхность издели , определ ют дефектные участки поверхности, измер ют их температуру в два момента времени с интервалом между ними, лежащем в области посто нства теплофизических характеристик материала, измерительной способности и коэффициента теплоотдачи от температуры . Крупноразмерное изделие, наход щеес  в изотермическом состо нии с температурой tg, помещают в окружающую среду с известной посто нной температурой t большей или меньшей чем t(,. Интервал температур (to--l } выбирают таковым, чтобы при достижении регул рного режима теплообмена между изделием и окружгдощей воздушной средни фоновое излучение было принебрежительно мало При регул рном режиме (критерий Фурье FO/0,2 с точностью 1,5% ) провод т термографирование поверхности издели  в два момента -времени f-, и 2 , отсчитываемые от начала теплообмена, с интервалом между ними, лежащим в области посто нства теплофизических ке ффициентов от измен ющейс  температуры. Величина температурного интервала, при которой теплофизические коэффициенты могут быть прин ты посто нными, и возможна  погрешность такого приближени  оцениваютс  по справочным данным. По зафиксированным в два момента времени распределени м температуры и отношению времени их термографировани  искомые локальные коэффициенты температуропроводности определ ютс  из аналитических соотношений. Полученна  таким образом совокупность локальных коэффициентов температуропроводности , распределенных по глади издели , позвол ет качественно судить о наличии и оценивать чи.сленно тепловые неоднородности имеющиес  в толще издели , т.е. проводить его тепловую дефектоскопию . В качестве примера расчетной схемы рассмотрим определение локального коэффициента температуропроводрости в изделии, математической моделью которого может быть прин та неограниченна  пластина толщиной 2(3. Величина относительной избыточной температуры в точке контрол  на поверхности пластины, в случае ее симметричного охлаждени  при конечных и неопределенных граничных услови х третьего рода, дл  регул рного режима в моменты времени f и Т2 может быть выражена следующими соотношени ми:
(в))ехр(-п2р;) HJ
(BiJexp(h2Fj), (2)
9. .
где
tg-tc t.-t.
о -С.
относительна  избыточна  температура в точке контрол  на поверхности , пластины в моменты времени t и t и 2 абсолютные значени  температур в моменты времени,
(,,
n +2sinn cosn.,
амплитуда температурного пол  в точке контрол  на поверхности пластины в момент времени г 0 дл  регул ризованного процесса теплообмена, и:, - первый корень характеристического уравнени 
(, (4)
I
- критерий Био,F c( критерий Фурье; (5) ti - коэффициент теплоотдачи Л - коэффициент теплопроводности;
« - искомый коэффициент температуропроводности . Логарифмиру  выражени  (1) и (2 ) и реша  их совместно относительно P(Bi), получаем амплитуду температурного пол  регул ризованного процесса теплообмена в точке контрол  на поверхности пластины в момент времени t Q .
Р{8)ехр(кепв -еп9)/(1с-1), (6)
где К F/ F Т/ iXj- посто нна 
величина дл  выбранных моментов термографировани  поверхности.
Вычислив численное значение P(Bi) аналитически по соотношению (З ) или же по предварительно построенному графику зависимости (3 ) дл  точки контрод   определ ют значение первого корн  характеристического уравнени  (41 и величину критери  Био. Далее, зна  0(в)и примен   линеаризованную номограмму Гейслера (диаграмма дл  определени  относитель- ной избыточной температуры в по известным значени м критериев Fq и 8i построенную дл  поверхности пластины из предположени  регул рности режима всего процесса теплообмена , или соотношение (1)(2) определ ют критерий Fo(Fp) и по соотношению (5 ) - искомый коэффициент
температуропроводности. Приведенную расчетную схему можно выразить в -виде окончательной формулы
п. -4(gne -en9)R
)
При этом погрешность, вносима  при аналитическом представлении амплитуды температурного пол  в момент времени t . О, исход  из регул рности всего процесса теплообмена, исключаетс  при измерени х, проводимых в регул рном режиме, и при использовании дл  определени  критери  Фурье линеаризованной номограммы Гейслера.
- Соотношением (б) определ ют амплитуду -температурного пол  в точке контрол  в момент времени t о
дл  тел любой геометрической формы при условии одномерности их температурного пол , что позвол ет использовать предлагаемый способ дл  определени  локального коэффициента
температуропроводности бЬлее широкого класса твердых тел.
Предлагаема  расчетна  схема определени  локального коэффициента температуропроводности примен етс 
и дл  определени  совокупности локальных коэффициентов. При этом значени  температур в расчетных точках в моменты времени t и tj определ ютс  по термограммам поверхности
издели . Результаты практического использовани  предлагаемого способа показаны на примере контрол  строительной однослойной,керамзитобетонной стеновой панели, имеющей размеры 6000 4000 3000 мм. Неравномер
ность распределени  плотности бетона по.глади издели , образующа с  при ее формовании, неоднородность бетон ной смеси, обусловленна  недостаточно качественным ее перемешиванием
при приготовлении и др. обусловливают различные значени  коэффициента температуропроводности по участкам издели . Определение совокупности локальных коэффиц ентов температуропроводности достигаетс , при еледующих услови х. Нагрев и изотерми ческую выдержку обеспечивают в камере тепловой обработки, величина изотермической температуры составл т . Охлаждение провод т в воздушной среде большого объема с посто нной температурой 21, при симметрии граничных условий третьего рода относительно средней плоскости.
Выход на регул рный режим охлаждени  происходит через 3 ч. При этом температура в точке контрол , характеризук цал один из участков издели , составл ет 50,. Термографирование температурного пол  про .вод т тепловизионной системой АГА-780, снабженной блоками аналоговой обработки сигнала и магнитозаписи термографируемого изображени . Разрешающа  способность системы по температурному полю - 0,1°С. Температуру в точке контрол  определ ют по термограммам, фиксируемым через 4 и б ч после начала охлаж дени , и ее величина дл  рассматрива емой точки составл ет 48, и45,1с В этом температурном диапазоне значение локального коэффициента температуропроводности принимаетс  посто нным , так как при изменении температуры на 5 С теплофизические коэффициенты практически не измен ютс . Затем определ ют амплитуду температурного пол  из услови  регул рности всего резкима теплообмена (8t в момент времени и по амплитуде Р(вц - критерий Био, далее при помощи линеаризованной номограммы Гейслера по критерию Био и измеренным температурги - критерий Фурье и по полученному критерию Фурье - искомый коэффициент температуропроводности P(0i-il 0,449, ,01 ,21, F 0,32, а 21-0-10 мЛч. Аналогичным образом определ ютс  численные значени  коэффициентов температуропроводности и в других точках издели . Температурный контраст между изделием и окружающей воздушной средой может быть также легко обеспечен за счет контраста температур наруж ного и внутреннего воздуха как в зимних, так и в летних услови х.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ИЗДЕЛИЙ, включающий его охлаждение при Известной постоянной температуре среда и регистрацию температуры, отличающийся тем; что, с целью повышения точности неразрушающего контроля и снижения трудоемкости измерений охлаждают изделие в окружающей воздушной среде, термографируют поверхность изделия, определяют дефектные участки поверхности, измеряют их температуру в два момента времени с интервалом между ними, лежащем в области постоянства теплофизических характеристик материала, с излучательной способности и коэф- tt фициента теплоотдачи от температуры.
    СП м
SU813370544A 1981-12-18 1981-12-18 Способ тепловой дефектоскопии изделий SU1038857A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813370544A SU1038857A1 (ru) 1981-12-18 1981-12-18 Способ тепловой дефектоскопии изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813370544A SU1038857A1 (ru) 1981-12-18 1981-12-18 Способ тепловой дефектоскопии изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1038857A1 true SU1038857A1 (ru) 1983-08-30

Family

ID=20988290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813370544A SU1038857A1 (ru) 1981-12-18 1981-12-18 Способ тепловой дефектоскопии изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1038857A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4203272A1 (de) * 1992-02-05 1993-08-12 Busse Gerd Prof Dr Rer Nat Verfahren zur phasenempfindlichen effektmodulierten rasterabbildung
RU2647562C1 (ru) * 2017-02-13 2018-03-16 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" Способ исследования теплозащитных свойств высокотемпературных покрытий и устройство для его осуществления

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 748208, кл. G 01 Н 25/18, 1978. 2. Шагиков А.Г. и др. Методы определени теплопроводности и температуропроводности. Под ред. А.В.Лыкова М., Энерги , 1973, с. 42-44 (прототип) . *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4203272A1 (de) * 1992-02-05 1993-08-12 Busse Gerd Prof Dr Rer Nat Verfahren zur phasenempfindlichen effektmodulierten rasterabbildung
RU2647562C1 (ru) * 2017-02-13 2018-03-16 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" Способ исследования теплозащитных свойств высокотемпературных покрытий и устройство для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Martín et al. Methodology for the calculation of response factors through experimental tests and validation with simulation
RU2701775C1 (ru) Способ определения кинетических теплофизических свойств твердых материалов
US4826326A (en) Crack sizing
US9347898B1 (en) Measuring thermal properties of layered structure in situ
Laghi et al. Uncertainty analysis of thermal conductivity measurements in materials for energy-efficient buildings
SU1038857A1 (ru) Способ тепловой дефектоскопии изделий
RU2659617C1 (ru) Термографический способ контроля объектов и устройство для его осуществления
Chudzik Applying infrared measurements in a measuring system for determining thermal parameters of thermal insulation materials
RU2262686C1 (ru) Способ теплового неразрушающего контроля
Lanc et al. The determination of the emissivity of aluminum alloy AW 6082 using infrared thermography
Hsieh et al. Infrared scanning thermography for a quantitative detection of cavities in a plane slab and a rectangular prism
Pitarma et al. An approach method to evaluate wood emissivity
SU958937A1 (ru) Способ определени термического сопротивлени
Różański et al. Detection of material defects in reinforced concrete slab using active thermography
Lisker et al. A transient technique for measuring the thermal conductivity of non-metals
SU1684643A1 (ru) Устройство дл определени теплопроводности материалов
Brady et al. Thermal image analysis for the in-situ NDE of composites
RU2287807C1 (ru) Способ определения теплофизических свойств многослойных строительных конструкций и изделий
SU1573403A1 (ru) Способ измерени температуропроводности
Benduch et al. Measurements of a steel charge emissivity under strong irradiance conditions
EA035007B1 (ru) Способ определения приведенного сопротивления теплопередаче неоднородной ограждающей конструкции в климатической камере
RU2755090C1 (ru) Абсолютный способ дифференциально-сканирующей тепловой кондуктометрии
RU2755330C1 (ru) Способ измерения теплопроводности
RU2788562C1 (ru) Способ определения комплекса теплофизических характеристик твердых строительных материалов
RU54193U1 (ru) Устройство для измерения теплофизических характеристик (варианты)