Изобретение относитс к теплоэнергетике и может быть использован в конденсаторах энергетических уста новок с замкнутым парожидкостным ци лом, использующихс Б качестве теплоносител химически -реагирующую смесь на основе четырехокиси азота. По основному авт. св.№840658 извес тен конденсатор,содержащий верхний к лектор с патрубком отвода неконденсирующихс газов, трубный пучок вертикальных конденсаторных трубок, нижнюю камеру, включающую парораспр делительный коллектор и конденсатосборник , при этом трубки парораспре делительного коллектора, проход щие через конденсатосборник, сообщены с конденсаторными трубками, нижн камера конденсатора снабжена дополнительной емкостью дл сбора очищенного конденсата/ сообщенной с верхним коллектором посредством дополнительно установленных за трубным пучком по ходу охлаждающей среды вертикальных трубок.Ц . Недостатком известного конденсатора вл етс то, что в нем нар ду с такими полезными качествами, как очистка и переохлаждение теплоносител , КОНСТРУКТИВНО не реализована возможность генерации NO, вл ющейс ингибитором коррозии. 1фоме того, к недостаткам конденсатора относитс слаба интенсивность перемешивани пара с конденсатом при бc pбoтaжё внутри конденсаторных трубок, сообщенных с трубками napo-i распределительного коллектора. Цель изобретени - повышение эффективности работы конденсатора. Указанна цель достигаетс тем, что конденсатор, содержащий верхний коллектор с патрубками отвода неконденсирующихс г&зов, трубный пучок вертикальных неконденсаторных трубок, нижнюю камеру, включаклдую парораспределительный коллектор и конденсатосборник, при этом трубки парораспределительного коллектора, проход щие через конденсатосборник, сообщены с конденсаторными трубками , причем нижн камера конденсато ра снабжена дополнительной емкостью дл сбора очищенного конденсата, сообщенной с верхним коллектором посредством дополнительно установленных эа трубным пучком по ходу охлаждающей среды вертикальных трубок , снабжен козырьком, закрепленны в средней части верхнего; коллектора , патрубком бтвода кислорода, раз мещенным на верхнем коллекторе над выходными торцами дополнительных вертикальных трубок, наклонной перфорированной перегородкой, установленной в емкости дл сбор i очищенного конденсата с образов j гием отсе ка, подключенного к автосмному источнику пара, и вертикальной перего- , родной, установленной между перфорированной перегородкой и патрубком отвода конденсата с зазором относительно верхней стенки, а верхние концы трубок парораспределительного коллектора выполнены перфорЬрованными . . На чертеже схематически изображен конденсатор, продольный разрез. конденсатор содержит верхний коллектор 1 с патрубком 2 отвода неконденсирук цихс газов, трубный пучок вертикальных конденсаторных трубок 3, нижнюю камеру,- включающую парораспределительный коллектор 4 и конденсатосборник 5, при этом трубки , б парораспределительного коллектора 4, проход щие через конденсатосборник 5, сообщены с конденсаторными трубками 3, причем нижн камера конденсатора снабжена дополнительной емкостью 7 дл сбора очищенного конденсата, сообщенной с верхним коллектором 1 посредством установленных за трубным пучком по ходу охлаждающей среды дополнительных вертикальных трубок 8. Конденсатор снабжен козырьком 9, закрепленным в средней части верхнего коллектора 1, патрубком 10 отвода кислорода, размешенным на верхнем коллекторе 1 над входными торцами дополнительных вертикальных трубок 8, наклонной перфорированной перегородкой 11, установленной в емкости 7 дл сбора очищенного конденсата с образованием отсека 12, подключенного к автономному источнику пара (не показан). и вертикальной перегородкой 13,установленной между наклонной перфорированной перегородкой 11 и патрубком 14 отврда конденсата с зазором относительно верхней стенки емкости 7, а верхние концы трубок 6 парораспределительного коллектора 4 выполнены с перфорацией 15, Конденсатор работает следующим образом. Пар поступает в парораспределительный коллектор 4, проходит по трубкам б и через перфорацию 15, выполненную на концах последних ,всходит во внутренние полости конденсаторных трубок 3, где барботируетс в слое конденсата N20, уровень которого выше свободных концов трубок 6, и конденсируетс . Тепло фазового перехода, принимаемого конденсатом, снимает воздух, омывающий конденсаторные трубки 3. Сконденсировавшийс теплоноситель частично по конденсаторным трубкам 3 стекает противотоком в конденсатосборник 5, а большей частью поступает в верх:ний коллектор 1, откуда по дополнительным вертикальных трубкам 8 стекает, переохлажда сь в них в емкость 7 , барботиру в слое конденсата в трубках 3, уносит с собой верх более легкокип щие фракции. В частности, в теплоносителе на основе ;. представл ющем собой смесь NjOj ,HNO4,H2O , более легкокип щей фракцией вл етс котора в большей степени направл етс в верхний коллектор 1, откуда. по дополнительным конденсаторным тр кам 8 стекает, переохлажда сь по пути, в емкость 7, При этом в конденсатрсборнике 5 оседают и накапли ваютс HNQy и HjO , температура кипени и значени теплот фазовых переходов которых значительно выше, чем у N304J При контакте пара с кон денсатом зещерживаютс в конденсате и оседают в конденсатосборнике 1 технические примеси (продукты коррозии и раз/Й1Чные механические вклю чени ) . Одновременно, с конденсированием, очисткой и переохлаждением теплоносител в конденсаторе происходит на работка. окиси азота, вл ющейс полезной добавкой к теплоносителю,зна чительно уменьшающей коррозию. Дл наработки NO перегретый пар 2NO-b +C ;i|f2NO2 от .автономного источника пара поступает в отсек 12, образованный наклонной перфорированной Аерегородкой 11, и через перфорацию последней поступает в слой конденсата в емкости 7, где барбо тирует и охлаждаетс , при этоМ NO раствор етс в конденсате, а высвобождающийс кислород поступает противотоком по дополнительным трубкам 8 в паровой объем над трубками 8 в коллекторе 1, отгороженный козырьком 9 от объема верхнего коллек тора над конденсаторными трУбкс1Ми 3 причем свободный нижний конец козыр ка- 9 погружен в конденсат. Далее кислород отводилс из конденсатора через патрубок 10. Благодар тому, что кислород проходит I через ограниченный паровой объем, отгороженный ко ьфьком 9, 6н меньше врем пребывает в контакте с паровой смесью, а следовательно, имеет меньшие возможности.св зывать NO . Случайное направление газовых пузырьков в емкости 7 к патрубку 14 предотвреицаетс вертикальной перегородкой 13. Благодар перегородке 13 предотвращаетс потер перегретого пара, часть которого могла бы увлечьс потоком отводимого из емкости 7 по патрубку 14 конденсата, охладитьс , прорекомбинировать 2NO+ +O2- 2NO2- N2O;j. и возвратитьс В жидкое состо ние в потоке, не -внес подезный вклад в процесс наработки ингибитора коррозии NO. Таким образом, выход щий в коллектор 1 и переливающийс по трубкам 8 в емкость 7 конденсат поступает по патрубку. 14 к потребителю более очищенным от HNOj и Н,,О , вызывающих коррозию конструкционных материалов , и от других примесей, вл ющихс причиной засорени поверхностей и забивок, переохлажденным, а также обогащенным добавками инги битора коррозии NO . Такое выполнение конденсатора позволит повысить его эффективность, поскольку при сохранении возможности очистки и переохлаждени теплоносител в самом конденсаторе в п&л констрруктивно реализована возможность наработки ингибитора коррозии NO. Причем эффективность наработки NO улучшена, так как отсутствие перемешивани перегретого пара 2NO+ с .конденснруекым улучшает растворимость NO в конденсате , а уменьшение времени пре«5ывани Oj в паровом объеме снижает возможность св зывани NO ,наход щегос в паре, этим кислородом,т .е. снижает дополнительную потерю NO. При этом исключаетс потер пе4)егретого пара с удсш е№лм из конденсатора конденсатом . Кроме того, наличие перфорации на трубках парораспределительного коллектора увеличивает интенсивность перемадивани и поверхность контакта пара и конденсата, что увеличивает эффективность процессов тепломассообмена .