SU1038763A1

SU1038763A1 - Drier for elongated materials

Info

Publication number: SU1038763A1
Application number: SU823394231A
Authority: SU
Inventors: Евгений Геннадьевич Авдюнин; Леонид Николаевич Говорухин; Олег Леонидович Данилов; Сергей Викторович Жубрин
Original assignee: Московский Ордена Ленина Энергетический Институт
Priority date: 1982-02-11
Filing date: 1982-02-11
Publication date: 1983-08-30

Abstract

СУШИЛКА ДЛЯ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержаща сушильную камеру с направл ющими роликами дл перемещени высушиваемого материала по зигзагообразному пути и размещенные по обе стороны высушиваемого материала газораспределительные снабженные вентил торами и соплами, расположенными в шахматном пор дке, и отсасывгиощие каналы, размещенные между соплами, о т л и ч а ю щ а с тем, что, с целью интенсификации тегшомассообмена и снижени энергозатрат, направл ющий ролик расположен на общей оси с соответствующими соплом и отсасывающим каналом между соплами, а сопла снабжены направл гадими пластинами, образующими с материалом конфузорные каналы с углом раскрыти 5-15&deg;, причем выходнрй торец каждого сопла расположен от материала в направле- « НИИ оси на рассто нии, равном 4-12 (Л ширинам сопла. оо 00 О) соDRYER FOR LONG-DIMENSIONAL MATERIALS, containing a drying chamber with guide rollers to move the dried material along a zigzag path and located on both sides of the dried material, gas distribution fitted with fans and nozzles arranged in a staggered manner, and suction channels located between the nozzles, and the drawers located between the nozzles and the exhaust ducts will draw. And so that, in order to intensify the tags and mass exchange and reduce energy consumption, the guide roller is located on a common axis with the corresponding nozzle and suction and the nozzles are provided with baffle plates that form confusing channels with a material with an opening angle of 5-15 ° C with the material, and the output end of each nozzle is located from the material in the direction of the Research Institute of Axis at a distance of 4-12 ( L nozzle width. Оо 00 О) со

Description

Изобретение относитс к устройствам дл непрерывной сушки длинномерных материалов и может примен тьс в текстильной целлюлозно-бумажной химической и других отрасл х прогллшленности , в частности, при сушкеThe invention relates to devices for the continuous drying of long materials and can be used in textile pulp and paper chemical and other areas of progreshlennosti, in particular, during drying

текстильных материалов и бумага в , .лини х отделочных производств, Известна сушилка дл длинномерных материалов, содержаща корпус с су|шильным трактом, имекхдим радиадионные нагреватели и вентил торы, и выполненным в виде чередующихс сопел обдува и отсасывающих щелей, подсоединенных к соответствующим коллекторам Cl .Textile materials and paper in. Finishing production lines. Known dryer for long materials, comprising a housing with a drying tract, radiator heaters and fans, and made in the form of alternating blowing nozzles and suction slots connected to the corresponding collectors Cl.

Однако сушилка вследствие использовани радиационного нагрева характеризуетс повышейными энергозатратами .However, the dryer due to the use of radiation heating is characterized by increased energy consumption.

Известны также сушилки, в материал подвергают воздействию системл струй гор чего воздуха с двух ;сторон. Они гфедставл ют собой каинеру , в которой сверху и снизу расположены cиcтe « сопел, подающие нагре тый воздух перпендикул рно поверхности материала. Использованный воздух удал етс из камеры выт жным вентил тором через отса 5лваю1цие каналы. Материал подаетс в нат нутом состо ни в виде плоской поверхности или в ненат нутом , тогда поверхность материала .приобретает волнообразную форму под действием струй воздуха С2 .Dryers are also known, in the material they are exposed to hot air jets from two sides. They represent a kainera, in which a system of nozzles is located above and below, supplying heated air perpendicular to the surface of the material. The used air is removed from the chamber by an exhaust fan through the extraction channels. The material is supplied in a stretched condition in the form of a flat surface or in a loose state, then the surface of the material acquires a wavy shape under the action of air jets C2.

Недостаткаки сушилки вл етс ,то, что сопла наход тс одно напро ,тив другого, исключена возможность Iиспользовать эффект фильтрации теплоIносител через слой материала. Из-за ;того, что волнообразна поверхность Iматериал а создаетс самими стру ми значительно возрастает расход электроэнергии на привод дутьевых вентил торов .The drawback of the dryer is that the nozzles are located one way of the other, the possibility of using the filtration of the heat carrier through the layer of material is excluded. Due to the fact that the wave-like surface I of the material is created by the jets themselves, the power consumption for driving the blow fans is significantly increased.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности вл етс сушилка дл длинномерных материалов fткани) с двухсторонним сопловым обдувом, содержаща сушильную камеру с направл кпшми роликам , в которой газораспределительные короба расположены наклонно к вертикальной оси сушилки, снабжены вентил торами, и соплами, расположенны « в шахматном пор дке. Высушиваемой материал перемещаетс роликами по зигзагообразному пути, между соплами размещены отсасывающие каналы З.Closest to the proposed technical essence is a dryer for long materials (cloth) with double-sided nozzle blowing, containing a drying chamber with directional rollers, in which the gas distribution boxes are inclined to the vertical axis of the dryer, fitted with fans, and nozzles are located in a staggered box. order The material being dried is moved by the rollers along a zigzag path, suction channels Z are placed between the nozzles.

К недостаткам сушилки относитс нерациональна форма коробов, котора не .позвол ет равномерно подавать теплоноситель на материал по длине материала, в результате чего может производитьс сдув обрабатываемого матэригла в одну из сторон. При этом происходит не перпендикул рна подача сушильного агента на материал, что снижает эффективность процесса сушки. Происходит смешение свежего теплоносител с отработавшим, что отрицательно сказываетс на интенсивности тепломассообмена.The disadvantages of the dryer are the irrational shape of the boxes, which does not allow the heat carrier to be evenly applied to the material along the length of the material, as a result of which material of the processed material can be blown off to one side. When this happens, the drying agent is not perpendicularly fed to the material, which reduces the efficiency of the drying process. A mixture of fresh coolant and spent heat occurs, which negatively affects the intensity of heat and mass transfer.

Цель изобретени - интенсификаци тепломассообмена и снижение энергозатрат .The purpose of the invention is the intensification of heat and mass transfer and the reduction of energy consumption.

Поставленна цель достигаетс тем, что в сушилке, содержащей судшлную камеру с направл ющими, роликами .дл перемещени высушиваемого материала по зигзагообразному пути и размещенные по обе стороны высуошваемого материала газораспределительшле короба, снабженные вентил тораки и соплами, расположенными в шахматном пор дке, и отсасываювще каналы, размещенные между соплами, каждый направл ющий ролик расположен на общей оси с соответствующими соплом и отсасываю1цим каналом между соплами , а сопла снабжены направл ющими пластинами, образующими с материалом конфузорные каналы с углом раскрыти 5-15°, причем выходной торец каждого сопла расположен от материала в направлении оси на рассто нии, равном 4-12 ширинам сопла. The goal is achieved by the fact that in a dryer containing a suction chamber with guides, rollers to move the dried material along a zigzag path and located on both sides of the dried material, the gas distributor box equipped with vents and nozzles arranged in a staggered pattern and sucked off placed between the nozzles, each guide roller is located on a common axis with a corresponding nozzle and suction channel between the nozzles, and the nozzles are provided with guide plates, about azuyuschimi pictures with convergent channels disclosure angle 5-15 °, wherein the output end of each nozzle is located on the material in the direction of axis by a distance equal to the widths of nozzles 4-12.

На чертеже схематически изображена предлагаема сушилка.The drawing shows schematically the proposed dryer.

Сушилка содержит сушильную камеру 1 и газораспределительные (воздушные ) короба 2 с сопламивЗ. Между соплами 3 наход тс отсасывающие iканалы 4. Гор чий воздух нагнетаетс через короба 2 вентил тора 5 к соплам 3. Материал 6 проходит по направл кщики роликам 7, создающим зигзагообразную траекторию его движени . Сопла 3 снабжены направл ющими пластинами 8, которые образуют с материалом разгон ющие конфузорные каналы 9 с углом раскрыти 5-15. Сопло 3, ролик 7 и отсасыванвдий канал 4 размещены на одной оси.The dryer contains a drying chamber 1 and gas distribution (air) ducts 2 with nozzles3. Between the nozzles 3 there are suction i-channels 4. Hot air is pumped through the duct 2 of the fan 5 to the nozzles 3. The material 6 passes along the guides to the rollers 7, creating a zigzag path of its movement. The nozzles 3 are provided with guide plates 8, which form accelerating confusing channels 9 with a material with an opening angle of 5-15 with the material. The nozzle 3, the roller 7 and suction channel 4 are located on the same axis.

Сушилка работает следующим образом .The dryer works as follows.

Нагретый воздух вентил торами 5 нагйетаетс в короба 2, из которых теплоноситель по соплам 3 подаетс на материал -6, дгшее он движетс в каналах 9, образованных материалом и направл ющими пластинами 8 и удал етс из сушильной камеры 1 по отсасывающим каналам 4. Дл интенсификации процесса сушки материал дви- . жетс не по пр мой, а по криволинейной траектории, котора создаетс с помощью направл тцих роликов 7.The heated air is blown by fans 5 into duct 2, of which coolant is fed through nozzles 3 to material -6, which moves in channels 9 formed by material and guide plates 8 and is removed from drying chamber 1 through suction channels 4. For intensification drying process material not along a straight, but along a curved path, which is created with the help of directional rollers 7.

Применение предлагаемой сушилки позвол ет улучшить равномерность сушки материала по ширине, интенсифицировать процесс тепломассообмена за счет ударного действи струй, интенсивной миграции влагт из центральных слоев материала к поверхности , вследствие попеременного воздействи на негр повышенного давлени и разрежени и фильтрации ,сушильного агента (воздуха) через слой материала . Установка направл ющих пластин, разгон ет поток воздуха, чем увеличивает интенсивность сушки и создает дополнительное разрежение с этой стороны материала, а также раздел ет потоки свежего и отработавшего сушильного агента, тем увеличиВс экономичность данной сушилки. Исследовани показали, что оптимальными вл ютс следуквдие конструктивные параметры: относительное рассто ние от сопла до материгша/ равное 4-12 ширинам сопла, так как,приThe application of the proposed dryer allows to improve the uniformity of drying of the material across the width, to intensify the process of heat and mass transfer due to the impact of jets, intensive migration of moisture from the central layers of the material to the surface, due to the alternate effect on the black by increased pressure and vacuum and filtration, drying agent (air) through the layer material. Installing guide plates, accelerates the air flow, which increases the intensity of drying and creates additional vacuum on this side of the material, as well as separates the flow of fresh and spent drying agent, and the cost-effectiveness of this dryer increases. Studies have shown that the following design parameters are optimal: the relative distance from the nozzle to the material / equal to 4–12 the width of the nozzle, since

уменьшении его менее 4 увеличиваетс степень поджати струи и, тем caNHM, значительно возрастает гидравлическое сопротивление, при увеличении его волее 12, происходит значительный рост застойной зоны в нижней части каверны, что приводит к резкому падению интенсивности суш1КИ . Угол раскрыти конфузорных каналов рекомендуетс в пределах 5-15 так как при больших углах происходкт: значительный рост аэроЙ1намичес .кого сопротивлени , а при меньших углах интенсифицируицеё вли ние разгон ющегос потока сводитс на нет, Все это позвол ет интенсифицировать ,процесс сушки в 2 раза и сократить габариты суышлок на 20-30%,decreasing it less than 4 increases the degree of pressure of the jet and, the caNHM, the hydraulic resistance significantly increases, with an increase of more than 12, there is a significant increase in the stagnation zone in the lower part of the cavity, which leads to a sharp drop in the intensity of the sushi. The opening angle of confused channels is recommended within 5-15, as at large angles the occurrence: a significant increase in air resistance, and at smaller angles of intensification, the effect of the accelerated flow is reduced to nothing, all this allows to intensify, the drying process is 2 times and reduce the size of drybird by 20-30%,

Claims

DRYER FOR LONG-DIMENSIONAL MATERIALS, containing a drying chamber with guide rollers for moving the dried material along a zigzag path and placed->

gas distribution boxes on both sides of the material to be dried, equipped with staggered fans and nozzles, and suction channels located between the nozzles, which should be avoided in order to intensify heat and mass transfer and reduce energy consumption, each guide roller is located on a common axis with a corresponding nozzle and a suction channel between the nozzles, and the nozzles are equipped with guide plates forming confuser channels with the material with an opening angle of 5-15 °, and the output end face is th nozzle is located on the material in the direction of axis by a distance equal to the widths of nozzles 4-12.

СО QO m σ> с