Изобретение относитс к насосостроению, в частности к одноплунжерным насосам, примен емым в жидкостной хроматографии. Известен насос, преимущественно дл жидкостной хроматографии, содержащий корпус, качающий узел, включающий плунжер , приводимый в возвратно-поступательное движение при помощи подпружиненного штока, имеющего ролик, контактирующий с профилированным кулачком, соединенным с приводным двигателем 1. Известный насос при работе в режиме малых величин объемной подачи имеет существенный недостаток, заключающийс в том, что в период такта всасывани его объемна подача прекращаетс . Сокращение времени такта всасывани обеспечиваетс при помощи кратковременного увеличени скорости вращени приводного двигател , что существенно усложн ет конструкцию насоса. Цель изобретени уменьшение пульсации величины объемной подачи и упрощение конструкции. Указанна цель достигаетс тем, что насос снабжен фрикционным механизмом в виде муфты свободного хода, установленным между приводным двигателем и кулачком; На чертеже изображена схема предлагаемого одноплунжерного насоса. Насос содержит корпус I, качающий узел, включающий плунжер 2, приводимый в возвратно-поступательное движение при помощи подпружиненного пружиной 3 щтока 4, имеющего ролик 5, контактирующий с профилированным по спирали Архимеда кулачком 6. Между кулачком б и приводным двигателем (на чертеже показан вал 7 этого двигател ) установлен фрикционный механизм в виде муфты свободного хода. Механизм выполнен следующим образом. На валу 7 установлена втулка 8, зафиксированна штифтом 9. На втулку 8 одета пружина 10, имеюща несколько витков , один конец пружины закреплен на кулачке 6 планкой 11. Пружина 10 одета на втулку 8 по скольз щей посадке, что обеспечивает свободное вращение кулачка 6 относительно вала 7 в сторону, показанную на чертеже стрелкой, при обратном Bpauieнии пружина 10 охватывает втулку 8 и обеспечивает соединение кулачка 6 с валом 7 без проскальзывани . Шток 4 снабжен планкой 12, св занной с демпфером, выполненным в виде порщн 13 и-штока 14, установленных в расточке корпуса 1 с образованием порщневой 15 и щтоковой 16 камер, которые при помощи каналов сообщены с полостью 17 корпуса 1, заполненной маслом. В головке насоса 18 образована рабоча камера 19, имеюща всасывающий 20 и нагнетательный 21 клапаны. Насос работает следующим образом. При вращении кулачка 6 ролик 5, контактиру с его профилем, выполненным по спирали Архимеда, обеспечивает равномерное вытеснение перекачиваемой среды из рабочей камеры 19 через нагнетательный клапан к потребителю - такт нагнетани . По достижении роликом 5 положени напрофиле кулачка 6, показанном на чертеже, т. е. в положении верхней мертвой точки движени плунжера 2 и переходе через нее под действием пружины 3, ролик 5 воздействует на кулачок 6 и заставит последний увеличить скорость вращени , независимо от скорости вращени вала 7 двигател , что, в свою очередь, обеспечит уменьшение длительности такта всасывани в рабочей камере 19 и, как следствие этого, уменьшит пульсацию величины объемной подачи насоса.The invention relates to pump engineering, in particular to single-plunger pumps used in liquid chromatography. Known pump, mainly for liquid chromatography, comprising a housing that swings the assembly, including a plunger, driven in reciprocating motion by means of a spring-loaded rod, having a roller in contact with a profiled cam connected to a drive motor 1. A known pump when operating in a small mode volumetric delivery has a significant disadvantage in that during the suction stroke its volumetric delivery stops. A reduction in the suction stroke time is provided by briefly increasing the speed of rotation of the drive motor, which significantly complicates the design of the pump. The purpose of the invention is to reduce the pulsation of the volume feed rate and simplify the design. This goal is achieved by the fact that the pump is equipped with a friction mechanism in the form of a one-way clutch mounted between the drive motor and the cam; The drawing shows a diagram of the proposed single-plunger pump. The pump includes a housing I, swinging the assembly, including a plunger 2, driven in reciprocating motion by means of a spring-loaded spring 3 of a brush 4, which has a roller 5, in contact with a cam 6. Spiral-shaped Arch 6. Between a cam b and a drive motor (the shaft is shown in the drawing) 7 of this engine) a friction mechanism is installed in the form of a freewheel clutch. The mechanism is as follows. A shaft 8 is installed on the shaft 7, fixed with a pin 9. A spring 10 is worn on the hub 8, having several turns, one end of the spring is fixed to the cam 6 by the strap 11. The spring 10 is worn on the hub 8 along a sliding fit, which ensures the free rotation of the cam 6 relative to shaft 7 in the direction shown in the drawing by an arrow, when reverse Bpauenie spring 10 covers the sleeve 8 and provides the connection of the cam 6 with the shaft 7 without slipping. The rod 4 is provided with a strap 12 associated with a damper, made in the form of a piston 13 and a rod 14, mounted in the bore of the housing 1 to form a piston 15 and a pinhole 16 chambers, which are connected via channels with the cavity 17 of the housing 1 filled with oil. A working chamber 19 is formed in the head of the pump 18, having a suction 20 and an injection 21 valves. The pump works as follows. When the cam 6 rotates, the roller 5, in contact with its profile, made in an Archimedes spiral, ensures that the pumped medium from the working chamber 19 is evenly displaced through the discharge valve to the consumer - the pressure stroke. When roller 5 reaches the position of cam 6 shown in the drawing, i.e., in the position of the top dead center of motion of plunger 2 and passing through it under the action of spring 3, roller 5 acts on cam 6 and will force the latter to increase the speed of rotation regardless of speed rotation of the motor shaft 7, which, in turn, will reduce the duration of the suction stroke in the working chamber 19 and, as a result, reduce the pulsation of the pump flow volume.