0000
ооoo
IsDIsd
Х О) Изобретение относитс к биологической очистке бытовых и промышленны сточных вод и обработке осадка. Известна установка дл обработки сточных вод, содержаща приемный резервуар , насос высокого давлени , теплообменники первой и второй ступе ни, реактор, уплотнитель, устройства механического обезвоживани и технологические трубопроводы, а также ком плекс сооружений дл биологической очистки сточных вод в .аэротенках fl При этом осадок сточных вод перед механическим обезвоживанием подверга етс тепловой обработке, заключающей с в его нагревании до 180-200 € ост рым паром и выдерживании при этой температуре в реакторе 0,5-2 ч. Теплова обработка осадков бытовых или производственных сточныхсвод (например , стоков свиноводческого комплекса влажностью 96-98% ) вл етс эффек тивным методом подготовки их к механическому обезвоживанию, в результате чего упрощаетс схеме обработки за счет ликвидации сооружений сбражи вани , промывки, реагентного хоз йст ва и термической сушки. Вместе с тем, поступление фугата и иловой воды, характеризующеес высокими концентраци ми трудноокисл емых растворенных органических вещест с ХПК пор дка 16-20 г/л, на сооружени биологической очистки требует значительного увеличени мощности аэротенков. При совместной очистке возможно некоторое повышение ХПК и цветности очищенной воДы, Значительные теплопотери при высокотемператур ном режиме работы установки требует увеличени величины теплоизолирующих слое в. Цель изобретени - повышение эффективности и ЭКОНОМИ.ЧНОСТИ работы установки. Поставленна цель достигаетс тем, что установка, содержаща прием ный резервуар, насос высокого давлени , теплообменники первой и второй ступени, реактор, уплотнитель, устройства механического обезвоживани и технологические трубопроводы, снабжена проточным биосорбером в виде емкости, разделенной поперечной , не доход щей до дна и расположенной под углом 45-60° перегородкой , на камеру с аэраторами и камеру осветлени с трубопроводами изалточного активного ила, осветленных прО изводственных сточных вод, фильтрата насыщенного сорбента и иловой воды, реактор установки снабжен дегельминтизатором в виде тепловой рубашки с присоединенным снизу трубопроводом насыщенного сорбента, а сверху - тру бопроводом дегельминтизированного сорбента, сообщенным с теплообменником первой ступени. На чертеже изображена предлагаема установка. Установка включает последовательно соединенные трубопроводом исходных производственных сточных вод приемный- резервуар 1 -производственных сточных вод, решетку-дробилку 2, на-, сое 3 высокого давлени и теплообменник 4 первой ступени с введенными в него трубопроводом дегельминтизированного нагретого сорбента, трубопроводом охлажденного дегельминтизированного сорбента и трубопроводюм предварительно нагретых сточных вод, теплообменник 5 второй ступени, к которому присоединены трубопровод нагретых сточных вод и трубопровод обработанных нагретых сточных вод, а также трубопровод обработанных охлажденных сточных вод, реактор 6, выполненный с дополнительным корпусом 7 дл образовани дeгeль7vlинтизaтора 8 и снабженный паропроводом и трубопроводом парогазрвой смеси, редуцирующее устройство 9 и уплотнитель 10, смеситель 11 осадка, соединенный трубопроводом осадка с вакуум-фильтром 12, вакуум-насос 13, ресивер 14, комплекс последовательно соединенных трубопроводом бытовых сточных вод сооружений дл биохимической очистки бытовых сточных вод, состо щий из рейетки 15, пескрловки 16) аэротенка 17, вторичного отстойника 18, камеры-смесител 19 с хлот ром, контактного резервуара 20, биосорбер 21, оборудованный аэраторами 22 и разделительной поперечной пере- городкой 23, образующей камеры осветленй 24 биосорбера, .с присоединенными к нему трубопроводом осветленных производсвенных сточных вод, трубопроводом насыщенного сорбента, трубопроводом фильтрата, трубопроводом . иловой воды и трубопроводом избыточного активного ила, сообщающим биосорбер с насосом 25 активного ила, с трубопроводом циркул ционного активного ил,. Технологические коммуникации СОСТОИТ КЗ трубопровода 26 исходных производственных сточных вод, трубопровода 27 предварительно нагретых сточных вод 27, трубопровода 28 нагретых сточных вод, трубопровода 29 обработанных нагретых сточных вой-, трубопровода 30 обработанных охлажденных сточных вод, трубопровода 31 осветленных производственных сточных вод, трубопровода 32 бытовых сточных вод32, трубопровода 33 циркул ционного активного ила, трубопровода 34 избыточного активного ила, трубопровода 35 насыщенного сорбента, трубопровода 36 дегельминтизированного нагретого сорбента, трубопровода 37 охлажденного дегельминтизированногб сорбента, трубопровода 38 осадка, трубопровода 39 Фильтрата, трубопровода 40 иловой воды, паропровода 41, трубопровода 42 парогазовой .смеси и воздуховода 43. Установка работает по принципу совместной очистки производственных и бытовых сточных вод, причем дл обработки производственных сточных . вод, например высококонцентриро ванных стоков свиноводческих комплексов с влажностью в пределах 96-98% и БПК около 12000 мг/л примен етс ме тод теплового кондиционировани . Установка работает следующим образом . Исходные производственные сточные воды после измельчени в решетке-дро билке 2 подаютс насосом 3 высокого давлени в теплообменник 4 -первой ступени, где предварительно нагреваютс до 60 С, а затем по трубопроводу предварител.ьно нагретых сточных вод поступают в теплообменник 5 второй ступени, и, нагрева сь до 140 по трубопроводу на1ретых сточных вод попадают в реактор б. В реакторе про исходит окончательный догрев прризводственных сточных вод острым паром подаваемым по паропроводу, до 170180 с и выдержка их при этой темпера туре 60-45 шн. В результате теплово обработки производственный сток cteрилизуетс , приобретает стабильные свойства, высокую способность к уплртнению и дальнейшему обезвоживанию выделившегос осадка. Указанные пара метры обработки позвол ют снизить удельное сопротивление обработанного .осадка до 5-10-10 см/г, причем про цесс осветлени обработанного стока идет крайне интенсивно и заканчиваетс в течении 15 мин при содержании взвешенных веществ в сливной воде в пределах 0,2-0,5 г/л. В результате распада части органических веществ осадка сливна вода характеризуетс ВПК5 пор дка 8000-9000 мг/л, что требует ее дальнейшей обработки. Обработанный в реакторе производственный сток по трубопроводу обрабо танных нагретых сточных вод поступает в качестве теплоносител в теплообменник второй ступени, и, охлажда сь , направл етс по трубопроводу Обработанных охлажденных сточных вод в уплотнитель 10, через редуцирующее устройство 9 дл сброса давлени . Параллельно с обработкой производ ственных сточных вод происходит |0чистка бытовых сточных вод на комплексе сооружений биологической очист ки по мере-их последовательного прохождени решетки 15, песколовки 16, аэротенка 17, вторичного отстойника is, камеры-смесител 19 с хлором- и контактного резервуара 20. При этом избыточный активный ил п.одаетс в биосорбер 21, куда также поступают осветленные производственные сточные волы из VплoтHитeл и фильтрат после механического обезвоживани . В этом случае активный ил играет роль сорбента растворенных органических загр знений . Процесс сорбировани длитс 1-2 сут при .непрерывной аэрации, в результате чего концентраци органических загр знений снижаетс примерно в 4 раза, и илова вода может быть, доочищена на сооружени х биологической очистки при незначительном увеличении мопности аэротенков (примерно на 5-7% ). Таким образом, из биосорбера, а точнее из его камеры осветлени , сливна вода по трубопроводу иловой воды поступает на биологическую очистку, а насыщенный сорбент по трубопроводу насыщенного сорбента подаетс в дегельминтизатор 8, противотоком к подаче производственных сточных вод в реактор. Нагретый до дегельминтизированный насыщенный сорбент поступает по трубопроводу дегельминтизированного нагре .того сорбента в теплообменник первой ступени, предварительно нагрева исходные производственные сточные .воды, и далее по трубопроводу охлажг денного дегельминтизированного сорбента подаетс в смеситель осадка 11, где смешиваетс с обработанным осадком производственных сточных вод. В этом случае обработанный осадок играет роль разрыхлител по отношению к насыщенному сорбенту, повыша его способность к влагоо даче, подобно коагул нту, вводимому перед механическим обезвоживанием. При этом удельное сопротивление смеси осадка и сорбента обеспечивает устойчивую работу средств механического обезвоживани . Предлагаемое устройство позвол ет добитьс обеззараживани стока, резко увеличиваетс способность осадка к обезвоживанию при одновременном снижении концентрации органических загр знений в иловой воде и повьппает экономичность работы установки с годовым экономическим эффектом от внедрени 40, 42 тыс.руб. ж IS д. 16X O) The invention relates to the biological treatment of domestic and industrial wastewater and the treatment of sludge. A known wastewater treatment plant comprising a receiving tank, a high pressure pump, first and second stage heat exchangers, a reactor, a compactor, mechanical dewatering devices and process piping, as well as a complex of biological wastewater treatment plants fl. before mechanical dewatering, the wastewater is subjected to heat treatment, which involves heating the steam with up to 180–200 € and keeping it at this temperature in the reactor for 0.5–2 h. Such household or industrial sewage sludge (for example, a pig-breeding complex effluent of 96-98% moisture) is an effective method of preparing it for mechanical dewatering, which simplifies the processing scheme by eliminating the digestion, washing, reagent, and thermal management facilities. drying. At the same time, the supply of centrate and sludge water, which is characterized by high concentrations of hardly oxidizable dissolved organic substances with COD in the order of 16-20 g / l, to biological treatment facilities requires a significant increase in the aeration tank capacity. During combined cleaning, some increase in COD and chromaticity of purified water is possible. Considerable heat loss during high-temperature operation of the plant requires an increase in the size of the heat-insulating layer. The purpose of the invention is to increase the efficiency and cost-saving operation of the installation. The goal is achieved by the fact that the installation containing a receiving tank, a high pressure pump, first and second stage heat exchangers, a reactor, a compactor, mechanical dewatering devices and process piping is equipped with a flow through biosorber in the form of a tank divided by a transverse one that does not reach the bottom and 45 ° –60 ° partition wall, on the chamber with aerators and the clarification chamber with pipelines of active sludge, clarified with industrial waste water, filtrate of saturated sorben a and sludge water reactor installation degelmintizatorom provided in the form of thermal jacket bottom with attached conduit saturated sorbent, and top - rub boprovodom degelmintizirovannogo sorbent heat exchanger communicating with the first stage. The drawing shows the proposed installation. The installation includes serially connected to the source industrial wastewater receiving - reservoir 1 - industrial wastewater, a grinder-crusher 2, high, high pressure 3 and heat exchanger 4 of the first stage with a de-wormed heated sorbent pipeline introduced into it, a cooled de-wormed sorbent pipeline and a pipeline preheated wastewater, heat exchanger 5 of the second stage, to which the heated wastewater pipeline and the processing pipeline heated wastewater, as well as the treated cooled wastewater pipeline, the reactor 6, made with an additional body 7 to form a diesel 7vl synthesizer 8 and equipped with a steam line and a gas-vapor pipeline, a reducing device 9 and a sealer 10, a sludge mixer 11 connected with a vacuum sludge pipeline filter 12, a vacuum pump 13, a receiver 14, a complex of household wastewater connected in series to a piping for the biochemical treatment of domestic wastewater, consisting of a reel 15, sand 16) aerotank 17, secondary settling tank 18, mixing chamber 19 with chlorine, contact tank 20, biosorber 21, equipped with aerators 22 and separating transverse partition 23 forming the chamber of clarified 24 biosorber, with a pipeline of clarified production connected to it sewage, saturated sorbent pipeline, filtrate pipeline, pipeline. sludge water and excess activated sludge pipeline, communicating the biosorber with the activated sludge pump 25, with the circulation activated sludge pipeline. Technological communications CONSTITUTE short circuit of pipeline 26 of initial production wastewater, pipeline 27 of preheated wastewater 27, pipeline of heated waste 28, pipeline of treated heated waste 29, pipeline 30 of treated cooled wastewater, pipeline of 31 clarified industrial wastewater, pipeline of household 32 wastewater32, circulating activated sludge pipeline 33, excess activated sludge pipeline 34, saturated sorbent pipeline 35, degelmin 36 pipeline heated sorbent, refrigerated dewormintized sorbent pipeline 37, sludge pipeline 38, Filtrate pipeline 39, sludge water pipeline 40, steam pipe 41, vapor-gas pipeline 42, and the duct 43. The installation works on the principle of joint cleaning of industrial and domestic wastewater, and industrial waste. water, for example, highly concentrated effluents of pig-breeding complexes with humidity ranging from 96-98% and BOD of about 12000 mg / l, the method of thermal conditioning is used. The installation works as follows. The initial production wastewater after grinding in the grill grate 2 is supplied by a high pressure pump 3 to the heat exchanger 4 — the first stage, where it is preheated to 60 ° C, and then through the pipeline the preheated waste water enters the second stage heat exchanger 5, and heating up to 140 through the pipeline of heated wastewater entering the reactor b. In the reactor, the final reheating of industrial effluent with direct steam supplied via the steam line takes place up to 170180 s and their exposure at this temperature is 60-45 wn. As a result of heat treatment, the production runoff sterilizes, acquires stable properties, a high capacity for uplash and further dehydration of the precipitated sludge. These parameters of treatment allow to reduce the specific resistance of the treated precipitate to 5-10-10 cm / g, and the process of clarification of the treated drain proceeds extremely intensively and ends within 15 minutes with the content of suspended solids in the discharge water within 0.2- 0.5 g / l. As a result of the disintegration of a part of the organic matter of the sediment, the drainage water is characterized by VPK5 on the order of 8000-9000 mg / l, which requires its further processing. The production effluent treated in the reactor through a pipeline of treated heated wastewater enters the second stage heat exchanger as a heat transfer medium and, cooling, is directed through the treated cooled wastewater pipeline into a sealer 10 through a pressure reducing device 9 to release pressure. In parallel with the treatment of industrial wastewater, household wastewater is cleaned at the complex of biological treatment facilities as they pass through the grate 15, sand trap 16, aerotank 17, secondary settler is, mixing chamber 19 with chlorine and contact tank 20. In this case, the surplus sludge is supplied to biosorber 21, which also receives clarified industrial effluent from Vlot Nitel and the filtrate after mechanical dewatering. In this case, activated sludge plays the role of a sorbent of dissolved organic pollutants. The process of sorption lasts 1-2 days with continuous aeration, as a result of which the concentration of organic pollutants is reduced by about 4 times, and the sludge water can be refined in biological purification facilities with a slight increase in the mopticity of the aeration tanks (approximately 5-7%) . Thus, from the biosorber, and more precisely from its clarification chamber, the drain water flows through the sludge water pipeline to biological treatment, and the saturated sorbent flows through the saturated sorbent pipeline to the de-worming 8, countercurrently to the supply of industrial wastewater to the reactor. The saturated sorbent, heated to deworming, enters the deworming heat exchanger of this sorbent into the first stage heat exchanger, preheats the initial production wastewater, and then goes through the cooled dewormintized sorbent conduit to the sludge mixer 11, where it is mixed with the treated sludge production waste. In this case, the treated sludge plays the role of a disintegrant in relation to the saturated sorbent, increasing its capacity for moisture, like coagulant, introduced before mechanical dehydration. At the same time, the resistivity of the mixture of sediment and sorbent ensures stable operation of the means of mechanical dewatering. The proposed device allows to achieve decontamination of runoff, dramatically increases the ability of sludge to dehydrate while reducing the concentration of organic pollutants in sludge water and increases the efficiency of the installation with an annual economic effect from the introduction of 40, 42 thousand rubles. Well IS d. 16