SU1038272A2 - Sheet placer - Google Patents

Sheet placer Download PDF

Info

Publication number
SU1038272A2
SU1038272A2 SU823437387A SU3437387A SU1038272A2 SU 1038272 A2 SU1038272 A2 SU 1038272A2 SU 823437387 A SU823437387 A SU 823437387A SU 3437387 A SU3437387 A SU 3437387A SU 1038272 A2 SU1038272 A2 SU 1038272A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sheet
levers
drive
rollers
blocks
Prior art date
Application number
SU823437387A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Тимофеевич Ростовский
Александр Федорович Шкарупа
Александр Петрович Салтовский
Николай Калинович Клец
Виктор Иванович Пономарев
Original Assignee
Производственное Объединение "Ново-Краматорский Машиностроительный Завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Ново-Краматорский Машиностроительный Завод" filed Critical Производственное Объединение "Ново-Краматорский Машиностроительный Завод"
Priority to SU823437387A priority Critical patent/SU1038272A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1038272A2 publication Critical patent/SU1038272A2/en

Links

Landscapes

  • Pile Receivers (AREA)

Abstract

1. ЛИСТОУКЛАдаВАТЕЛЬ ПО |авт. св. № 361952, отли-чающ и и с   тем, что, с целью сокрашени  габаритов, рычаги.снабжены продольными направл ющими и установленными на них приводными толкател ми . 2. Листоукладыватель по п. 1, отличающийс  тем, что привод каждого толкател  выполнен в виде установленных на концах соответствующего рычага блоков, упора и гибкого элемента, охватывающего блоки и св занного концами с упором.1. LEAFLAYER ON | Auth. St. No. 361952, also with the fact that, in order to reduce dimensions, the levers are equipped with longitudinal guides and drive pushers mounted on them. 2. The sheet machine according to Claim 1, characterized in that the drive of each pusher is made up of blocks installed at the ends of the corresponding lever, a stop and a flexible element enclosing the blocks and connected to the ends with a stop.

Description

соwith

00 ND VI00 ND VI

0 Изобретение относитс  к вспомогательному оборудованию листопрокатных и заготовительных цехов машинострои .тельных предпри тий. По основному авт. св. tt 361952 известен листоукладыватель, содержащий установленные шарнирно на перемещающихс  по дорожке поперек рольганга тележках рычаги с несущими катками и опорными роликами, карманы с вертикальными стойками, механизмы наклона рычагов и передвижени  тележек . В известном листоукладывателе рычаги содержат вертикальные т ги с роликами, взаимодействующие с горизонтальными направл ющими линейками параллелограммных механизмов односто роннего действи , а опорные ролики рычагов установлены Эксцентрично.оси крайних несущих катков СlH Недостатком известного устройства  вл етс  то, что с ростом ширины прокатываемого листа, растут габарит устройства и его металлоемкость. Дл  нормальной работы листоукладывател  путь перемещени  конечной точки рычагев , несущих лист, должен всегда быть не менее двух ширин прокатываемого листа, чем обуславливаетс  и длина пути горизонтальных направл ющих , по которым перемещаетс  тележка несуща  рычаги. Цель изобретени  - сокращение габаритов листоукладывател . Указанна  цель достигаетс  тем, .что в листоукладывателе рычаги снабжены продольными направл ющими и установленными на них приводными тол кател ми. Привод каждого толкател  может быть выполнен в виде установ тенных на концах соответствующего рычага блоков, упора и гибкого элемента, ох ватывающего блоки и св занного кон цами с упором.,. На фиг. 1. изображен листоукладыватель , общий вид; на фиг. 2 - то же в положении укладки листа в карман, Листоукладыватель содрежит рычаги 1 с несущими катками 2, опорные роли ки 3, тележки 4 с рейками 5, трансми сионный вал 6 с реечными шестерн ми и приводом. Дл  набора пакета листов служит карман 8. Механизм наклона рычагов 1 содержит т ги 9 с роликами 1C, линейки 11, коромысла 12 и 13, св занные звеном 14, трансмиссионный вал 15 и его-привод, Рычаги 1 расположены между ролика ми рольганга и установлены шарнир но на тележке 4. Противоположные концы рычагов 1 шарнирно св заны с т гами 9, размещенными с зазором между направл ющим роликами и 17 и 18, вмонтированными в корпусах тележек 4,, Поспедние уст новлены на горизонталёные направл югвие 19. На рычагах 1 с несущими катками 2 становлены продольные направл ющие 20 с толкател ми .21. Толкатели 21 установлены с возможностью перемещени  по продольным направл ющим 20 посредством гибкого элемента-троса 22, который выполнен в виде петли, образованной блоками 23 и 24, установленными на концах рычагов 1. Верхн   ветвь петли троса 22 за -креплена к толкателю 21, а нижн   ,ветвь - к упору 25 горизонтальной направл ющей 19. Устройство работает следующим образом. В исходном положении рычаги 1 наклонены под действием собствен«6го веса и наход тс  под листом 26, лежащим на рольганге 16. Включают привод трансмиссионного вала 15 дл  опускани  линеек 11, которые, воздейству  на ролики 10, перемещают т ги 9, поворачивающие рычаги 1 в горизонтальное положение. Одновре ленно с этим рычаги 1 своими несущими катками 2 приподнимают лист 26 над рольгангом 16. Включением привода трансмиссионного вала привод тс  во вращение реечные шестерни 7, которые перемещают рейки 5 вместе с тележками 4, причем при перемещении тележки 4 перемещаютс  рычаги 1 с листом 26. Одновременно с тележкой. 4 будет перемещатьс  толкатель 21, так как верхн   петл , троса 22 закреплена к толкателью 21, а нижн   - к неподвижному упору 25 горизонтальной направл ющей. Привод трансмиссионного вала 6 выключаетс  тргда, когда лист 26 касаетс  своей;, передней кромкой вертикальной стойки кармана 8, При помоыи привода трансмиссионного вала 15 осуществл етс  подъем линеек 11, вследствие чего под действием веса листа 26 и собственногр веса рычагов,; последние наклон ютс  вместе с листом| и своими опорными роликснчи 3 касают- / с  дна карманов, в котоЕ«е производитс  укладка листа, Одноврйненно с этим передн   кромка листа 26 опускаетс , скольз  по вертикальной стойке карманов 8, и при возвращении тележек 4. с наклонными рычагами лист 26 сползает в кармаи а тележка с рычагами возвращаетс  в исходное положение , при этом толкатели 21 занимают исходное положение за счет перемещени  петель троса, В наклонном положении рычаги 1 вновь оказываютс  под очередным листом, наход щимс  на рольганге. Этому способствует то, что после выхода опорного ролика 3 рычага 1 из контакта с дном кармана 8 ролик 10 т ги 9 опираетс  на линейку 11, При укладывании в карманы 8 очередного листа 26 опорные ролики 3 опираютс  на лист 26, который уже иахолите  в кармане 8. Угол наклона 1шчагов I в процессе укладки уменьшаетс  по мере увеличени  высоты пакета, однако высота падени  задней кромки  и.ста будет посто нной. Таким образом, исход  из вышеописанного ,, тележка 4 с листом 26 перемещаетс  на рассто ние, равное U,,а толгThe invention relates to ancillary equipment for sheet rolling and procuring shops of mechanical engineering enterprises. According to the main author. St. The tt 361952 is a sheet stacker containing pivotally mounted levers with support rollers and support rollers, pockets with vertical posts, and mechanisms for tilting the levers and moving carriages that are hinged on the carts moving along the track across the roller conveyor. In the known sheet-laying machine, the levers contain vertical rods with rollers that interact with the horizontal guides of the parallelogram mechanisms of one-sided action, and the support rollers of the levers are installed Eccentric. The axles of the outer bearing rollers SlH. The disadvantage of the known device is that with increasing width of the rolled sheet the size of the device and its intensity. In order for the sheet-laying machine to work properly, the path of movement of the end point of the arms carrying the sheet must always be at least two widths of the rolled sheet, which also determines the length of the path of the horizontal guides along which the carrier arm moves. The purpose of the invention is to reduce the dimensions of the sheet stacker. This goal is achieved by the fact that in the sheet-laying machine the levers are provided with longitudinal guides and drive pulleys mounted on them. The drive of each pusher can be made in the form of blocks installed at the ends of the corresponding lever, an emphasis and a flexible element, encompassing the blocks and connected to the ends with an emphasis. FIG. 1. shows a sheet-laying machine, a general view; in fig. 2 - the same in the position of laying the sheet in the pocket, the Laying Machine supports levers 1 with carrier rollers 2, support rollers 3, carts 4 with rails 5, transmission shaft 6 with pinion gears and drive. A pocket 8 serves as a set of sheets. The tilt mechanism of the levers 1 contains gi 9 with rollers 1C, rulers 11, rocker arms 12 and 13, connected by link 14, transmission shaft 15 and its drive, Levers 1 are located between the rollers of the roller table and installed a hinge on a trolley 4. The opposite ends of the levers 1 are hingedly connected to the rods 9, placed with a gap between the guide rollers and 17 and 18, mounted in the housings of the carts 4, the fixed ones are mounted on the horizontal direction 19. On the levers 1 bearing rollers 2 are longitudinal guides e 20 with pushers .21. The pushers 21 are mounted for movement along the longitudinal guides 20 by means of a flexible cable member 22, which is made in the form of a loop formed by blocks 23 and 24 mounted on the ends of the levers 1. The upper branch of the loop of the cable 22 is fixed to the pusher 21, and the bottom The branch to the stop 25 of the horizontal guide 19. The device operates as follows. In the initial position, the levers 1 are inclined under the action of their own 6th weight and are under the sheet 26 lying on the roller table 16. They include the drive of the transmission shaft 15 to lower the rulers 11, which, acting on the rollers 10, move the rods 9 turning the levers 1 in horizontal position. At the same time, the levers 1 with their carrying rollers 2 raise the sheet 26 above the roller conveyor 16. By activating the drive shaft, the pinion gears 7, which move the rails 5 together with the carriages 4, rotate, and the arms 1 with the sheet 26 move as the cart 4 moves. Simultaneously with the trolley. 4, the pusher 21 will move, since the upper loop of the cable 22 is fixed to the pusher 21, and the lower one to the fixed stop 25 of the horizontal guide. The drive shaft 6 is turned off when the sheet 26 touches its own ;, the front edge of the upright pocket pocket 8. With the drive of the drive shaft 15, the rulers 11 are lifted, as a result of which the weight of the sheet 26 and the body weight of the arms ,; the latter tilt along with the sheet | and with its supporting rolikschni 3 touch- / from the bottom of the pockets, in which the sheet is laid, at the same time with this front edge of the sheet 26 is lowered, slipping along the upright pockets of the pockets 8, and when the carts 4 are returned with the oblique levers, the sheet 26 slides into the pocket and the trolley with the arms returns to its original position, while the pushers 21 occupy the initial position by moving the loops of the cable. In the inclined position, the levers 1 are again under the next sheet on the roller table. This is facilitated by the fact that after the support roller 3 of the lever 1 comes out of contact with the bottom of the pocket 8, the roller 10 ti g 9 rests on the ruler 11. When the next sheet 26 is placed in the pockets 8, the support rollers 3 rest on the sheet 26, which is already in a pocket 8 The inclination angle of 1 step I in the process of laying decreases as the height of the bag increases, however, the height of the fall of the trailing edge and the station will be constant. Thus, proceeding from the above described, the carriage 4 with the sheet 26 is moved a distance equal to U ,, and then

катели 21 перемещаютс  по продольным направл ющим 20 на рассто ние, равное L, тогда лист 26 переместитс  на рассто ние, равное L+L.|,The cables 21 move along the longitudinal tracks 20 by a distance equal to L, then the sheet 26 moves by a distance equal to L + L. |,

5 По сравнению с базовым объектом, в качестве которого прин т прототип, (использование изобретег и  позвол ет сократить габариты листоукладывател .5 Compared with the base object, which is taken as a prototype, (using the invention and allows to reduce the dimensions of the sheet stacker.

J Я 2 21 17 1д 7J I 2 21 17 1d 7

Claims (2)

1. ЛИСТОУКЛАДЫВАТЕЛЬ ПО ^вт. св. № 361952, отличающ и й с я тем, что, с целью сокращения габаритов, рычаги.снабжены продольными направляющими и установленными на них приводными толкателями.1. SHEET LAYER BY TU. St. No. 361952, distinguishing with the fact that, in order to reduce the dimensions, the levers are equipped with longitudinal guides and drive pushers mounted on them. 2. Листоукладыватель по π. 1, отличающийся тем, что привод каждого толкателя выполнен в виде установленных на концах соответствующего рычага блоков, упора и гибкого элемента, охватывающего блоки и связанного концами с упором.2. Stacker according to π. 1, characterized in that the drive of each pusher is made in the form of blocks installed at the ends of the corresponding lever, an emphasis and a flexible element covering the blocks and connected with the emphasis by the ends.
SU823437387A 1982-05-14 1982-05-14 Sheet placer SU1038272A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823437387A SU1038272A2 (en) 1982-05-14 1982-05-14 Sheet placer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823437387A SU1038272A2 (en) 1982-05-14 1982-05-14 Sheet placer

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU361952 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1038272A2 true SU1038272A2 (en) 1983-08-30

Family

ID=21011504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823437387A SU1038272A2 (en) 1982-05-14 1982-05-14 Sheet placer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1038272A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 361952, кл. В 65S 57/00, 1970. (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES361311A1 (en) Method and device for cutting sheets of glass
US3610443A (en) Machine for the automatic stacking of boards and other timber
IE43195B1 (en) Method and apparatus for the automatic handling of sections of elastomeric material
US3604358A (en) Maintenance apparatus
US3737053A (en) Lumber stacking apparatus
US4712787A (en) Stacking apparatus
SU1038272A2 (en) Sheet placer
GB2267269A (en) Device for feeding reels to a user/machine
US3823835A (en) Apparatus for turning over and stacking mesh mats
US4032134A (en) Sheet turning machine
US4171043A (en) Transfer mechanism
US3093232A (en) System for handling foamed plastic
US3103284A (en) Cantilevered pile transfer apparatus
EP0331863A1 (en) Apparatus for automatically stacking hide pieces and the like
NL8402683A (en) TILTING DEVICE.
SU1025617A1 (en) Apparatus for conveying and transferring articles
CN213084655U (en) Automatic feeding mechanism for iron core machining slitting machine
CN213293718U (en) Auxiliary machine head pushing device of scraper conveyor
CN212798394U (en) Belt rack of continuous belt conveyor
RU2036125C1 (en) Telescopic conveyor
ATE89037T1 (en) FURNACE FOR HEATING, HOLDING AND STORING METALLURGICAL PRODUCTS.
SU521198A1 (en) Transfer device
ES532251A0 (en) IMPROVEMENTS IN THE MAINTENANCE DEVICES FOR LOADING PARTS IN A METALLURGICAL PRESS.
GB960134A (en) Stacking device for metal sheets or plates
JPS59231616A (en) Method and apparatus for shifting/positioning work