SU1038206A1

SU1038206A1 - Oscillation motion drive

Info

Publication number: SU1038206A1
Application number: SU823394995A
Authority: SU
Inventors: Олег Алексеевич Бабенко; Иван Иванович Дятлик; Виктор Борисович Еленевич; Валентин Николаевич Станиславский
Original assignee: Предприятие П/Я А-7332
Priority date: 1982-02-11
Filing date: 1982-02-11
Publication date: 1983-08-30

Abstract

ПРИВОД ОаШЛЛИ УКИЦЕГО ДВИЖЕНИЯ , содержащий вал, кулачковый узел и установленные с возмоу сностью вращени два шкива, один из которых св зан с валом через гильзу, а другой соединен с валом посредством резьбы пр моугольного профил , отличающийс тем, что; с целью повышени качества обработки за счет улучшени условий самозатачивани абразивного круга, кулачковый узел установлен между шкивом и гильзой, при этом привод снабжен втулкой и дополнительним кулачковым узлом, причем втулка св зана посредством шлицевого соединени с гильзой и резьбой пр моугольного профил с валом, а дополнительный кулачковый узел установлен с возможностью взаимодействи с вторым шкивом и втулкой. (Л со сх to о сгThe UNDERING MOTOR OAHLLI DRIVE contains a shaft, a cam assembly and two pulleys installed with the possibility of rotation, one of which is connected to the shaft through a sleeve, and the other is connected to the shaft by means of a rectangular thread, characterized in that; In order to improve the quality of processing by improving the self-sharpening conditions of the abrasive wheel, the cam assembly is installed between the pulley and the sleeve, while the drive is equipped with a sleeve and an additional cam assembly, the sleeve is connected by a spline connection with the sleeve and a rectangular section thread with the shaft, and the additional The cam assembly is mounted for engagement with the second pulley and the hub. (L c p to o sg

Description

Изобретение относитс к устройст вам дл генерировани колебаний, ко торые могут быть использованы в кон струкции державок абразивных кругов примен емых в авиастроении дл фини ной обработки труднообрабатываеь1ых материалов, таких как -титановые ил жаропрочные стали. При обработке таких материалов .происходит быстрое затупление абразивного инструмента вследствие адге зионного и диффузионного взаимодействи абразива с обрабатываемой поверхностью . Дл уменьшени вли ни этих влений при обработке на инстр мент накладывают осциллирующие коле бани . Известен привод осциллирующего движени , содержащий вал, несущийустановленные с возможностью вращен два шкива, один из которых св зан с валом через гильзу, а другой соединен с валом посредством резьбы пр мо угольного профил , и кулачковый узел Г1 . Привод обеспечивает двихсение зерен абразивного круга при обработке по эллиптической траектории, однако это вл етс недостаточным, так как исключает возможность подбора оптимальной скорости обработки, оптималь ной величины a 1плитyды и направлени движени . Это отрицательно сказывае с на обеспечении CcJMOзaтaчивaни инструмента, поскольку зерна произво д т срез металла только передней и частично боковыми гран ми, что приводит их к затуплению. При дальнейш работе затупленные грани зерен не срезают металл, а вдавливаютс в него , что снижает качество обработки, а также из-за возрастани при этом усилий контакта зерна с обрабатываемой поверхностью происходит вырыв этих зерен из абразивного круга.Яри этом качество обработки оказываетс неудовлетворительным. Поскольку срез металла производитс передней и частично боковыми гран ми., режущие возможности зерна используютс неполностью , что снижает производитель ность, обработки. , Цель изобретени - улучшение условий самозатачивани инструмента и повЕ Л11ение качества обработки. Поставленна цель достигаетс тем, что в приводе осциллирующего дву жени , включающем вал , кулачковый узел и установленные с возможностью вращени два шкива, один из которых св зан, с валом через гильзу, а друго соединен с валом посредством резьбы пр моугольного профил , кулачковый узел установлен между шкивом и гильзой , а привод снабжен втулкой и дополнительным кулачковым узлом, при этом втулка св зана посредством ашицевого соединени с гильзой и резьбой. пр моугольного профил с валом, а дополнительный кулачковый узел установлен с возможностью взаимодействи с вторым шкивом и втулкой. На чертеже изображен предлагаемый привод, продольный разрез. Привод содерхсит вал 1 , на котгором установлены на подшипниках 2-5, зафиксированных На валу посредством распорных колец 6-9, закрепленных штифтами 10 и 11, шкивы 12 и 13.Шкив 12 взаимодействует с валом через щлицевое соединение, выполненное в гильзе 14 и охватываемой ею втулке 15, установленной на жестко св занной с валом .конической втулке 16 и св занной с ней пр моугольной резьбой с углом подъема винтовой линии, равным 20-80°. Втулка 15 и гильза 14 встречно подпружинены пружинами 17 и 18 относительно конической втулки 16. Шкивы 12 и 13 снабжены кулачковыми узлами, имеющими тела качени в виде шариков 19 и 20, размещенных в кольцевых пазах переменной глубины, выполненНЕ-ах на обращенных к шкивам торцах гильзы 14 и втулки 15. Целесообразно ннимaльнyю глубину кольцевых пазов выполн ть равной 0,1-0,3, а максимальную - 0,5-0,6 диаметра шарика . На обращенных к гильзе 14 и втулке 15 торцах шкивов 12 и 13 выполнены кольцевые пазы посто нной глубины дл размещени шариков. Целесообразно шарики устанавливать в сепараторы. На гильзе 14 посредством шайб 21 и 22 и гаек 23 и 24 креп т абразивный круг 25. Привод работает следующим образом. Устанавливают вал 1 в шпиндель 26 станка и привод т его-во вращение. Одновременно привод т во вращение шкивы 12 и 13. При этом возможны.-варианты , когда вращают раздельно шкив 12 или шкив 13, или оба шкива одновременно . В первом варианте шкив 12 при вращении перекатывает шарики 19 в пазу гильзы 14, которые, попада на выступы и впадины паза, перемещают гильзу по ылицевог-1у соединению в осевом направлении относительно вала, сжима пружину 17. Обратный ход гильзы осуществл етс от усили разжати пружины 17.. Вместе с гильзой перемещаетс и круг 25. Во втором варианте шкив 13 при вращении перекатывает шарики 20 в пазу втулки 15, которые, попада на выступы и впадины паза, поворачивают втулку по резьбе, сжима пружину 18, при этом движение передаетс через шлицевое соединение на гильзу 14 и круг 25, который совершает относительно вгала 1 поворотные перемещени . Обратный поворот втулки и круга осуществл етс от усили разжати пружины 18. При выполнении резьбы с углом подъема винтовой линииThe invention relates to devices for generating vibrations that can be used in the design of holders of abrasive wheels used in aircraft manufacturing for finishing hard-to-work materials such as titanium or heat-resistant steel. When processing such materials, abrasive tools quickly blunt due to adhesion and diffusion interaction of the abrasive with the treated surface. Oscillating bath columns are applied to the tool to reduce the effects of these effects on the tool. An oscillating motion drive is known, comprising a shaft that is mounted mounted with the possibility of two pulleys rotating, one of which is connected to the shaft through a sleeve, and the other is connected to the shaft by means of a right-angle coal thread, and a cam assembly G1. The drive provides the movement of the grains of the abrasive wheel when processing along an elliptical path, however, this is not sufficient, since it excludes the possibility of selecting the optimal processing speed, the optimal value of a 1 slit and the direction of movement. This has a negative effect on the provision of a CcJMO tool, since the grains produce a metal cut only by the front and partially lateral edges, which leads to blunting. In further work, the blunted grain faces do not cut the metal, but are pressed into it, which reduces the quality of processing, and also because of the increased efforts of contact of the grain with the surface being processed, these grains are pulled out of the abrasive wheel. The quality of processing turns out to be unsatisfactory. Since the metal is cut by the front and partially lateral edges, the cutting capacity of the grain is not fully utilized, which reduces the productivity of processing. The purpose of the invention is to improve the conditions for the self-sharpening of the tool and to improve the quality of processing. The goal is achieved by the fact that in an oscillating double drive, which includes a shaft, a cam assembly, and two pulleys rotatably mounted, one of which is connected to the shaft through a sleeve, and the other is connected to the shaft by means of a rectangular profile thread between the pulley and the sleeve, and the drive is provided with a sleeve and an additional cam assembly, wherein the sleeve is connected via an Ashitz joint to the sleeve and thread. a rectangular profile with a shaft, and an additional cam assembly is mounted so as to interact with the second pulley and the bushing. The drawing shows the proposed drive, a longitudinal section. The drive contains a shaft 1, mounted on bearings 2-5, fixed to the shaft by means of spacer rings 6-9, secured with pins 10 and 11, pulleys 12 and 13. The pulley 12 communicates with the shaft through a slotted joint made in the sleeve 14 and covered it has a sleeve 15 mounted on a conical sleeve 16 rigidly connected to the shaft and a rectangular thread connected to it with a helix angle of 20-80 °. The sleeve 15 and the sleeve 14 are counter-spring-loaded with springs 17 and 18 relative to the conical sleeve 16. The pulleys 12 and 13 are equipped with cam assemblies having rolling elements in the form of balls 19 and 20 placed in annular grooves of variable depth, made NO-ah on the end faces of the sleeves facing the pulleys 14 and bushings 15. It is advisable to perform the minimum depth of the annular grooves of 0.1-0.3, and the maximum 0.5-0.6 of the diameter of the ball. On the end faces of the pulleys 12 and 13 facing the sleeve 14 and the sleeve 15, annular grooves of constant depth are made to accommodate balls. It is advisable to install the balls in the separators. On the sleeve 14 by means of washers 21 and 22 and nuts 23 and 24, an abrasive wheel 25 is fixed. The drive operates as follows. The shaft 1 is installed in the spindle 26 of the machine and its rotation is driven. At the same time, pulleys 12 and 13 are driven into rotation. In this case, variants are possible when the pulley 12 or the pulley 13 or both pulleys are rotated separately. In the first embodiment, the pulley 12 rotates the balls 19 into the groove of the sleeve 14, which, falling on the protrusions and grooves of the groove, move the sleeve along the sleeve-1 connection axially relative to the shaft, compressing the spring 17. The sleeve returns in the same way as the spring opens. 17. Together with the sleeve moves the circle 25. In the second version, the pulley 13 rolls the balls 20 into the slot of the sleeve 15, which, falling on the protrusions and grooves of the groove, rotate the sleeve along the thread, compressing the spring 18, and the movement is transmitted through the slotted comm The insertion is on the sleeve 14 and the circle 25, which makes 1 pivotal movements relative to the shaft. Reverse rotation of the sleeve and the circle is carried out by the force of opening the springs 18. When making a thread with a helix angle

31038206Л 31038206Л

равным 20 втулка 15 и круг 25 север-различные траектории движени абрашают движение, близкое к круговому,зивных зерен.equal to 20, the sleeve 15 and the circle 25 north-different trajectories of motion abstracted the movement close to the circular, zivny grains.

а при выполнении резьбы с углом подъ- Использование предлагаемого привоема винтовой линии равным 80° втулкада в устройствах дл финишной обраи 25 совершают движение, близ-ботки труднообрабатываемых матвриакое к осевому с малым углом-поворо- 5лов вследствие возможности получени and when making a thread with a lifting angle. The use of the proposed helix scissors equal to 80 ° sleeve in the finishing devices 25 makes a movement, close to difficult-to-work axial with a small angle-turn, due to the possibility of

та . В третьем варианте, когда вра-многомерных осциллирующих движений сthat In the third variant, when vra-multidimensional oscillating motions with

щают оба шкива, круг относительно ва-любой амплитудой и траекторией позвола 1 совершает сложное движение,л ет произвести качественную обработвключающее осевое и круговое. Выпол-ку с получением высокой чистоты обн разные углы подъема винтовой ли- Юработки с формированием требуемогоboth pulleys, a circle with respect to your any amplitude and path, allow 1 to make a complex movement, it is necessary to produce high-quality machining including axial and circular. Run with high purity. Obn different angles of lifting of helical lining; with the formation of the required

НИИ резьбы и варьиру скорЬст ми вра-микрорельефа обработанной поверхносщени шкивов 12 и 13, а также вала 1,ти. При этом улучшаютс услови саполучают многомерные осциллирующиемозатачивани инструмента и производвижени круга 25 с различными ампли-дительность обработки, поскольку абтудами и скорост ми,получа при этомразив срезает металл всеми гран ми.The research institute of threading and varying speeds of the micro-relief of the processed surface of pulleys 12 and 13, as well as shaft 1, ty. At the same time, conditions are improved for multidimensional oscillating tool sharpening and for producing a circle of 25 with different processing amplitudes, since with abtuds and speeds, at the same time obtaining an cut, it cuts off the metal with all faces.

Claims

Oscillating motion drive comprising a shaft, a cam unit and two pulleys mounted rotatably, one of which is connected to the shaft through a sleeve, and the other is connected to the shaft by means of a rectangular profile thread, which is connected , what; in order to improve the quality of processing by improving the conditions for self-grinding of the abrasive wheel, a cam unit is installed between the pulley and the sleeve, while the drive is equipped with a sleeve and an additional cam unit, the sleeve being connected by a spline connection to the sleeve and a rectangular thread with a shaft, and an additional cam unit installed with the possibility of interaction with the second pulley and sleeve.

SU. ,,, 1038206. 1038206