SU1038107A1 - Shears for cutting sheet - Google Patents
Shears for cutting sheet Download PDFInfo
- Publication number
- SU1038107A1 SU1038107A1 SU823443656A SU3443656A SU1038107A1 SU 1038107 A1 SU1038107 A1 SU 1038107A1 SU 823443656 A SU823443656 A SU 823443656A SU 3443656 A SU3443656 A SU 3443656A SU 1038107 A1 SU1038107 A1 SU 1038107A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- knife
- fixed
- scissors
- cutting
- copier
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТА, содержащие станину с закрепленным на ней неподвижным ножом, ножевую-балку с верхним ножом с кат щимс резом, 1038107 А 3SCISSORS FOR CUTTING THE SHEET, containing a frame with a fixed knife fixed on it, a knife beam with an upper knife with a roll cut, 1038107 A 3
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл резки, и может быть использовано на участках резки листовых станов, а также дл резки листа в заготовительных цехах. Наиболее близкими к предлагаемым по технической сущности и достигаемому результату вл ютс ножницы дл резки листа, содержащие станину с закрепленным на ней неподаижнь1м ножом, ножевую балку с верхним ножом с кат щимс резом, кривошипный вал с шату ном и ползун, смонтированный на оси, укрепленной в ножевой балке, и установленный в направл ющих станины . ,В известных ножницах св зь ножевой балки со станиной осуществл етс ползуном , укрепленным на оси в ножевой балке и перемещающимс в направл ющих станины, В ножницах с такой схемой траектори движени оси, на которой укреплен ползун в ножевой балке, приближаетс к циклоиде, но она пригодна только дл ножниц продольной резки. Дл ножниц поперечной резки така траектори непригодна, так ползу мешает проходу листа. Кроме того, да на конструкци сложна по устройству , трудоемка и ненадежна в работе. Недостатком ножниц вл етс также не ;рациональное использование движени качени и кривошипных валов, так как рез осуществл етс только при качении в Одну сторону и повороте кривошипов на ЗбО°. Цель изобретени - уменьшение габаритов, снижение мощности привода и обеспечение двустороннего кат щегос реза. Поставленна цель достигаетс тем что ножницы дл резки листа, содержащие станину с закрепленным на ней неподвижным ножом, ножевую балку с ве|эхним ножом с кат щимс резом, кри вошипный вал с шатуном и ползун, смон тированный на оси, укрепленной в ножевой балке, и установленный в напра л ющих станины, снабжены копиром, за крепленным на ножевой балке, выполнен ным.с цилиндрической поверхностью, параллельной кромке верхнего ножа, и балкой с горизонтальной поверхностью установленной на станине, при этом копир установлен с вoз f}жнocтью взаи модействи с горизонтальной поверхностью балки и прижат к последней посредством силового цилиндра. На фиг.1 показаны предлагаемые,ножницы , вид спереди; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - схема работы ножниц при различных положени х верхнего ножа. Ножницы состо т из станины 1- и ножевой балки 2, соединенной шатуном 3 с кривошипным валом 4. На станине укреплен неподвижный пр молинейный нож 5, а на ножевой балке 2 - нож 6 с радиусной формой режущей кромки. Станина 1 состоит из стола 7 и двух стоек 8, соединенных между собой траверсой 9 и балкой 10. На ножевой балке 2 укреплены два аналогичных копира 11, имеющих цилиндрическую поверхность 12, параллельную режущей кромке верхнего ножа. Копир 11 катитс по горизонтальной поверхности 13 траверсы 9 и балки 10, укрепленной на станине 1 ножниц. Копир 11 посто нно прижат к траверсе 9 и балке 10 силовым цилиндром 14, например гидроцилиндром. Корпус гидроцилиндра 14 установлен в траверсе 9 на оси 15, а плунжер через ось 16,на которой установлен шатун 3, соединен с ножевой балкой 2. Гидроцилиндр 14 безрасходный, так как он соединен с аккумул тором (не показан) и при движении плунжера вверх вытесн ет рабочую жидкость в аккумул тор а при движении вниз забирает ее из аккумул тора. Кривошипный вал 4 соединен с.двигателем (не показан). В середине окружности, образующей, цилиндрическую поверхность 12, расположена ось 17, на которой-установлены ползуны 18, размещенные в направл ющих 19 траверсы 9 и балки 10. Ножницы работают следующим образом . Перед резанием нож подн т, плунжер гидроцилиндра 14 находитс в крайнем верхнем положении (фиг.5а). При включении двигател кривошип 4 начинает вращатьс и через шатун 3 перемещает ножевую балку 2, а поверхность 12 копира 11 начинает катитьс по поверхности 13, при зтом верхний подвижный нож 6 также воспроизводит движение качени и режет лист 20 (фиг.56, в). В процессе качени ползуны 18, перемещаютс в направл юи их 19. Гидроцилиндр посто нно прижимает копир 11 к траверсе 9 и балке 10, а его плунжер в первой половине ходаThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to equipment for cutting, and can be used at the cutting sites of sheet mills, as well as for cutting the sheet in the preparation shops. The closest to the proposed technical essence and the achieved result are scissors for cutting a sheet, containing a frame with a knife fixed on it, a knife beam with an upper knife with a roll cut, a crank shaft with a connecting rod and a slider mounted on an axis fixed in knife beam, and installed in the bed guides. In the known scissors, the connection between the knife beam and the frame is carried out by a slider fixed on the axis in the knife beam and moving in the guide beds. suitable only for slitting shears. For shears, cross-cutting, such a path is unsuitable, as creep prevents the passage of the sheet. In addition, yes, the design is complex in structure, laborious and unreliable in operation. The disadvantage of scissors is also not the rational use of rolling motion and crank shafts, since the cut is made only by rolling to one side and turning the cranks to ZbO. The purpose of the invention is to reduce the size, reduce the drive power and provide two-sided cut. This goal is achieved by the fact that scissors for cutting a sheet, containing a frame with a fixed knife fixed on it, a knife beam with a flat knife with a rolling cut, a crank shaft with a connecting rod and a slider mounted on an axis fixed to the knife beam, and installed in guide beds, equipped with a cam, mounted on a knife beam, made with a cylindrical surface parallel to the edge of the upper knife, and a beam with a horizontal surface mounted on the bed, while the copier is installed with a cable f} It acts with a horizontal surface of the beam and is pressed to the latter by means of a power cylinder. Figure 1 shows the proposed, scissors, front view; figure 2 - section aa in figure 1; Fig. 3 shows BB in Fig. 1; figure 4 - section bb In figure 2; Fig. 5 is a diagram of the operation of scissors at different positions of the upper knife. The shears consist of a bed 1 and a knife beam 2 connected by a connecting rod 3 with a crank shaft 4. A fixed straight linear knife 5 is fixed on the bed, and a knife 6 with a radial shape of the cutting edge is fixed on the bed beam 2. The bed 1 consists of a table 7 and two racks 8, interconnected by a cross beam 9 and a beam 10. On the knife beam 2, two similar copier 11 are fixed, having a cylindrical surface 12 parallel to the cutting edge of the upper knife. The copier 11 rolls along the horizontal surface 13 of the crosspiece 9 and the beam 10, mounted on the bed 1 of the scissors. The copier 11 is constantly pressed against the traverse 9 and the beam 10 by the power cylinder 14, for example a hydraulic cylinder. The housing of the hydraulic cylinder 14 is installed in the yoke 9 on the axis 15, and the plunger through the axis 16, on which the connecting rod 3 is mounted, is connected to the knife beam 2. The hydraulic cylinder 14 is non-consumable because it is connected to a battery (not shown) and when the plunger moves up It does not contain the working fluid in the battery and, when it moves downwards, takes it out of the battery. The crank shaft 4 is connected with an engine (not shown). In the middle of the circle, forming a cylindrical surface 12, there is an axis 17, on which slides 18 are mounted, placed in guides 19 traverses 9 and beams 10. Scissors work as follows. Before cutting, the knife is raised, the plunger of the hydraulic cylinder 14 is in its extreme upper position (Fig. 5a). When the engine is turned on, crank 4 begins to rotate and through the connecting rod 3 moves knife blade 2, and surface 12 of copier 11 begins to roll along surface 13, while this upper movable knife 6 also reproduces the rolling motion and cuts sheet 20 (Fig. 56c). In the rolling process, the sliders 18 move in the direction of 19 of them. The hydraulic cylinder constantly presses the copier 11 to the traverse 9 and the beam 10, and its plunger in the first half of the stroke
перемещаетс вниз, а во второй вверх . При вращений кривошипного вала на ТбО лист разрезаетс . Верхний нож подготовлен к резу следующего листа. Следующий .лист режетс при качении ,ножа 6 в обратном направлении.moves down and the second up. During the rotations of the crank shaft, the sheet is cut into TbO. The top knife is prepared for cutting the next sheet. The next sheet is cut when rolling, knife 6 in the opposite direction.
Предлагаемые ножницы имеют лучшие показатели по мощности установленного двигател , так как они за один оборот могут выполнить два реза. В известныхThe proposed scissors have the best performance on the power of the installed engine, as they can perform two cuts in one turn. In famous
А BUT
ножницах больша часть оборота кривошипов уходит на установку верхнего ножа а исходное положение, так как его положение после реза и перед резом отличаетс накломом в разные стороны . Кроме того, предлагаемое устройство по сравнению с прототипом имеет более простую конструкцию дл получени движени качени , что позвол ет уменьшить габагй ты и снизить мощность привода.With scissors, a large part of the crank turn goes to the installation of the upper knife and the initial position, since its position after the cut and before the cut is different in different directions. In addition, the proposed device, in comparison with the prototype, has a simpler design for obtaining a rolling motion, which makes it possible to reduce gabagy and reduce the drive power.
Ш ЭфигГW EGG
пP
юYu
д Вdv
10ten
сриг.Srig.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823443656A SU1038107A1 (en) | 1982-05-26 | 1982-05-26 | Shears for cutting sheet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823443656A SU1038107A1 (en) | 1982-05-26 | 1982-05-26 | Shears for cutting sheet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1038107A1 true SU1038107A1 (en) | 1983-08-30 |
Family
ID=21013629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823443656A SU1038107A1 (en) | 1982-05-26 | 1982-05-26 | Shears for cutting sheet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1038107A1 (en) |
-
1982
- 1982-05-26 SU SU823443656A patent/SU1038107A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1, Патент FR К , кл. В 23 D 15/08, 1977 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5669279A (en) | Shearing machine for trimming flat material particularly sheets and strips of metal | |
US3288012A (en) | Flying cutoff machine with orbital ram | |
SU1038107A1 (en) | Shears for cutting sheet | |
US4300427A (en) | Three-knife trimmer | |
US4534255A (en) | Shearing machine for metal sheet having blades at right angles consisting of mutually movable segments | |
CN210523935U (en) | Novel plate shearing device | |
US6675684B2 (en) | Cutoff machine for tubular elements | |
CN208454085U (en) | The film cutting means that several width are adjusted | |
JP3207527B2 (en) | Pipe clamp device for traveling cutting machine | |
CN220846835U (en) | Textile cutting mechanism with positioning mechanism | |
GB2064407A (en) | Rotary-cutter Holding Device | |
RU2058859C1 (en) | Side-trimming shears | |
CN209288536U (en) | Laser cutting machine | |
CN210854652U (en) | Film rolling fly cutter breaking mechanism | |
RU2190506C2 (en) | Shears for sheet material | |
SU369776A2 (en) | Shears for cutting sheet material | |
RU2089353C1 (en) | Shears for rolled stock | |
SU1613251A1 (en) | Guillotine shears for cutting metal | |
SU1424992A1 (en) | Arrangement for dividing rods into cut-to length blanks | |
SU1268319A1 (en) | Arrangement for machining sheet material | |
SU546498A1 (en) | Diagonal cutting machine for cutting polymer sheet material | |
US2484353A (en) | Metal trimming machine | |
SU763043A1 (en) | Plate shears | |
SU1155379A1 (en) | Eccentric shears for cutting metal | |
RU2089354C1 (en) | Shears for lateral cutting of strips |