Изобретение относитс к горному делу и может быть использовано в агрегатах, предназначенных дл механизации добычи угл при разработке мощных пластов с выпуском угл подкровельной или межслоевой толщи. По основному авт. св. № 724725 известен агрегат дл выемки пологих мощных .угольных пластов с выпуском угл подкровельной или межслоевой толщи, включающий выемочную машину, механизированную крепь с регулируемым ограждением, упорным гидродомкратом, выдвижным щибером с зубками и гидроцилиндром, и скребковые конвейеры, один из которых размещен со стороны призабойного пространства под крепью, а другой - под ограждением со стороны выработанного пространства, и погрузочный .механизм, выполненный в виде наклонного лотка, щарнирно укрепленного на конвейере, размещенного со стороны выработанного пространства под регулируемым ограждением, при этом щибер с зубками установлен с возможностью взаимодействи с наклонным лотком . В этой конструкции агрегата при работе на наклонных пластах дл активизации процесса выпуска угла необходимо с помощью наклонной гидростойки производить покачивание ограждени , / перемеща его при этом в поперечном направлении попеременно от забо к завалу. При этом ограждение под действием давлени потока выпускаемого угл и налегающих обрущенных пород может, смещатьс вниз по падению пласта (при расположении забо по прост-иранию пласта) или в сторону забо к завальному конвейеру (при работе агрегата по падению пласта). В первом случае образуютс большие зазоры между соседними ограждени ми, через которые после выпуска угл могут проникать из завала на погрузочный лоток пустые породы, во втором может произойти авари , вследствие опускани шибера ограждени на рабочий орган завального конвейера . Целью изобретени вл етс повышение надежности работь агрегата. Поставленна цель достигаетс тем, что в агрегате дл выемки пологих мощных угольных пластов с выпуском угл подкровельной или межслоевой толщи ограждени секций крепи щарнирно св заны с наклонным лотком посредством пар поворотных в вертикальной плоскости по направлению передвижени агрегата рычагов с проушинами , имеющими направл ющие пазы дл креплени на боковых сторонах ограждений , которые снабжены стопорами, закрепленными на них с возможностью взаимодействи с проушинами при полном сокращении упорного гидродомкрата, и ос ми, установленными в направл ющих пазах проущин с возможностью их относительного смещени в пределах хода упорного гидродомкрата, при этом наклонный лоток выполнен с продольным пазом клиновидного сечени дл фиксации щибера ограждени . На фиг. 1 изображен агрегат, общий вид, в очистном забое перед выпуском угл ; на фиг. 2 и 3 - предельные положени ограждени секций крепи агрегата при выпуске угл ; на фиг. 4 - вПд А на фиг. 1, (ограждение секции крепи агрегата). Выемочный агрегат включает выемочную машину, например, комбайн 1, который перемещаетс по забойному конвейеру 2, секции механизированной крепи 3, кажда из которых содержит регулируемое ограждение 4, поддерживаемое в наклонном положении упорным гидродомкратом 5, завальный конвейер 6, расположенный под ограждени ми крепи, и гидродомкраты 7 передвижени этого конвейера. Нижн выдвижна часть ограждени - шибер 8 выдвигаетс гидродомкратом 9. К рештачному ставу конвейера 6 со стороны выработанного пространства шарнирно закреплены секции погрузочного устройства - наклонного лотка 10, длина каждой линейной секции которого равна ширине ограждени секции крепи. Сечение наклонного лотка 10 выполнено в виде пр моугольного треугольника, наклонна поверхность которого направлена в сторону завального конвейера 6, с целью выполнени функций погрузки. В верхней части наклонной поверхности лотка имеетс продольный паз 11 клиновидного сечени , предназначенный дл размещени выдвижной .части - 3 шибера 8 ограждени после окончани выпуска угл . Боковые ребра 12 подвижной части ограждени св заны с наклонным лотком 10 шарнирным механизмом, состо щим из поворотных в вертикальной плоскости рычагов 13, каждый из которых имеет по концам проущины 14 и 15. Нижн проушина 14 шарнирно закреплена к серьге 16, расположенной на наклонной поверхности лотка 10, а верхн 15 - свободно охватывает боковое ребро 12 ограждени . Верхн проушина 15 рычага выполнена удлиненной с направл ющими пазами, которые служат направл ющими дл осей 17, жестко встроенных насквозь в боковое ребро 12 ограждени . При этом оси 17 выступают с обеих сторон ребра на величину, превышающую толщину проушин 15 и достаточную дл установки на концах его шайбы со шплинтом Кроме этого, с обеих сторон каждого ребра. 12 встроены два стопора 18, предназначенных дл упора проушины 15 рычага при критических перемещени х ограждени в сторону завального конвейера 6. Перемещение ограждени в сторону завала ограничивают оси 17, по которым движетс проушина 15 до упора. Таким образом, амплитуда поперечного перемещени ограждени имеет ограниченный ход в сторону завала и забо . Удержание ограждени от продольных смещений (по нормали к пласту в любой точке амплитуды его поперечного перемещени ) обеспечивают рычаги. Агрегат дл выемки угл работает следующим образом. Комбайн 1 производит выемку . полосы угл подсечного сло , следом за ним передвигают к забою конвейер 2, секции механизировани крепи 3 и завальный конвейер 6 с наклонным лотком 10. При этом наход ща с между верхн ками крепи и породами кровли пласта угольна толща самообр ущаетс и магазинируетс за ограждени ми 4. Шибер 8 ограждени перед выпуском находитс в выдвинутом положении, опира сь нижней частью - гребенкой в продольное углубление - паз 11 на наклонной поверхности лотка. Это обеспечивает ограждению поперечную устойчивость от смещени шибера к конвейеру 6 под действием динамических нагрузок на него обрушивающихс кусков из угольной толщи. Дл выпуска угл щибер вт гивают гидродомкратом 9 в верхнюю часть ограждени и уголь из-за ограждени по наклонной поверхности лотка iO поступает на конвейер 6. Регулирование потока выпускаемого угл на конвейер производ т щибером или ограждением. Дл активизации процесса выпуска угл ограждение упорнымгидродомкратом 5 попеременно перемещают от забо к завалу. При этом шаг перемещени ограждени ограничен в сторону завала перемещени осей 17 в направл ющих пазах, а в сторону забо - стопорами 18 (фиг. 2 и 3). Это предотвращает смещение шибера к завальному конвейеру и возникновение аварии. Удержание ограждени от продольных смещений обеспечиваетс взаимодействием проушин 15 . рычагов 13 с боковыми ребрами 12. Таким образом, ограждение посто нно находитс В положении, перпендикул рном напластованию , что исключает возникновение больщих-зазоров между соседними ограждени ми . В процессе выпуска угл крупные куски угл разрущают движением ограждени в сторону завала или выдвижением шибера. После окончани выпуска угл ограждение устанавливают над углублением - пазом 11 на наклонной поверхности лотка и вдвигают шибер в него, так, чтобы его конец находилс на весу. Затем аналогично производ т выемку комбайном следующей полосы угл подсечного сло , выпуск угл и т. д. Такое выполнение агрегата позвол ет повысить эффективность управлени выпуском угл , снизить потери угл и обеспечить надежность и безопасность работы агрегата .The invention relates to mining and can be used in units intended for the mechanization of coal mining in the development of thick seams with the release of coal under the roofing or interlayer thickness. According to the main author. St. No. 724725 is known a unit for excavation of gentle thick coal seams with coal release under the roofing or interlayer stratum, which includes a excavation machine, a mechanized lining with adjustable fencing, an axial hydraulic jack, retractable gable with teeth and hydraulic cylinder, and scraper conveyors, one of the sections, scraper conveyors, one-off, a sliding gable with teeth and a hydraulic cylinder, and scraper conveyors, one of the patterns, scraper conveyors, one of the sections, one of the place, one of the other the space under the lining, and the other - under the fence from the side of the space developed, and the loading mechanism, made in the form of an inclined chute, hinged on the conveyor, is placed from the side of the worked-out space under the adjustable fencing, with the spit with teeth installed with the possibility of interaction with the inclined chute. In this construction of the unit, when working on inclined seams, in order to activate the angle release process, it is necessary to rotate the barrier using an inclined hydro-rack, / while moving it in the transverse direction alternately from one side to the other. In this case, the fence under the pressure of the flow of produced coal and overlying collapsed rocks can be displaced down the reservoir dip (at the bottom of the reservoir) or towards the downstream conveyor (when the unit is working down the reservoir). In the first case, large gaps are formed between adjacent fences, through which, after coal is released, waste rock can penetrate from the dam to the loading tray, an accident can occur in the second, due to lowering of the barrier gate to the working body of the dammed conveyor. The aim of the invention is to improve the reliability of the operation of the unit. The goal is achieved by the fact that in the unit for excavation of gently sloping thick coal seams with the release of sub-roofing or interlayer coal fencing of the support sections are hinged to the inclined chute by means of pairs of rotatable arms in the vertical plane in the direction of movement of the aggregate levers with eyelets that have slots for fixing on the sides of the fences, which are provided with stoppers attached to them with the ability to interact with the lugs with a complete reduction of the hydraulic jack, and axles, installed in the guide slots of the openings with the possibility of their relative displacement within the course of the thrust hydraulic jack, while the inclined tray is made with a longitudinal groove of the wedge-shaped section for fixing the barrier of the fence. FIG. 1 shows the unit, the general view, in the longwall before the release of coal; in fig. 2 and 3 - limiting positions of the fencing of the support sections of the unit with the release of coal; in fig. 4 - VPA A in FIG. 1, (fencing of the support unit). The extraction unit includes a excavation machine, for example, a combine 1, which moves along a face conveyor 2, sections of mechanized lining 3, each of which contains an adjustable fence 4 supported in an inclined position by a stop hydraulic jack 5, a charging conveyor 6 located under the fence fences, and hydraulic jacks 7 moving this conveyor. The lower part of the fence - the gate 8 is extended by a hydraulic jack 9. To the pan-board stand 6, on the side of the developed space, the loading device sections are inclined - an inclined chute 10, the length of each linear section of which is equal to the width of the fence of the support section. The cross section of the inclined chute 10 is made in the form of a rectangular triangle, the sloping surface of which is directed towards the filling conveyor 6, in order to fulfill loading functions. In the upper part of the inclined surface of the tray there is a longitudinal groove 11 of a wedge-shaped section, designed to accommodate a sliding part - 3 gate 8 of the barrier after the end of the coal release. The side ribs 12 of the movable part of the fence are connected with an inclined chute 10 by a hinge mechanism consisting of levers 13 pivoting in a vertical plane, each of which has at the ends of the eyes 14 and 15. The bottom of the eye 14 is pivotally fixed to an ear 16 located on the inclined surface of the tray 10, and the top 15 loosely covers the lateral edge 12 of the fence. The upper arm 15 of the lever is made elongated with guide grooves that serve as guides for the axles 17 rigidly inserted through the side edge 12 of the barrier. When this axis 17 protrude from both sides of the ribs by an amount exceeding the thickness of the lugs 15 and sufficient for installation at the ends of his washers with linch pin In addition, on both sides of each edge. 12, two stoppers 18 are built in to stop the eyebolt 15 of the lever during critical movements of the fence in the direction of the filling conveyor 6. Moving the fence in the direction of the dam limit the axes 17 along which the eye 15 moves to the stop. Thus, the amplitude of the transverse movement of the fence has a limited course in the direction of the dam and the bottom. Keeping the fence from longitudinal displacements (normal to the formation at any point of the amplitude of its lateral movement) is provided by levers. The coal excavation unit operates as follows. Combine 1 produces a notch. The coal lanes of the cutting layer, followed by the conveyor 2, the mechanization sections of the roof support 3 and the charging conveyor 6 with the inclined chute 10, are moved to the face. The gate 8 of the fence before release is in the extended position, supported by the lower part - a comb in a longitudinal recess - a groove 11 on the inclined surface of the tray. This provides the barrier with lateral resistance from the displacement of the gate to the conveyor 6 under the action of dynamic loads on it of the crumbling pieces of coal. For discharging, the carbon schiber is pulled in by the hydraulic jack 9 into the upper part of the fence and the coal from the barrier along the inclined surface of the tray IO enters the conveyor 6. The flow of the coal produced to the conveyor is regulated by a slider or barrier. In order to activate the production process, the coal barrier is alternately moved from the bottom to the dam by means of a stubborn hydraulic jack 5. In this case, the step of movement of the fence is limited in the direction of the blockage of movement of the axes 17 in the guide grooves, and in the direction of the fence, the stoppers 18 (Figs. 2 and 3). This prevents the gate from moving to the intake pipe and causing an accident. Keeping the fence from longitudinal displacement is provided by the interaction of the lugs 15. levers 13 with lateral ribs 12. Thus, the fence is constantly in a position perpendicular to the bedding, which excludes the occurrence of large gaps between adjacent fences. In the coal production process, large pieces of coal are destroyed by the movement of the fence in the direction of the dam or by extending the gate. After the end of the release, the coal fence is installed above the recess - groove 11 on the inclined surface of the tray and slide the gate into it, so that its end is on the weight. Then, similarly, the combine harvests the next strip of coal beneath the layer, produces coal, etc. Such an implementation of the unit improves the efficiency of managing the output of coal, reduces the loss of coal, and ensures the reliability and safety of operation of the unit.
Фиг.11
Фаг.ЗPhage.Z