ооoo
Од 00 00 00 Изобретение относитс к разделе нию сыпучих материалов в электриче ком поле и может быть использовано дл класификации по размерам абразивных материалов. Известно устройство дл электро статического разделени материалов включающее установленные друг под другом секции из вертикально установленных плоских электродов противоположной пол рности fl , Недостатком данного устройства . вл етс низка эффективность разде лени материалов по размерам. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс электростатический классификатор, включающий вертикально установленные сетча тые электроды противоположной пол р ности ( загрузочное приспособление, и приемники продуктов классификации Г2 . Недостатком известного устройства вл етс невозможность одновр менного получени более, двух1спассов крупности и обусловленное этим отсутствие непрерывности процесса классификации, . Цель изобретени - обеспечение непрерывности процесса разделени на фракции по крупности. Указанна цель достигаетс тем, что электростатический класси (мкатор, включающий вертикально установленные сетчатые электроды противоположной пол рности,.загрузочное приспособление и приемники продуктов классификации, выполнен многосекционным с различным размером , чеек сетчатых электродов в разных секци х. Секции классификатора установлены одна под другой. Секции классификатора установлен с уменьшением размера чеек сетчатых электродов по ходу движени раз дел емого материала. Кроме того, секции классификатора установлены с увеличением размера чеек сетчатых электродов по ход движени раздел емого материала. На фиг, 1 представлена схема предлагаемого классификатора(вариан С установкой секций с убыванием раз мера чеек сетчатых электродоё по ходу раздел емого материала); на ;фиг. 2 - то же,(вариант с возраста (нием размера чеек) , 3881 Классификатор содержит загрузочное приспособление 1, и секции, включающие вертикально установленные сетчатые электроды Z противополржной пол рности и приемники 3 и k продуктов разделени . Классификатор работает следующим образом, , Материал из загрузочного устройства 1 (фиг, 1) поступает в пространство между сетчатыми электродами 2, подключенными к противоположным полюсам источника высокого напр жени . Под действием электрического пол частиды материала отклон ютс к сетчатым электродам, В верхней секции размер чеек сортавл ет 100 мкм. Зерна, крупность которых меньше размера чеек сетки, проход т через нее и через приемники 4 продуктов разделени попадают в следующую секцию с размером чеек Во мкм. Зерна с размерами больше 100 ( зерна +100) не проход т через сетки Первой секции и с помощью приемника 3 продуктов разделени из дальнейшего процесса рассева исключаютс . Через сетки второй секции с размерами чеек 80 мкм проход т зерна крупности менее 80 мкм и переход т ,в следующую третью секцию с размерами сеток 63 мкм, а не прошедшие через сетки второй секции .чзерна имеют размеры больше Во мкм и меньше 100 мкм и дают готовую фракцию 100/80, Аналогично зерна, не прошедшие через сита третьей секции, имеют размеры больше 63 мкм и меньше 80 мкм и образуют фракцию 63/50 и т,д, ..По схеме/представленной на фиг,2, процесс классификации осуществл етс аналогично схеме, представленной на фиг,. 1 , но сетки расположены в пор дке возрастани размеров их . чеек , В этом случае в первой секции через сетки с отверсти ми - 0 мкм проход т зерна с размерами меньше 0 мкм и фракци - 0 мкм из дальнейшего процесса классификации исключаетс . Через эти сетки не прошедшие . зерна больших размеров () последовательно рассеваютс на фракции через сетки следующих секций, В этом случае готовым продуктом будут прошедшие через сита зерна, в то врем как по схеме 1 готовый продукт образуетс зернами, не прошедшими через сетки данной секции.Od 00 00 00 The invention relates to the separation of bulk materials in an electric field and can be used to classify abrasive materials. A device for electrostatic separation of materials is known, which includes sections that are installed vertically under each other and which are of vertically mounted flat electrodes of opposite polarity. Fl. The disadvantage of this device. the size separation efficiency of materials is low. The closest to the invention in technical essence and the achieved result is an electrostatic classifier, including vertically installed grid electrodes of opposite polarity (boot device, and receivers of products of classification G2. A disadvantage of the known device is the impossibility of simultaneously obtaining more than two sizes of spacing and caused this lack of continuity of the classification process. The purpose of the invention is to ensure the continuity of the separation process fractions by size. This goal is achieved by the fact that the electrostatic class (a switch that includes vertically installed grid electrodes of opposite polarity, a loading device and receivers of classification products, is made multi-section with different size, cells of the grid electrodes in different sections. The sections of the classifier are installed one below the other. The sections of the classifier are installed with decreasing cell size of the grid electrodes in the course of the separation of the material being divided. In addition, sections of the classifier are installed with an increase in the cell size of the grid electrodes in the course of the movement of the material being divided. Fig. 1 shows the scheme of the proposed classifier (variant With the installation of sections with a decrease in the size of the cells of the mesh electrodes along the material being divided); on; FIG. 2 - the same, (option with age (by cell size)) 3881 The classifier contains a loading device 1, and sections including vertically installed mesh electrodes Z of the opposite pole and receivers 3 and k of the separation products. The classifier works as follows,, Material from the loading device 1 (FIG. 1) enters the space between the grid electrodes 2 connected to the opposite poles of a high voltage source. Under the action of an electric field, part of the material is deflected to the grid electric In the upper section, the cell size is 100 µm. Grains whose size is smaller than the mesh cells pass through it and through receivers 4 separation products fall into the next section with the B µm cell size. Grains larger than 100 (grains + 100 a) do not pass through the grids of the first section and are eliminated from the further sieving process with the aid of the receiver 3. The grain of a grain size less than 80 microns passes through the grids of the second section with cell sizes of 80 µm and passes to the next third section with mesh sizes of 63 µm and not pr marched through the grids of the second section. The grain size is larger than Bo microns and less than 100 microns and gives the finished fraction 100/80. Similarly, grains that have not passed through the sieve of the third section have dimensions greater than 63 microns and less than 80 microns and form a fraction 63/50 and t, d, .. According to the scheme / presented in FIG. 2, the classification process is carried out similarly to the scheme presented in FIG. 1, but the grids are arranged in order of increasing size. cells. In this case, in the first section, grains with sizes less than 0 microns pass through the grids with openings of-0 microns and the fraction of-0 microns is excluded from the further classification process. Through these grids are not past. The large grains () are successively sifted into fractions through the grids of the following sections. In this case, the finished product will be the grains passed through the sieves, while, according to Scheme 1, the finished product is formed by the grains that have not passed through the grids of this section.