Изобретение относитс к технике дл подъема пластовых жидкостей из скважин, в частности к скважиьпи гм гидрогюршневым насосным агрегатам,, и может быть использовано в нефт ной, газовой, геологоразведочной и горной отрасл х промышленности дл откачки жидкости n;i скважин и стволов шахт, пройденных бурением и дл создани местной обратной промывки скважины с целью повышени качества крена. Известен скважинный гидропоршневой насосный агрегат, содержащий насос, гидродвигатель , в цилиндре которого установлен поршень с уравнительным штоком и размещенный в корпусе распределительный механизм, выполненный в виде двух золотников , один из которых посредством т ги св зан с поршнем двигател и золотниковой пружины дл перестановки золотников 1. Недостатком известной конструкции скважинного гидропоршневого насосного агрегата вл етс низка надежность в работе при откачке пластовых жидкостей из скважин с больших глубин из-за трудности размещени в габаритах распределительного механизма пружины достаточной жесткости . Наиболее близким к предложенному техническому решению вл етс скважинный гидропоршневой насосный агрегат, содержащий установленные в корпусе насос и гидродвигатель, цилиндр которого разделен поршнем на щтоковую и бесштоковую полости, св занный с цилиндром переводник с впускным и выпускным окнами соответственно дл подачи и слива рабочей жидкости и расположенные в цилиндре впускной и выпускной клапаны, последний из которых снабжен пружиной и т гой 2. Недостатком этого скважинного гидропорщневого насосного агрегата вл етс низка надежность из-за ненадежной перестановки клапанов при работе на повышенных давлени х рабочего агента, что св зано с трудностью открыти клапанной пружиной вьшускного клапана. Цель изобретени - повышение надежности при работе на больших глубинах. Указанна цель достигаетс тем, что в скважинном гидропоршневом насосном агрегате , содержащем установленные в корпусе насос и гидродвигатель, цилиндр которого разделен поршнем на штоковую и бесштоковую полости, св занный с цилиндром переводник с впускным и выпускным окнами соответственно. дл подачи и елива рабочей жидкости и расположенные в цилиндре впускной и выпускной клапаны, последний из которых снабжен пружиной и т гой, выпускной клапан дополнительно снабжен камерой с размещенными в ней поршнем и каналом, сообщающим выпускное окно с верхней частью бесштоковой полости цилиндра, причем поршень жестко св зан с т гой. На фиг. 1 с.хе.матично представлен скважинный гидропоршневой насосный агрегат в положении перед запуском, разрез; на фиг. 2 - клапанный узел гидродвигател агрегата в первой фазе перестановки клапанов из нижнего положени в верхнее (поршень дополнительной камеры выпускного клапана находитс в верхне.м положении ), продольный разрез; на фиг. 3 - клапанныи узел гидродвигател агрегата в первой фазе перестановки клапанов из вер.хнего положени в нижнее (поршень дополнительной камеры выпускного клапана находитс в нижне.м положении), продольный разрез. ,., Скважинный гидропоршневой насосный агрегат содержит установленные в корпусе 1 насос 2 и гидродвигатель 3, цилиндр 4 которого разделен поршнем 5 на штоковую 6 и бесштоковую 7 полости, св занный с цилиндром 4 переводник 8 с впускным 9 и выпускным 10 окнами соответственно дл подачи и слива рабочей жидкости и расположенные в цилиндре 4 впускной 11 и выпускной 12 клапаны, последний из которых снабжен пру.жиной 13 и т гой 14. Кроме того, выпускной клапан 12 дополнительно снабжен камерой 15 с размешенным в ней поршнем 16 и каналом 17, сообщающим выпускное « Р f бесштоковой по лости 7 цилиндра 4, причем поршень 16 жестко св зан с т гой 14. В средней час™ 2 и гидродвигателем 3 расположена сальникова перегородка 18, а в нижней части корпуса 1 под насосом 2 установлен башмак 19 с размешенным в нем нагнетательным клапаном 20 насоса. В центральном канале сальниковой перегородки 18 проходит шток 21, св занный своей верхней частью с поршнем 5 гидродвигйтел 3, а нижней - с 2, причем всасывающий «f Д 23 насоса размешен в его поршне 22. Цилиндр 4 гидродвигател 3 снабжен окном 24 и св зан с центратором 25, выполненным с каналами 26 дл прохода жидкости . Т га 14 находитс в центральном канале штока 21, снабжена головкой 27 и соединена с поршнем 16 дополнительной камеры 15 выпускного клапана 12 посредством хвостовика 28. На выпускной клапан 12 опираетс толкатель 29, св занный с впускным клапаном 11. Центратор 25 своей верхней частью св зан с клапанной коробкой .30, выполненной с каналами 31 и 32 соответственно дл прохода жидкости в бесштоковую полость 7 цилиндра 4 гидродвигател 3 и отвода ее из бесштоковой полости 7. Шток 21 снабжен верхним 33 и нижним 34 ограничител ми, между которыми расположена пружина 13. Поршень 22 насоса 2 размешен в цилиндре 35. Скважинный гидропоршневой насосный агрегат работает следующим образом. При подаче рабочей жидкости в гидродвигатель 3 она через впускное окно 9 и окно 24 попадает в штоковую полость 6 цилиндра 4, вызыва подъем св занных между собой штоком 21 поршней 5 и 22 соответственно гидродвигател 3 и насоса 2. В это врем отработавша жидкость из бесштоковой полости 7 цилиндра 4 вытесн етс поршнем 5 через каналы 26 и 32 в выпускное окно 10, а из верхней полости цилиндра 35 насоса 2 жидкость через всасывающий клапан 23 перетекает в нижнюю полость цилиндра 35 насоса, т.е. происходит процесс всасывани жидкости (фиг. 1). Когда поршень 5 доходит до верхнего положени , верхний ограничитель 33 упираетс в хвостовик 28, переставл ет поршень 16 в верхнее положение, перекрывает каналы 17 и упираетс в выпускной клапан 12 (фиг. 2). Благодар этому пружина 13 сжимаетс , поскольку система клапанов гидродвигател 3 удерживаетс давлением рабочей жидкости на впускной клапан 11. При сжатии пружины 13 увеличиваетс сила ее давлени на клапаны 12 и 11. Когда сила пружины 13 станет больше силы давлени рабочей жидкости на впускной клапан 11, выпускной клапан 12 переставл етс из нижнего положени в верхнее и перекрывает канал 32 (фиг. 3). Через толкатель 29 сила пружины 13 передаетс впускному клапану 11 и он открываетс (фиг. 3). При верхнем положении клапанов 12 и 11 рабоча жидкость устремл етс в бесштоковую полость 7 цилиндра 4 через каналы 31 и 26. Св занные между собой штоком 21. поршни 5 и 22 соответственно гидродвигател 3 и насоса 2 начинают двигатьс вниз, так как рабоча площадь поршн 5 со стороны бесщтоковой полости 7 4 цилиндра 4 больше его площади со стороны штоковой полости 6 цилиндра 4 на величину сечени штока 21. При ходе поршн 22 насоса 2 вниз происходит нагнетание жидкости из нижней полости цилиндра 35 насоса 2 через нагнетательный клапан 20 в водоподъемные трубы (на фиг. I показаны пунктиром). На всем прот жении хода поршней 5 и 22 соответственно гидродвигател 3 и насоса 2 вниз клапаны II и 12 будут сохран ть верхнее положение, благодар давлению рабочей жидкости на выпускной клапан 12. В нижней точке хода поршн 5 нижний ограничитель 34 упираетс в головку 27 т ги 14 и при дальнейшем ходе поршн 5 вниз начинает сжимать пружину 13 до момента, когда сила пружины станет больше силы давлени рабочей жидкости на поршень 16 дополнительной камеры 15 выпускного клапана 12. Когда сила сжатой пружины 13 станет больше силы давлени жидкости на поршень 16, то выпускной клапан 12 откроетс (фиг. 3) и соединит бесштоковую полость 7 цилиндра 4 гидродвигател 3 с дополнительной камерой 15 и выпускным каналом 32. При этом давление рабочей жидкости резко снижаетс и силы клапанной пружины 13 станет достаточно дл перестановки выпускного клапана 12 в нижнее исходное положение. Канал 32 открываетс , а впускной клапан 11 под собственным весом опускаетс на свое место в клапанной коробке 30 и перекрыоо - ,-,х,,оп,, Qr ,,,,,, г; ,. оо „,...„,, вает каналы 31. Поршни 5 и 22 соответственно гидроцилиндра 3 и насоса 2, св занные штоком 21 совершат ход вверх. Цикл повтор етс . Использование изобретени обеспечит дополнительную разгрузку выпускного клапана , позволив уменьшить радиальный разпана , позволив уменьшить радиальный размер клапанной пружины, и тем самым по витс возможность снизить диаметральный габарит насосного агрегата в целом, что особенно важно при имеющейс тенденции уменьшени диаметров буровых скважин с целью снижени стоимости их сооружени .
Фиг,.3