Изобретение относитс к горной промышленности, а именно к устройст вам дл очистки, прокачки скважин, выполнени в них тампонажных и гидр изол ционных работ, и может найти применение при сооружении и ремонте технологических скважин подземного выщелачивани металлов. Известна очистка и прокачка скважин при помощи эрлифтов, содержащих трубы с отверсти ми дл подачи воэду ха и раствора Cl3. Недостатком эрлифтной очистки t откачки скважин вл етс то, что ра боты в скважине могут выполн тьс только после цементировани эксплуатационной колонны и времени ожидани затвердени цемента (ОЗЦ). Очистка и промывка затрубного пространства эксплуатационной колонны при наличи цементировочной манжеты (что имеет место при ПВ) невозможны. Данные услови снижают область применени ус ройства и ухудшают качество очистки скважины, так как чем больше проходит времени до начала освоени сква сины, тем труднее происходит раскол матаци фильтра и прифильтровой зоны , Известно устройство дл очистки и прокачки, например кислотной обра ботки скважин и фильтров, содержаще трубу с перфорационными отверсти ми и пакер, размещенный на трубе под перфорационными отверсти ми 2, Недостатками известного устройства вл ютс узка. область применени (дл освоени скважин требуетс по крайней мере применение сваба и эрлифта ) и невозможность промывки затрубного пространства эксплуатационной колонны до проведени тампонажных работ. Эти недостатки привод т к снижению эффективности применени известного устройства. Цель изобретени - расширение области применени устройства. Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл очистки и прокачки скважин, содержащее трубу с перфо рационными отверсти ми и пакер, размещенный на трубе под перфорационными отверсти ми, снабжено обратным клапаном, установленным в трубе ниже перфорационных отверстий, а на участ ке трубы между пакером и обратным клапаном выполнены окна, перекрытые клапанами. На чертеже показано устройство дл очистки и прокачки скважин. Устройство содержит трубу 1 с пер форационными отверсти ми 2. Ниже пер форационных отверстий 2 размещен об ратный клапан 3, а ниже клапана 3 в трубе 1 выполнены дополнительные окна 4, перекрытые резиновым клапаном 5. Пакер 6 размещен на трубе 1 ниже отверстий 2 и 4 и клапана 3. Использование устройства может осуществл тьс при выполнении следующих работ. Промывка затрубного пространства обсадной колонны 7 при необходимости последующей подачи за колонну цементного раствора. При этом устройство опускают вовнутрь обсадной колонны 7 ниже цементировочных отверстий . (на чертеже не показано) , а устье оборудуют, оголовком. Подачу воды или цементного раствора за обсадную колонну 7 осуществл ют или по межтрубному пространству выше пакера 6, при этом на устье перекрывают трубу 1 с целью предупреждени выхода воды или раствора по этой трубе, или по трубе 1 через перфорациолные отверсти 2, при этом на устье перекрывают межтрубное пространство. Промывка межтрубного пространства выше пакера б после окончани цементировали осуществл етс путем подачи промывочной жидкости через трубу 1 и перфорационные отверсти 2. При этом на устье скважины межтрубное пространство открыто. Промывка труб 1 от оставшегос цементного раствора осуществл етс подачей воды по межтрубному пространст-. ву, котора через отверсти 2 по трубам 1 изливаетс на поверхность. Промывку скважины и ее прокачку (очистку призабойной зоны) осуществл ют подачей воздуха как по трубам 1, так и по- межтрубному пространству, что повышает эксплуатационные качества устройства. При подаче воздуха по трубам 1 через смеситель (перфорационные отверсти 2) в межтрубное .пространство скважинный раствор из фильтровой части скважины поднимаетс снизу по трубе 1 через окна 4 и, открыва резиновый клапан 5, поступает в межтрубное пространство, а затем в смеси с воздухом изливаетс на поверхность. При подаче воздуха по межтрубному пространству через отверсти .2 в трубу 1 раствор из скважины поступает по трубе 1, поднимает клапан 3 и, смешива сь с воздухом, по трубам 1 изливаетс на поверхность. Клапан 3, кроме этого, предотвращает попадание цементного раствора в фильтровую часть скважины при закачке его в затрубное пространство. По сравнению с известным устройством , примен емым на предпри ти х подземного выщелачивани (базовый образец - эрлифт с центральным расположением воздухоподающих труб), устройство по изобретению позвол ет сократить затраты времени на сооружение технологических скважин в- результате совмещени операций по закачке тампонажных (гидроизол ционных) материалов и освоени скважины; использовать одно устройство дл выполнени всех видов
310351884
работ (очистка, прокачка и промывкамещени операций по гидроизол ции и
скважин, а также закачка тампонажныхосвоению технологических скважин ПВ,
материалов и др.)г что позвол ет сок-Как показьшают проведенные экспериратить общую стоимость этого оборудо-менты, сокращение затрат времени на
вани .сооружение одной технологической с
Ориентировочный экономический эф- 5скважины ПВ, глубиной 250-300 м мофект может быть получен за счет сов-жет составить 3-4 станко-смены.