SU1035008A2 - Apparatus for pattern cutting of glass - Google Patents
Apparatus for pattern cutting of glass Download PDFInfo
- Publication number
- SU1035008A2 SU1035008A2 SU823413106A SU3413106A SU1035008A2 SU 1035008 A2 SU1035008 A2 SU 1035008A2 SU 823413106 A SU823413106 A SU 823413106A SU 3413106 A SU3413106 A SU 3413106A SU 1035008 A2 SU1035008 A2 SU 1035008A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnetic
- glass
- electromagnet
- impactors
- cutting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИГУРНОЙ РЕЗКИ СТЕКЛА по авт.св. 952783, отличающеес тем, что, сцелью пов :В11ени эффективности электромагнитного воздействи и снижени затрат электрической энергии, оно снабжено магнитрпрободами дл соединени между собой корпусов из немагнитного материала, причем длина кгикдого магйитопровода по :крайней мере равна, или меньше межполюсного рассто ни - электромагннта .THE DEVICE FOR FIGURAL CUTTING OF GLASS on aut.St. 952783, characterized in that, with the aim of efficiency of electromagnetic action and reduction of electric energy costs, it is equipped with magnetic wires for interconnecting housings made of non-magnetic material, and the length of the magnetic conductor is: at least equal to or less than the polar distance - electromagnet.
Description
2 /5 V/2/5 V /
/4/four
Ю 9 КS 9 K
&0& 0
сдsd
оabout
оabout
0000
С Изобретение относитс к промышленности строительства, в частности к стекольно лу производству, и касаетс оборудовани устройств, обеспе чивающих резку листового стекла по копиру сложной конфигурации, а именно резку фигурных, например автомобильных стекол. Конкретно техническое решение св зано с процессом получени во врем резани сквозной трещины в стекле путем подстукивани за счет электромагнитных сил. По основному авт.св. № 952783 известно устройство дл фигурной резки стекла, содержащее стол со средствами подачи и фиксировани стекла, режущую головку, копир, ист ник тока, электромагнит и ударники установленные в корпусе из немагнит ного материала в резном столе, причем ударники смонтированы с возможностью поочередного взаимодействи с электррмагнитом, расположенным за режущей головкой. Во врем движе ни режущей головки по копиру электромагнит , воздейству магнитным полем на ударники, вызывает их пооч редное взаимодействие со стеклом, т.е. подстукивание стекла по линии реза. Сила воздействи ударников на стекло определ етс параметрами электрического тока, питающего обмотки электрс 1агнита, а частота воз действи зависит от режима работы прерывател и скорости движени режущей головки 1. Однако известное техническое решение обладает существенным недоста ком, в значительной мере вли ющим на эффективность воздействи магнит ного пол на ударники и вызывающим довольно большие потери электрического тока. Этот недостаток св зан с индивидуальным расположением ударни ков в резном столе и наличием в св зи с этим воздушных промежутков меж ду отдельными ударниками. При воздействии электромагнита на ударники магнитное поле, источником которого он вл етс , замыкаетс через полюса электромагнита, его рмо и два соседних ударника. Если рассто ние между полюсами и ударниками вл етс минимальным ( по сути дела равным толщине стекла или чуть ее превышающим ), то рассто ние между двум соседними ударниками может быть значительным, особенно на пр молинейных участках реза, где нет нужды ставить ударники часто. Это означает, что значительна часть сил магнетизма в данном случае расходуетс на преодоление магнитного сопротивлени воздушного промежутка между двум соседними ударниками , которое вл етс довольно большим . На практике это вызывает необходимость увеличени параметров тока, пропускаемого по обмоткам электромагнита. Учитыва , что значительна часть магнитных сил в подобном случае расходуетс бесполезно , что приводит к потери электрической энергии, очевидно, что магнитные силы непосредственно на ударники воздействуют по меньшей мере не эффективно. Целью изобретени вл етс повышение эффективности электромагнитного воздействи и снижение затрат электрической энергии. Цель достигаетс тем, что устройство дл фигурной резки стекла снабжено магнитопроводами дл соединени между собой корпусов из немагнитного материала, причем длина каждого магнитопровода по крайней мере равна или меньше межполюсного рассто ни электромагнита. Это позвол ет снизить магнитное сопротивление промежутка между соседними ударниками до минимума и, следовательно, устранить бесполезный расход электроэнергии. Точна фиксаци длины магнитопроводов позвол ет повысить, эффективность электромагнитного воздействи , так как это предопредел ет расположение ударников в зоне действи магнитного пол электромагнита. На чертеже приведено устройство дл . фигурной резки стекла, продольный разрез. Устройство дл фигурной резки стекла содержит режущую головку 1 с роликом 2, производ щим фигурный надрез 3 в стекле 4. Режуща головка перемещаетс по копиру 5, закрепленному на резном столе 6 стойками 7. Позади режущей головки установлен электромагнит 8, содержащий рмо 9 и обмотку 10. Рассто ние между полюсами 11 соответствует длине магнитопроводов 12, соедин ющих между собой корпуса 13 из .немагнитного материала, в которых расположены ударники 14. При движении электромагнита 8 совместно с режущей головкой 1 ролик 2 производит надрез 3 в стекле 4. Одновременно за счет электромагнитных сил, источником которых вл етс поле электромагнита 8 осуществл етс воздействие на ударники 14. Магнитно-силовые линии замыкаютс при этом через рмо 9, магнитопроводы 12 и ударники 14. Очевидно , что посредством магнитопровода 12 исключаетс воздушный промежуток между ударниками 14, имеющий большое магнитное сопротивление и вызывающий потери электрической энергии . Замена его на специальный магнитопровод , обладающий значительно меньшим магнитным сопротивлением, устран ет эти потери.C The invention relates to the construction industry, in particular, to glass making, and relates to the equipment of devices that cut sheet glass by a copier of a complex configuration, namely, cutting curly, for example, car glasses. Specifically, the technical solution is related to the process of obtaining through-cracks in glass during cutting by splicing due to electromagnetic forces. According to the main auth. No. 952783, a device for shape cutting glass is known, comprising a table with means for feeding and fixing glass, a cutting head, a copier, a current source, an electromagnet and impactors installed in a housing of non-magnetic material in a carved table, and the impactors are mounted with the possibility of alternate interaction with an electromagnet. located behind the cutting head. During the movement of the cutting head along the copier, an electromagnet acting by a magnetic field on the impactors causes their alternate interaction with the glass, i.e. punching glass along the cutting line. The force of impact of impactors on glass is determined by the parameters of the electric current feeding the windings of the electric 1-magnet, and the frequency of the impact depends on the operating mode of the chopper and the speed of movement of the cutting head 1. However, the known technical solution has a significant disadvantage that significantly affects the effectiveness of the magnet effect. on the impactors and causing fairly large losses of electric current. This disadvantage is associated with the individual arrangement of the drums in the carved table and the presence in this connection of the air gaps between the individual drummers. When an electromagnet is applied to the impactors, the magnetic field, the source of which it is, closes through the poles of the electromagnet, its rmo and two adjacent impactors. If the distance between poles and impactors is minimal (essentially equal to or slightly greater than glass thickness), then the distance between two adjacent impactors can be significant, especially on straight sections of the cut, where there is no need to install impactors often. This means that a significant part of the magnetism in this case is spent on overcoming the magnetic resistance of the air gap between two adjacent impactors, which is quite large. In practice, this necessitates an increase in the parameters of the current transmitted through the windings of the electromagnet. Considering that a significant part of the magnetic forces in such a case is wasted is useless, which leads to a loss of electrical energy, it is obvious that the magnetic forces directly on the impactors are at least ineffective. The aim of the invention is to increase the efficiency of electromagnetic action and reduce the cost of electrical energy. The goal is achieved by the fact that the device for cutting glass is provided with magnetic conductors for interconnecting housings of non-magnetic material, and the length of each magnetic core is at least equal to or less than the interpolar distance of the electromagnet. This reduces the magnetic resistance of the gap between adjacent strikers to a minimum and, therefore, eliminates unnecessary power consumption. Accurately fixing the length of the magnetic cores makes it possible to increase the efficiency of the electromagnetic action, since this predetermines the location of the strikers in the zone of the magnetic field of the electromagnet. The drawing shows the device for. figure cutting glass, longitudinal section. The device for figure cutting glass contains a cutting head 1 with a roller 2 making a shaped incision 3 in the glass 4. The cutting head moves along the copier 5 mounted on the carved table 6 with the legs 7. Behind the cutting head there is an electromagnet 8 containing rom 9 and winding 10 The distance between the poles 11 corresponds to the length of the magnetic cores 12 interconnecting the body 13 of a nonmagnetic material in which the strikers 14 are located. When the electromagnet 8 moves together with the cutting head 1, roller 2 makes an incision 3 in the glass 4. Simultaneously, due to the electromagnetic forces, the source of which is the field of the electromagnet 8, impact is exerted on the impactors 14. The magnetic lines of force are thus closed through the yoke 9, the magnetic cores 12 and the impactors 14. Obviously, the magnetic gap 12 eliminates the air gap between the impactors 14, having a large magnetic resistance and causing a loss of electrical energy. Replacing it with a special magnetic circuit, which has a much lower magnetic resistance, eliminates these losses.
Предпочтительно, чтобы длина магнитопровода 12 была равна межполюсному рассто нию электромагнита 8 При превышении этого рассто нии магнитное поле не захватывает в зону своего воздействи один из ударников 14 из каждой пары. Однако расположение ударников 14 на рассто НИИ , меньшем чем межполюсный npofteжуток электромагнита 8 возможно, а в некоторых местах, например на радиусных участкахфигурного надреза 3 в стекле 4, даже необходимо, так как здесь подстукивание нужно производить чаще и интенсивней, в св зи с чем рассто ни между соседними ударниками должны быть мини- мгшьными.Preferably, the length of the magnetic circuit 12 is equal to the interpolar distance of the electromagnet 8. When this distance is exceeded, the magnetic field does not capture one of the strikers 14 of each pair into its zone of influence. However, the location of the strikers 14 at a research institute distance smaller than the interpolar electromagnet 8 capacitance 8 is possible, and in some places, for example, in the radius sections of the cut-out incision 3 in glass 4, it is even necessary, since here the pulling needs to be done more frequently and intensively, due to what neither between the adjacent drummers should be mini- meters.
Магнитно-силовые линии при этом замыкаютс по магнитопроводу 12 и паре ударников 14, захватыва все элементы оборудовани , задействованные в этом процессе.The magnetic field lines are thus closed through the magnetic circuit 12 and a pair of impactors 14, capturing all the pieces of equipment involved in this process.
Таким образом, длина магнитопроводов может быть различной и зависит от параметров электрического тока-и обмотки электромагнита, величины зазора между электромагнитом и ударниками, толщины стекла, межполюсного рассто ни электромагнитаThus, the length of the magnetic cores can be different and depends on the parameters of the electric current and the winding of the electromagnet, the size of the gap between the electromagnet and the impactors, the thickness of the glass, the interpolar distance of the electromagnet.
в св зи с.наличием большого числа факторов, вли ющих на размеры магнитопроводрв , определение точных размеров магнитопроводов не об зательно , гораздо вгиснее вывод о том, что их длина не должна превьаиать межполюсное рассто ние электромагнита . Именно от этого зависит работоспособность предложенного устрой ,ства, при нарушении его оно становитс неработоспособным. В св зи с этим предельные k предпочтительные размеры магнитопроводов не рассматр ваютс .Due to the presence of a large number of factors influencing the dimensions of the magnetic circuits, the determination of the exact dimensions of the magnetic circuits is not necessary, it is much more conclusive that their length should not exceed the interpolar distance of the electromagnet. It is on this that the performance of the proposed device depends, and if it fails, it becomes inoperable. For this reason, the limiting k preferred dimensions of the magnetic cores are not considered.
Учитыва , что на пр молинейных участках надреза ударники 14 целесообразно располагать друг от друга на увеличенных по сравнению с. радиусными участками рассто ни х, то форма электромагнита 8 должна быть П образной, с удлиненньахи пог люсами 11. Это позвол ет в любом случае располагать ударники в зоне воздействи магнитного пол , т.е. поклшает эффективность электромагнитного воздействи . В сочетании с наличием магнитопроводов, исключающих распространение магнитных сил через обладающий большим магнитным сопротивлением воздушный промежуток между ударниками, это дает наиболее эффективное и экономное воздействие магнитного пол на ударники.Taking into account that in the straight sections of the notch, the strikers 14 should be positioned apart from each other in the enlarged in comparison with. the radius of the distance x, the shape of the electromagnet 8 should be P shaped, with an elongated surface of 11. This allows in any case to position the strikers in the zone of influence of the magnetic field, i.e. efficiency of electromagnetic effect. Combined with the presence of magnetic cores, which exclude the propagation of magnetic forces through the air gap between the strikers, which has a large magnetic resistance, this gives the most effective and economical effect of the magnetic field on the strikers.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823413106A SU1035008A2 (en) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | Apparatus for pattern cutting of glass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823413106A SU1035008A2 (en) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | Apparatus for pattern cutting of glass |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU952783 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1035008A2 true SU1035008A2 (en) | 1983-08-15 |
Family
ID=21003116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823413106A SU1035008A2 (en) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | Apparatus for pattern cutting of glass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1035008A2 (en) |
-
1982
- 1982-03-26 SU SU823413106A patent/SU1035008A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское сй 1детельство СССР №952783,: кл. С 03 В 33/04, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE59905485D1 (en) | ELECTROMAGNETIC ACTUATOR WITH SWINGING SPRING-MASS SYSTEM | |
KR910005341A (en) | Method and apparatus for forming a magnetization region in a magnetizable body | |
JP2006075952A (en) | Wire electric discharge machining device | |
SU1035008A2 (en) | Apparatus for pattern cutting of glass | |
DE69304680D1 (en) | ELECTROMAGNETIC ACTUATOR WITH FERROMAGNETIC WINDINGS | |
US2381080A (en) | Electromagnetic relay | |
KR890015306A (en) | Switching Mode Power Transformer | |
JPS5568870A (en) | Rectilinear-moving electric machine | |
WO2005062447A1 (en) | Moving magnet type linear actuator | |
RU2216471C2 (en) | Electromagnetic rail brake | |
DE3376912D1 (en) | Electromagnetic driving element | |
ATE48341T1 (en) | BREAKABLE SPARK PLUG. | |
RU2142188C1 (en) | Deicing tool for power transmission line conductors | |
SU804001A2 (en) | Electrodynamic vibrator | |
US2338208A (en) | Pole changer | |
SU1265929A1 (en) | Rotor of electric machine with permanent magnets | |
US1338548A (en) | Electromagnet | |
US1601204A (en) | System of power supply | |
RU2091971C1 (en) | Shock-action induction motor | |
SU1140185A1 (en) | A.c.switching device | |
SU1501179A1 (en) | Electric machine magnetic core | |
SU660118A2 (en) | Electromagnetic multi-pole contactor | |
FR2765041B1 (en) | COILING METHOD AND COILS FOR ROTATING ELECTRIC MACHINE | |
SU582536A2 (en) | Electromagnetic relay | |
SU1365175A1 (en) | Electromagnetic relay |