SU1033691A2

SU1033691A2 - Rock-breaking member

Info

Publication number: SU1033691A2
Application number: SU823424065A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Васильевич Линдо; Сергей Иванович Одинец; Виктор Петрович Арестов; Вадим Арташесьянович Саркисян; Валентин Павлович Пышкин
Original assignee: Предприятие П/Я М-5703; Предприятие П/Я В-8948
Priority date: 1982-04-15
Filing date: 1982-04-15
Publication date: 1983-08-07

Abstract

ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ОРГАН по авт. св. № 909100, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности креплени породоразрушающих зубков и снижени расхода твердого сплава, он снабжен цанговой втулкой с наружной конической поверхностью и внутренним ступенчатым отверстием, на кольцевой выступ которого опираетс ступень большого диаметра хвостовика породоразрушаюшего зубка, при этом угол конусности наружной поверхности равен 3-5&deg;.BREEDING ORGANIZATION by author. St. No. 909100, characterized in that, in order to increase the reliability of fastening the rock cutting teeth and reduce the consumption of hard alloy, it is equipped with a collet bushing with an outer conical surface and an internal stepped hole, on the annular protrusion of which the large-bore shank of the rock-breaking tooth is supported, and the angle of taper the outer surface is 3-5 °.

Description

Изобретение относитс к горной промышленности , а более конкретно к буровому инструменту с твердосплавным вооружением .The invention relates to the mining industry, and more specifically to a carbide drilling tool.

По основному авт. св. № 909100 известен породоразрушающий орган, содержащий корпус, вставку и износостойкий породоразрушающий зубок 1.According to the main author. St. No. 909100, a rock-breaking body is known, comprising a housing, an insert, and a wear-resistant rock-cutting bit 1.

Породоразрущающий зубок состоит из рабочей части и хвостовика, который выполнен ступенчатым, причем ступень больщего диаметра расположена под рабочей частью, а размеры высот ступеней выбираютс из соотнощени - 0,6 - 1,4 ,The porous destructive tooth consists of a working part and a shank, which is made stepwise, with a larger diameter stage located under the working part, and the dimensions of the height of the steps are selected from a ratio of 0.6 to 1.4,

где а - высота ступени большего диаметра, мм;where a is the height of the step of a larger diameter, mm;

fe-высота ступени меньшего диаметра, мм.fe-step height of smaller diameter, mm.

Недостатком конструкции указанного породоразрущающего органа вл етс невозможность использовани породоразрущающих зубков малых размеров, необходимых дл создани плотной армировки инструмента дл крепких пород. Это обусловлено тем, что дл надежного креплени породоразрущаю.щего зубка необходимо, чтобы диаметр меньшей ступени хвостовика был равен не менее 6 мм, а разность диаметров большей и меньшей ступеней должна составл ть 5-8 мм, что приводит к увеличению размеров зубка и, следовательно, к повышенному расходу твердого сплава.A disadvantage of the construction of the specified rock-crushing organ is the impossibility of using rock-crushing teeth of small dimensions necessary to create a tight reinforcement tool for hard rock. This is due to the fact that for reliable fastening of the rock-breaking tooth, it is necessary that the diameter of the shank's smaller step is not less than 6 mm, and the difference of the diameters of the larger and smaller steps must be 5-8 mm, which leads to an increase in the size of the chuck and, therefore, , to increased consumption of carbide.

Кроме того, при запрессовке породоразрушающих зубков происходит их перекос , что приводит к одностороннему контакту ступени большего диаметра хвостовика с посадочным отверстием и, следовательно, снижает надежность и качество креплени .In addition, when pressing in the rock-breaking teeth, they are skewed, which leads to one-sided contact of a step with a larger diameter of the shank with a mounting hole and, consequently, reduces the reliability and quality of fastening.

Целью изобретени вл етс повышение надежности креплени породоразрушающих зубков и снижени расхода твердого сплава.The aim of the invention is to increase the reliability of fastening of rock cutting debris and reduce the consumption of hard alloy.

Указанна цель достигаетс тем, что Породоразрущающий орган снабжен цанговой втулкой с наружной конической поверхностью и внутренним ступенчатым отверстием , на кольцевой выступ которого опираетс ступень большого диаметра хвостовика породоразрущающего зубка, при этом угол конусности наружной поверхности равен 3-5°.This goal is achieved in that the Porous destructive body is equipped with a collet sleeve with an outer conical surface and an inner stepped hole, on the annular protrusion of which a large-diameter stem of the shaft of the destructive insert rests, while the angle of taper of the outer surface is 3-5 °.

На фиг. 1 изображен породоразрушщий орган с узлом креплени породоразрущающего зубка разрез, на фиг. 2 - узел креплени породоразрущающего зубка , вид сверху.FIG. 1 depicts a rock-destroying body with a fastening unit of a rock-shattering incision; FIG. 2 - mount unit for rock cutting debris, top view.

Породоразрущающий орган содержит корпус 1, в котором выполнены глухие отверсти 2, с размещенными в них металлическими вставками 3. На вставки 3 установлены цанговые втулки 4 с углом конусности внешней поверхности 5, равным 3-5°, и со ступенчатым отверстием.The rock-destructing body includes a housing 1, in which blind holes 2 are made, with metal inserts 3 placed in them. The inserts 3 are equipped with collet sleeves 4 with a taper angle of the outer surface 5 equal to 3-5 ° and with a stepped hole.

Материал цанговой втулки 4 выбираетс так, чтобы обеспечить ее упругость и твердость. В качестве материала цанговойThe material of the collet bushing 4 is selected so as to ensure its elasticity and hardness. As a material collet

втулки 4 могут быть использованы высоколегированные стали.bushings 4 can be used high-alloy steel.

Внутри вставок 3 и цанговых втулок 4 аксиально им запрессованы износостойкие породоразрущающие зубки 6, имеющие рабочую часть и ступенчатый хвостовик 7, при чем ступень большего диаметра 8 опираетс на кольцевой выступ 9 в цанговой втулке 4. Износостойкие породоразрушающие зубки 6 закрепл ют в корпусе 1 следующим образом.Inside the inserts 3 and the collet sleeves 4, they are axially pressed into wear-resistant rock debris teeth 6, having a working part and a stepped shank 7, with the larger diameter stage 8 resting on the annular protrusion 9 in the collet sleeve 4. The wear-resistant rock destructing teeth 6 are fixed in the housing 1 as follows .

0 Предварительно в глухие отверсти 2 устанавливают металлические вставки 3, а на ступен х большего диаметра 8 ступенчатых хвостовиков 7 породоразрущающих зубок 6 устанавливают цанговые втулки 4. После этого хвостовик 7 породора5 зрущающего зубка 6 вставл ют во вставку 3 и, воздейству на рабочую часть зубка 6, запрессовывают последний в корпус 1.0 Previously metal inserts 3 are inserted into blind holes 2, and 8 collet sleeves 4 are installed on steps of a larger diameter 8 speed shanks 7 of the cutting-forming teeth 6. After this, the shank 7 of the breeding rock 5 of the teeth 6 is inserted into the insert 3 and, working on the working part teeth 6 , press the latter into the housing 1.

При запрессовке породоразрушающих зубков 6 в отверсти 2 корпуса I совместно с цанговой втулкой 4 обеспечиваетс плотное обжатие ступеней большего диаметра 8 хвостовика 7 и равномерное распределение повышенных усилий зажима сегментами цанговой втулки по окружности отверстий 2, т.е. породоразрушающие зубки надежно центрируютс в отверстии. Угол конусности внешней поверхности 5 цанговой втулки 4, равный 3-5° обеспечивает самозаклинивание ее в цилиндрическом отверстии 2. Выполн ть угол конусности внешней поверхности цанговой втулки больше 5° нельз , так как она не войдет в цилиндрическое отверстие 2, а если угол меньше 3° - отсутствует эффект самозаклинивани .When the rock-breaking teeth 6 are pressed into the openings 2 of the housing I, together with the collet sleeve 4, the steps of a larger diameter 8 of the shank 7 are tightly compressed and the increased clamping forces are evenly distributed around the circumference of the holes 2, i.e. the rock-breaking teeth are securely centered in the hole. The taper angle of the outer surface 5 of the collet sleeve 4, equal to 3-5 °, makes it self-sealing in the cylindrical bore 2. It is impossible to taper the outer surface of the collet bushing more than 5 ° because it will not enter the cylindrical bore 2, and if the angle is less than 3 ° - there is no effect of self-sealing.

Применение цанговых втулок 4 позвол ет увеличить площадь опоры породоразрушающего зубка на вставки 3 и, следовательно , уменьшить диаметр большей ступени хвостовика. Таким образом, применение цанговых втулок позвол ет повысить надежность креплени породоразрушающих зубков на 15-20% и сократить расход твердого сплава.The use of collet sleeves 4 allows you to increase the support area of the rock-breaking chuck on the inserts 3 and, consequently, reduce the diameter of a larger step of the shank. Thus, the use of collet bushings allows to increase the reliability of fastening of rock-breaking teeth by 15-20% and reduce the consumption of hard alloy.

ф1/,.2F1 /,. 2

//

Claims

BREEDING DESTINY by ed. St. No. 909100, characterized in that, in order to increase the reliability of fastening the rock cutting teeth and reduce the consumption of hard alloy, it is equipped with a collet sleeve with an external conical surface and an internal stepped hole, on the ring protrusion of which a step of a large diameter of the shank of the rock cutting tooth rests, while the taper angle the outer surface is 3-5 °.

Φι / g. 7 (/)