SU1033606A1 - Браковочно-мерильна машина дл текстильного полотна - Google Patents

Браковочно-мерильна машина дл текстильного полотна Download PDF

Info

Publication number
SU1033606A1
SU1033606A1 SU823409296A SU3409296A SU1033606A1 SU 1033606 A1 SU1033606 A1 SU 1033606A1 SU 823409296 A SU823409296 A SU 823409296A SU 3409296 A SU3409296 A SU 3409296A SU 1033606 A1 SU1033606 A1 SU 1033606A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
web
length
machine
roll
meter
Prior art date
Application number
SU823409296A
Other languages
English (en)
Inventor
Марк Николаевич Семенов
Александр Павлович Малюков
Юрий Михайлович Горохов
Иван Афанасьевич Калашников
Дмитрий Григорьевич Блинов
Original Assignee
Вичугский Филиал Ивановского Специального Конструкторского Бюро Красильно-Отделочного Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вичугский Филиал Ивановского Специального Конструкторского Бюро Красильно-Отделочного Оборудования filed Critical Вичугский Филиал Ивановского Специального Конструкторского Бюро Красильно-Отделочного Оборудования
Priority to SU823409296A priority Critical patent/SU1033606A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1033606A1 publication Critical patent/SU1033606A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

1. БРАКОВОЧНО-МЕРИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНОГО ПОЛОТНА , содержаща  механизм загрузки рулона полотна, механизм раскатывани  и накатывани  рулона полотна, зону контрол  качества полотна, имеющую смотровой стол и устройство дл  .измерени  длины полотна, включающее счетчик с д&тчиком учета длины полотна, и привод, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, она имеет установленное в зоне контрол  качества полотна устройство дл  штопки полотна, смонтированное с возможностью поперечного перемещени  относительно плоскости движени  полотна, и устройство дл  вырезани  бракованного участка полотна, расположенное перед меха,низмом накатывани  pyjioHu полотна по ходу движенш полотна и имеющее привод, электрически св занный с приводом машины, и механизм выгрузки рулона полотна, кинематически св занный с механизмом накатывани  рулона полотна. 2.Машина по п. 1, о т п и ч а ющ а   с   тем, что устройство дл  вырезани  бракованного участка полотна состоит из двух параллельных ножей, закрепленных на опоре, и двух .эпектрбдвигателей , при этом с одним электродвигателем ножи св заны посредством эксцентриковой насадки, установленной на его валу дл  колебательного движени  ножей , а с другим - посредством ролика, закрепленного на опоре и контактнрукпц гос валом электроавигател ,расположенного поперечно плоскости движени  полотна цл  поперечного движени  ножей,и прижимных планок ал  полотна.имеющих электромагниты, эле0 ктрически св занные с приводом машины. 3.Машина по п. 1, отличаюС ща  с   тем, что устройство дл  измерени  дпины полотна содержит шаговый двигатель и счетчик учета длины бракованного участка, при этом счетчик длины полотна и счетчик учета длины браковананого участка посредством электронного 00 блока и датчиков измерени  дпины полотсо о: на св заны с шагоы 1м двигателем. 4.Машина по п. 1, отличаюо ща  с   тем, что механизм выгрузки Од рулона полотна содержит расположенные на раме механизма накатывани  рулона полотна пару кареток, смонтированных с возможностью продольного перемещени  относительно кромок полотна и взаимодействующих с цапфами накатного вала, И распопоженные под каретками рычаги дл  выгрузки рулона полотна, одни концы которых шарнирно смонтированы на валу, размещенном параллельно накатному валу и имеющем руко тку управлени  дл  подъема и опускани  рычагов.

Description

1103 Изобретение относитс  к отделочному . производству текстильной промышленности и может использовано дл  контрол  качества и точности измерени  дпины полотен . Известна контропьно-мерипьна  машина , содержаща  поспедовательно установленные механизмы раскатывани  рулона нетканых полотен, нат жное устройство, механизм измерени  длины попотна, смотровой стоп, механизм накатывани  рулона и привод С1 3Однако в данной машине загрузка рулона на машину и выгрузка из нее осуществл етс  вручную, что требует опредепенных физических усилий. обслуживак щего персона па. В машине отсутствует штопальное устройство, которое позвопипо бы устранить исправимый брак. Вырез .ка брачнь5х участков в контролируемом попотпе осуществл етс  вручцую, не предусмотрен , учет длины брака, рулоны, наматываемые на машине, ке имеют посто нной плотности Намотки. Известна также-браковочно-мерильна  машина дп  текстильного попотна, соде1 ,жаша  механизм загрузили рулона полотна, механизмы раскатывани  и накатывани  рулона полотна, зону контрол  качества полотна, тлеюшуто смотровой стол и.уст:ройство дл  измерени  длины попотна, включаклцее счетчик с датчиком учета длины попот ш и привод С 3Однако данное устройство имеет огра- ниченные технологические возможности Эта цель достигаетс  тем, что браковочно-мерипьна  машина дп  текстипь ного попотна, содержаща  механизм загрузки рупона полотна, механизм раскаты вани  и накатывани  рупона попотна, зону :контроп  качества попотна, имеющую смотровой стоп и устройство дп  измерени  дпины попотна, вкпючающее счетчика датчиком учета дпины попотна, и привод, .имеет также установленное в зоне контро п  качества полотна устройство дл  штоп ки попотна, смонтированное с возможностью поперечного перемещени  OTHOCIIтепьно плоскости движени  попотна, и устройство дп  вырезани  бракованного участка полотна, распопоженное перед механизмом накатывани  рупона Попотна по ходу движени  попотна и имеющее привод , электрически св занный с приводом машины, и механизм выгрузки рупона попотна, кинематически св занный с механизмом накатывани  рупона попотна. 6..2. Устройство дп  вырезани  бракованного участка попотна состоит из двух параппепьных ножей, эакреппенных на опоре и asyx элекгродвкгатепей, при этом с одним эпектродвигатепем ножи св заны посредством эксцентриковой насадки, устаковпенной на его вапу дп  колебательного движени  ножей, а с другим - посредс;твом ропика, закрепленного на опоре и контактирующего с валом электродвигатегш , расположенного поперечно плоскости движени  ПОПОТ1Ш дп  поперечного движе ни  ножей, и прижимных планок дп  попотна , имеющих электромагниты, эпек чрически св занные с приводом машины. Устройство дп  измерени  длины попотна содержит шаговый двигатель и счетчик учета длины бракованного участка, при этом счетчик длины попотна и счетчик . Учета длины бракованного участка посредством электронного блока и датчиков иэмерени  длины попотна св заны с шаго:вым . двигателем. Механизм выгрузки рулона попотна содержит расположенные на раме меха««зма накатывани  рулона полотна пару кареток, смонтированных с возможностью продольного перемещени  относительно кромок попотна и взаимодействующих с чапфами накатного вапа, и расположенные оД каретками рычаги дл  выгрузки рулона полотна, одни концы которых шарнирно смонтированны на валу, размещенном параплельно накатному валу и имеющим руко тку управлени  дп  подъема и опус- к а ни  рычагов. На фиг. 1 изображена схема контропьно-мерипьной машины; на фиг. 2 - механизм загрузки рупона на раскатные вапы; на фиг. 3 - устройство дп  вырезани  бракованного участка полотна; на фиг. 4 механизм выгрузки рулона попотна; на фиг. 5 - схема устройства дл  измерени  дпины полотна. Браковочно-мерильна  машина дп  текстильного попотна содержит поспедоватепьно установленные механизм загрузки рупона попотна, выпопненный в виде рычагов 1 и приемного лотка 2, шарнирно установпенных на раскатном вапу 3, соединенные цепью 4 через звездочки 5 с вы- ходным валом редуктора 6. Привод механизма загрузки осуществл етс  от аси хронного эпектродвигатеп  7. Раскатные валы 3, на которые загружаетс  рупон 8, выпопнены сварными из тонколистовой стали, привод их осуществп етс  от гпавного электродвигател  9 машинь через эпектромагнитные муфты 10, что пгзБоп ет осуществл ть принудительный или свобод 1Ый раскат, обратный ход машины с наматыванием на входной рупон 8, осушествп ть произвольную установ1ку рулона 8 и подачу полотна с различным нат жением в зону измерени  длины полотна. Установленные на концах раскатных валов 3 фрикционные муфты 11 дают возможность при свободном раскате компенсировать потери на трение подшипниковых узлов раскатных валов 3. Механизм 12 центрировани  рулона 8 по цент ру машины выполнен из двух подвижных щек,установленных на винтах 13с правой и левой резьбой, привод осуществл етс  через электромагнитную муфту 14 от гла ного эпактродвигател  9 машишы. Наклон ный транспортер 15 служит дл  принудительной подачи полотна в зону контрол  качества. Привод осуществл етс  через электромагнитную муфту 16 также от главного электродвигател  9 машины. Зона контрол  качества полотна имеет смотровой стоп 17, на котором установлены датчтои 18 измерени  длины полотна . В зоне контрол  качества полотна смонтировано устройство ,дл  штопки полотна , выполненное в виде платформы 19 с педалью 20 дл  управлени  штопальной машиной 21. Устройство дл  штопки поло ;на имеет возможность поперечного перемещени  по направл ющим, установленным на платформе 19. Площадка 22 обслуживани  (рабочее место контролера) включа ет в себ  транспортер 23 дл  удобства заправки полотна под плошадкой. Ролики 24на машине установлены дл  изменени направлени  движени  полотна. Устройст 25дл  измерени  длины полотна вкп;юча ет в себ  счетчики 26 и 27 учета длины полотна и учета длины брака, шаговы двигатель 28, управление которого осу . ществп етс  электронным блоком 29 и датчиками 18 измерени  длины полотна. Устройство 30 дл  вырезани  бракованного участка полотна состоит кз двух ножей 31-, установленных на поводках 32 и приводимых в колебательное движение эксцентриковой насадкой 33, смонтированной на валу электродвигател  34 и направл ющей 35, по которой перемешаетс  плита 36 с установленными на ней ропиками 37, в поперечном направлении через ролик 38, который установлен под углом к приводному валу 39, привод которого осуществл етс  от электродвигател  40. Прижатие полотна в момент реза осуществл етс  прижимными пла ками 41 с помощью электромагнитов 42, электрически св занных с устройством 30 дл  вырезани  бракованного участка полотна. Механизм 43 накатывани  рулона полотна включает в себ  приводной вал 44 от главного электродвигател  9 машины через электромагнитную муфту 45, две горизонтальные направл ющие 46, с перемещающимис  в продольном направлении каретками 47 с гильзой. 48 накать ваемого рулона 49. Посто нна  сила прнжати  рулона 49 к валу 44 осуществл етс  фрикционной муфтой 5О сцеплени  от редуктора 51 и электродвигател  52, что создает необходимое нат жение полотна и обеспечивает качественную намотку полотна в рулон.. Механизм 43 накатывани  рулона полотна также включает в себ  фотоэлектрический датчик 53, который подает стггнал на электродвигатель 54 и через редуктор 55, винт 56 перемещает механизм 43 накатывани  рулона полотна в поперечном направлении дл  равнени  кромки наматываемого в рулон полотна. Дл  удаленуш отходов вырезанного бракованного полотна под механизмом накатывани  рулона полотна 43 расположен выдвижной накопитель 57, который перемещаетс  по двум направл ющим 58. Механизм 59 ыыгрузки выполнен в виде смонтированной на остове механизма 43 накатывани  рулона полотна пары подвижных кареток 47, имеющих возмо) кость продольного перемещени  по направ л ющим 46. При этом каретки 47 св заны через цепь 60 и звездочки 61, фрикционную муфту 5О с приводом вала 62, а привод вала 62 осуществл етс  от электродвигател  52 через редуктор 51. Под каретками 48 установлены два подвижных в поперечном направлении рычага 63, которые установлены на валу 64. Поворот рз1чагов 63 осуществл етс  руко ткой 65.. БраковоЧно-мерильна  машина работает следующим образом. Рулон В полотна укладывают в лоток 2 при помощи подъемных устройств. Затем включают электродвигатель 7. Рычаги 1 поворачиваютс  и поднимают рулон 8 на раскатные валы 3. После укладки рулона 8 на раскатные валу 3 лоток 2 с рычагами 1 возвращаетс  в исходное положение. Включают электродвигатель 9 и через электромагнитную муфту 14 механвэм 12 центрировани  устанавливает рулон 8 по центру машины на раскатных валах 3, Затем начало полотна 8 у1слады вают на наклонный транспортер 15, который транспортирует полотно на .смогровой стол 17. При этом полотно 8 проходит под датчиками 18 измерени  длины полотна на стол устройства 21 дл  штотьки полотна. При обнаружени  брака на полотне на смотровом столе 17 бракованное полотно пропускают на стол 21 штопальной машины. Останавливают машину . При смещении бракованного места относительно штопальной головки устройство дл  штопки перемещают в поперечном направлении, включа  педалью 20 электродвигатель, и устран ют брак зиг« аагообразной штопкой. Снова вктпочаетс  машина и процесс идет обычным пор дком При обнаружении неисправимого брака отключают счетчик учета длины полотна. При этом включаетс  счетчик учета длины брака. Бракованное полотно останавливаетс  в зоне устройства ЗО вырезани  бракованного учета полотна. Начало бракованного участка вырезают при остано&ленной машине. Включают одновременно электродвигатели 34 и 40 дп  поперечного перемещени  ножей, при этом плавки 41 плотно прижаты к полотну. Как только произведен отрез начала бракова№ного участка полотна, включают электродвигатель 9 машины. Планки 41 отжимаютс  электромагнитами 42, конец бракованного участка полотна подвод т под устройство 30 дга вырезани  бракованного участка полотна. Останавливают маш№ну и отрез производ т в том же портдке, .только в обратном направлении. Включаетс  машива, планки 41 вновь отжимаютс ,полотно наматываетс  на гильзу 48 или уже на наработанный рулон. Вырезанное браковд-нное полотно при этом, защемленное началом и крнцом вырезанного участка, проход  через жало накатного вала 44 и наработанного рулона 49 выбрасываетс  в выдвижной накопитель 57. Плотность намотки рулона 49 осу ществл етс  эа счет посто нного при .жати  каретками 47 гильзы 48.с наматываемым рулоном к накатному валу 44.
При наработке рулона заданиюй длины п{юизводйтс  его выгрузка из машины. При выгрузке электродвигатель 9 машины отключаетс . Включаетс  электродвигатель 52. Рулон 49 с гильзой 48 продольно перемещаетс  на двух каретках 47 по направл ющим 46 до тех пор, пока каретки 47 не опрокинут рупон на рычаги 63, шарнирно установленные на валу 64. После выгрузки руцона 49, каретки 47 возвращаютс  в исходное положение дти установки гильзы 48 на каретки 47.
Использование предлагаемого изобретени  позволит исключить ручной труд при загрузке и выгрузке рулона полотна на машину, т, е. сократить обслуживаю.щий персонал, сократить количество брака , за счет использовани  устрюйства дл  штопки.
Кроме того, исключаетс  ручной труд при вырезке бракованных участков полотН 1 , а также повышаетс  культура производства , так как отходы складываютс  в накопитель, который по мере наполнени  выдвигаетс  и замен етс  новьтм. Повышаетс  точ«ость измерени  длины полотна за счет того, что длина бракованного полотна учитываетс  и исключаетс  из общего метража рулона.
N
:ГН
5
а
,t-.&
.J

Claims (4)

  1. ( 54) 1. БРАКОВОЧНО-МЕРИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНОГО ПОЛОТНА, содержащая механизм загрузки рулона полотна, механизм раскатывания и накатывания рулона полотна, зону контроля качества полотна, имеющую смотровой стол и устройство для измерения длины полотна, включающее счетчик с датчиком учета длины полотна, и привод, от лич а ю щ а я ся тем, что, с цепью расширения технологических возможностей, она имеет установленное в зоне контроля качества полотна устройство для штопки полотна, смонтированное с возможностью поперечного перемещения относительно плоскости движения полотна, и устройство дня вырезания бракованного участка полотна, расположенное перед механизмом накатывания рулона полотна по ходу движения полотна и имеющее привод, эпектричеоки связанный с приводом машины, и механизм выгрузки рулона полотна, ки нематически связанный с механизмом накатывания рулона полотна.
  2. 2. Машина по π. 1, о т и и ч а ющ а я с я тем, что устройство для вырезания бракованного участка полотна состоит из двух параллельных ножей, закрепленных на опоре, й двух .электродвигателей, при этом с одним электродвига телем ножи связаны посредством эксцентриковой насадки, установленной на его валу для колебательного движения ножей, а с другим - посредством ролика, закрепленного на опоре и контактируклц&гос валом электродвигателя,расположенного поперечно плоскости движения полотна для . поперечного движения ножей,и прижимных пла- е нок для полотна,имеющих электромагниты,эле ктрически связанные с приводом машины.
  3. 3. Машина поп. 1, отличающая с я тем, что устройство для измерения длины полотна содержит шаговый двигатель и счетчик учета длины бракованного участка, при этом счетчик длины полотна и счетчик учета длины бракованного участка посредством электронного блока и датчиков измерения длины полотна связаны с шаговым двигателем.
  4. 4. Машина поп. 1, отличаю — щ а я с я тем, что механизм выгрузки рулона полотна содержит расположенные на раме механизма накатывания рулона полотна пару кареток, смонтированных с возможностью продольного перемещения относительно кромок полотна и взаимодействующих с цапфами накатного вала, и расположенные под каретками рычаги для выгрузки рулона полотна, одни концы которых шарнирно смонтированы на валу, размешенном параллельно накатному валу и имеющем рукоятку управления для подъема и опускания рычагов.
SU823409296A 1982-03-12 1982-03-12 Браковочно-мерильна машина дл текстильного полотна SU1033606A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823409296A SU1033606A1 (ru) 1982-03-12 1982-03-12 Браковочно-мерильна машина дл текстильного полотна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823409296A SU1033606A1 (ru) 1982-03-12 1982-03-12 Браковочно-мерильна машина дл текстильного полотна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1033606A1 true SU1033606A1 (ru) 1983-08-07

Family

ID=21001814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823409296A SU1033606A1 (ru) 1982-03-12 1982-03-12 Браковочно-мерильна машина дл текстильного полотна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1033606A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2683971C2 (ru) * 2014-07-14 2019-04-03 С.А. Джузеппе Кристини С.П.А. Система контроля для контроля состояния полосы, движущейся по замкнутому маршруту в бумагоделательной машине, и бумагоделательная машина, содержащая эту систему

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Красильно-отдепочное оборудование. Каталог-справочник. Ивановское СКБКОО, т. 11, 1972, с. 253. 2. Авторское свидетельство СССР № 308643, кл. D 06 Н 1/00, 1970 (прототип). ( 54) *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2683971C2 (ru) * 2014-07-14 2019-04-03 С.А. Джузеппе Кристини С.П.А. Система контроля для контроля состояния полосы, движущейся по замкнутому маршруту в бумагоделательной машине, и бумагоделательная машина, содержащая эту систему

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3913904A (en) Stacking machine for rubber or the like sheet material
US3558029A (en) Machine for crosswise deposition of carded webs and a carded web manufactured by means of the machine
JPH0126985B2 (ru)
JPS6044462A (ja) シ−ト材料を自動的に切断し巻き取る装置
US5560179A (en) Apparatus for handling flat coiler cans before, during and after filling by a sliver producing textile processing machine
JPH0248651B2 (ru)
KR20100106094A (ko) 네트형 컨베이어 벨트의 변부 마감용 봉제장치
US4048952A (en) Direct ribbon inking by gravure
GB2421740A (en) Means to collect sliver during can changing
SU1033606A1 (ru) Браковочно-мерильна машина дл текстильного полотна
US3936915A (en) Cloth feeding device for tentering machines
US5634316A (en) Method and apparatus for handling flat coiler cans before, during and after filling the cans by a sliver-producing textile machine
CN207536894U (zh) 一种纸卷检纸机
CN217478601U (zh) 一种能自动纠偏的单向布条带放卷设备
RU2396387C1 (ru) Мерильно-браковочная машина с устройством ориентирования ткани по центру
GB2060724A (en) Fabric laying machine
US2089747A (en) Apparatus used in web printing and other processes
CN114249155A (zh) 一种能自动纠偏的单向布条带放卷设备及其工作方法
US3941367A (en) Fabric layering machine
US3023480A (en) Inspection table
RU2404304C2 (ru) Промерочно-браковочная машина с гибким разматывающим устройством
US2387248A (en) Cone marking machine and method
US4928585A (en) Method for controlling the passage of fabric through a rotary screen printing installation
US3112085A (en) Machine for winding continuous sheet material
RU183787U1 (ru) Мерильно-браковочная машина с механизмом формирования компенсационной петли