Изобретение относитс к черной металлургии и предназначено дл вскрыти чугунных леток доменных печей. Известна машина дл вскрыти чугунной летки, содержаща колонну с поворотной консолью, несущей каретку с рабочим инструментом и приводами его горизонтального, вер кального перемещени и привод вращ ни с редуктором 1. Недостатком известной машины вл етс то, что при наличии в летк твердой кромки застывшего металла, а особенно при использовании при забивке летки безводных огнеупорны масс, пробурить летку на полную глубину не удаетс и окончатель ное вскрытие ее.производ т прожи- ганием при помощи кислорода. При этом рабочий инструмент вывод т из летки, а вместо него вручную ввод т сопло, через которое подают кислород.. Эта операци сопр жена, с необходимостью использовани т желого ручного труда гррновых в непосредственной близости от опас ного места выпуска из печи расплавленного металла. Целью изобретени вл етс облег чение условий труда за счет механизации процесса и безопасности рабо при прожигании корки летки. Поставленна цель достигаетс тем,, что в машине дл вскрыти чугунной летки доменной печи, содержа ; щей колонну с поворотной консолью, несущей каретку с рабочим инструментом и приводами его горизонталь ного и вертикального перемещени и приводом вращени с редуктором, выходной вал редуктора привода вращ ни выполнен полым и снабжен двум парами -подакщих роликов, при этом нижние ролики св заны с приводом вращени рабочего инструмента посредством зубчатой передачи и черв чноро редуктора, верхние, неприводные ролики, подпружинены в напра лении, перпендикул рном продольной оси выходного вала. На фиг,1 показана машина, общий вид; на фиг.2 - устройство дл прожигани , корки. после бурени с частичным вырквом; на фиг.З - разре А-А на фиг.2| на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг.З, Машина дл вскрыти чугунной .летки доменной печи содержит колонн 1, на которой установлена-поворотна консольна балка 2 с приводом 3 ее поворота вокруг колонны 1, На консольной балке 2 шарнирно укреплена направл каца балка 4, по которой от привода 5 перемещаетс каретка б несуща рабочий йнс грумент (бур) и приводы 7и 8 его вертикальнЪго перемещени и вращени . На консоль ной балке 2 смонтирован привод 9 изменени угла наклона направл ющей балки 4. На раме привода 8 вращени рабочего инструмента установлено устройство 10 дл прожигани корки после бурени . Устройство сопло 11 дл подачи кислорода, установленное в попарно расположенных нижних 12 и верхних 13 роликах-. Нижние ролики 12 вл ютс приводными. от привода 8 вращени рабочего инструмента. Дл этого на выходном валу 14 редуткора 15 приво,г да 8 вращени рабочего гинструмента установлена шестерн 16, св занна с шестерней 17, устанввленной на черв чном валу 18 редуктора 19, На выходных;, валах 20 редуктора 19 установлены черв чные колеса 21 и ролики 12. Верхние ролики 13 поджаты к нижним роликам 21 пружинами 22,Дл направлени сопла с кислородом по оси выходного вала 14 на редукторе 19 установлена воронка 23,ролики 12 выполнены профилированными , а выходной вал 14 редуктора 15 выполнен полым дл прохода сопла Машина работает следук цим образом. Перед вскрытием чугунной летки приводом 9 устанавливают необходимый угол наклона направл ющей балки 4, Закрепл ют в патроне рабочий инструмент, после чего приводом 3 -поворачивают к чугунной летке напрвл ющую балку 4, Если надо установить на неЬбходимую высоту рабочий инструмент, включают, привод 7 механизма вертикального перемещени . Включают привод 5 перемещени каретки б/ рабочий инструмент перемещают к чугунной летке и при входе его остри в футл рное гнездо летки включают привод 8 вращени рабочего инструмента. Происходит подача вращающегос инструмента вскрытие чугунной летки. При наличии твердой корки бурение до конца летки невозможно, В .этом случае рабочий инструмент вывод т из летки приводом 5 перемещени каретки/ выключают привод 8 и рабочий инструмент винимают из патрона. Затем снова включают привод 8 вращени рабочего инструмента . Приводные ролики 12 через зубчатые колеса 16 и 17, чeJ в aный вал 18 и черв чные колеса 21 получают вращение от выходного вала 14 редуктора 15. Сопло 11 с кислородом ввод т в воронку 23, оно захватываетс роликами 12 и 13 и подаетс в летку через полый вал 14. Происходит прожигание корки. По мере сгорани переднего конца сопла оно подаетс ролика1ми к корке. После прожигани корки включают привод вращени рабочего инструмента на реверс и сопло 11 г роликами 12 иThe invention relates to ferrous metallurgy and is intended to open the cast-iron sockets of the blast furnaces. A known machine for opening a cast-iron notch containing a column with a swivel cantilever that carries the carriage with a working tool and drives its horizontal, vertical movement and rotational drive with the gearbox 1. A disadvantage of the known machine is that there is a solid frozen metal edge in the hole. and especially when watering waterless refractory masses are used for driving, it is not possible to drill a notch to the full depth and the final opening of it is carried out by burning it with oxygen. In this case, the working tool is removed from the tap hole, and instead, a nozzle is manually inserted through which oxygen is supplied. This operation is coupled with the need to use the heavy manual labor of the grrnas in the immediate vicinity of the hazardous place of release of the molten metal from the furnace. The aim of the invention is to facilitate working conditions due to the mechanization of the process and the safety of work during burning of the tap. The goal is achieved by the fact that in the machine for opening the iron notch of the blast furnace, containing; a rotary cantilever column supporting a carriage with a working tool and drives its horizontal and vertical movement and rotational drive with a gearbox, the output shaft of the rotational drive gearbox is hollow and provided with two pairs of sub-rollers, while the lower rollers are connected with a rotational drive a working tool by means of a gear and a screw gear reducer, the upper, non-driven rollers, are spring-loaded in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the output shaft. Fig, 1 shows the machine, a general view; Fig. 2 shows a device for burning, the peel. after drilling with partial warp; on fig.Z - Allow aa in figure 2 | Fig. 4 - section B-B in Fig. 3. The machine for opening the cast-iron year of the blast furnace contains columns 1, on which a rotary cantilever beam 2 is installed with a drive 3 turning it around the column 1, On the cantilever beam 2 the direction Katsa beam 4, along which from the actuator 5 moves the carriage b carrying the working yns groove (auger) and the drives 7 and 8 of its vertical movement and rotation. On the console beam 2 there is mounted a drive 9 for changing the angle of inclination of the guide beam 4. On the frame of the drive 8 for rotating the working tool, a device 10 for burning the crust after drilling is installed. The device nozzle 11 for supplying oxygen, installed in pairs of lower 12 and upper 13 rollers located in pairs -. The lower rollers 12 are driven. from the drive 8 rotation of the working tool. To do this, gear 16 is installed on output shaft 14 of gearbox 15, and yes 8 rotations of the working tool are connected to gear 17 mounted on the worm shaft 18 of the gearbox 19, Worm wheels 21 and rollers are mounted on the output shaft 19 of the gearbox 19 12. The upper rollers 13 are pressed against the lower rollers 21 by springs 22. For directing the nozzle with oxygen along the axis of the output shaft 14, a funnel 23 is mounted on the gearbox 19, the rollers 12 are shaped, and the output shaft 14 of the gearbox 15 is hollow for the nozzle to pass. in a way. Before opening the cast-iron notch with the actuator 9, set the required angle of inclination of the guide beam 4, fix the working tool in the cartridge, then drive 3 to turn the guide beam 4 to the cast-iron notch, If you need to install the working tool at the required height, turn on the drive 7 of the mechanism vertical movement. The drive 5 of the carriage movement is turned on, the working tool is moved to the cast iron notch, and when it enters the cage, the drive of the working tool 8 is turned on. The rotating tool feeds the opening of the cast iron notch. If there is a hard crust, drilling to the end of the tap-hole is impossible. In this case, the working tool is removed from the notch by a drive 5 moving the carriage on / off the drive 8 and the working tool is moved from the cartridge. Then turn on the drive 8 of the rotation of the working tool. The drive rollers 12, through the gears 16 and 17, through the shaft 18 and the worm gears 21, receive rotation from the output shaft 14 of the gearbox 15. The oxygen nozzle 11 is introduced into the funnel 23, it is picked up by the rollers 12 and 13 and fed into the taphole hollow shaft 14. Peel burning occurs. As the front end of the nozzle burns, it is fed by rollers to the crust. After burning the crust, a rotational drive of the working tool is turned on to a reverse and an 11 g nozzle with rollers 12 and