SU1033524A1 - Drilling mud - Google Patents
Drilling mud Download PDFInfo
- Publication number
- SU1033524A1 SU1033524A1 SU823421139A SU3421139A SU1033524A1 SU 1033524 A1 SU1033524 A1 SU 1033524A1 SU 823421139 A SU823421139 A SU 823421139A SU 3421139 A SU3421139 A SU 3421139A SU 1033524 A1 SU1033524 A1 SU 1033524A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lime
- alkaline
- product
- water
- polyacrylonitrile
- Prior art date
Links
Landscapes
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
БУРОВОЙ РАСТВОР, содержащий глину, хлорид кали , известь, .лигнитный материал и воду/ отличающийс тем, что, с целью улучшени качества бурового раствора за счет повышени его ингибирующих свойств, дополнительно содержит продукт щелочного гидролиза полиакрилонитрила, а в качестве лигнитного материала содержит углещелочной реагент при следукицем соотношении компонентов,- вес. %: 3-15 Глина Хлорид ка2-10 ли 0,5-2 Известь Углещелоч0 ,5-2 ной реагент Продукт щеi лочного гидролиза поли (/) 0,5-2 акрилонитрила Остальное ВодаBORING SOLUTION containing clay, potassium chloride, lime, lignite material and water / characterized in that, in order to improve the quality of the drilling fluid by increasing its inhibiting properties, it additionally contains a product of alkaline hydrolysis of polyacrylonitrile, and contains carbon alkaline reagent as a lignite material with the following ratio of components, - weight. %: 3-15 Clay Chloride C2-10 or 0.5-2 Lime Carbonic Alkaline, 5-2 Reagent Alkaline Hydrolysis Product of Poly (/) 0.5-2 Acrylonitrile Remaining Water
Description
Изобретение относитс к бурейию нефт ных и газовых скважин, в; част ности к буровым растворам, примен емым при бурении- в осложненных усл Известны буровые раств.оры дл бурени в осложненных услови х, ин гибирующий эффект которых обеспечи ваетс известью Г Ъ Недостатком этих буровых раство Р9В вл етс низкий ингибирующий уровень вследствие малой растворимости извести. Известен буровой раствор, содер жащий глину, хлорид кали , известь лигнитный материал и воду 2 . Недостатком этого раствора вл етс низкий уровень ингибировани в приемлемых дл бурени осложненных услови х. Это объ сн етс тем что лигнитные материалы обеспечивают малые величины водоотдачи лишь при весьма малом содержании ионов кали в растворе (не более 0,5-0,8%), При содержании ионов ка ли в растворе, обеспечивающем высокий уровень ингибировани (при содержании ионов кали более 0,8% раствор имеет большие значени водоотдачи (более 40 см /30 мин . Целью изобретени вл етс улуч шение качества бурового раствора счет повышени его ингибирующих свойств. Поставленна цель достигаетс тем, что буровой раствор, содержащий глину, хлорид кали , известь, лигнитный материал и воду, дополнительно содержит продукт щелочног Гидролиза полиакрилонитрила, а в качестве лигнитного материала содержит углещелочной реагент при сл дующем соотношении компонентов, вес. % Хлорид ка2-10 ли 0,5-2 Известь Углещелочной реагент Продукт щелочного гидролиза поли0 ,5-2 акрилонитрила Вода Остальное При проведении испытаний калййноизвесткового раствора в качестве лигнитного материала примен етс углещелочной реагент, выпускаемый отечественной промышленностью по ТУ 39-01-247-76; в качестве продукта щелочного гидролиза полиакрилонитрила - гипан по ТУ 6-01-166-74 и приготовленный в лабораторных услови х продукт гидролиза порошкообразного полиакрилонитрила или продукт гидролиза отходов тканей из волокна нитрон при соотношении полиакрилонитрила со щелочью 1:0,7. Исследовани показали, что в системе данного бурового раствора . при мененные образцы продуктов гидролиза полиакрилонитрила идентичны. Новый калийно-известковый буровой раствор был исследован в лабораторных услови х. Раствор был приготовлен поочередным введением компонентов в водную суспензию глинистого материала с последующим перемешиванием смеси при помощи лабораторной мешалки при 3000 об./мин. Дл приготовлени 1000 г раствора берут 790 г воды и 100 г бентонита . Смесь перемешиваетс 2 ч, после чего ввод тс 60 г хлористого кали , 20 г извести, 15 г продукта щелочного гидролиза полиакрилонитрила и 15 г лигнитного материала (УЩР ). Смесь перемешиваетс в течение 3ч, после чего замер ютс показатели раствора. Составы исследуемых растворов и их показатели приведены в табл.1. Дл сравнительных данных были poвeдeны лабораторные работы по известному раствору на отечественном сырье. Данные представлены в табл. 2. Из табл, 1 видно, что Лптима ъное количество продукта щелочного гидролиза полиакрилонитрила или его производных находитс в пределах 0,5-2 вес.%. При содержании продукта щелочного гидролиза поли акрилонитрила или его производных в количестве; менее 0,5 вес.% их действи не про вл ютс . Так,, при содержании его в количестве 0,3 ве несмотр на сравнительно большое с держание хлорида кали ( 6 вес. % ), извести(1,5 вес.% и лигнитного ма териала (1,5 вес. % ), водоотдача раствора равн етс 18 см 30 мин,а коэффициент устойчивости - 74%. При повышении содержани продуктов гидролиза полиакрилонитрила до 0,5 вес.% водоотдача при прочих равных услови х достигает 9 см / 30 мин, а коэффициент устойчивости до 85%. При содержании .продукта щелочного гидролиза полиакрилонитрила 2 вес.% водоотдача раствора снижаетс до 4 мин, а коэффициент устойчивости повышаетс до 86%. При дальнейшем повышении содержани продукта щелочного гидролиза полиакрилонитрила снижение водоотдачи и повышение коэффициента усто чивости аргиллита не происходит, что свидетельствует о нецелесообразности дальнейшего повышени содержани реагента в буровом раст воре . Оптимальное количество лигнитно материала в буровом растворе находитс в пределах 0,5-2 вес.%, так как при его содержании менее 0,5 вес.%, действие лигнитного материала еще не про вл етс и водоотдача раствора находитс на уровне 19 мин, а коэффициент устойчивости - 76%. Увеличение содержани лигнитного материала сверх 2 вес.% нецелесообразно , так как при этом не происходит существенного снижени водоотдачи и повышени коэффициента устойчивости аргиллитов. Поддержание содержани хлорида кали в пределах менее 2 вес.% нецелесообразно из-за низкого коэффициента устойчивости аргиллита. Максимальный уровень коэффициента . устойчивости аргиллита наблюдаетс при содержании хлорида кали 10вес.%. Увеличение содержани хлорида кали сверх 10 вес.% нецелесообразно ,, так как при этом не наблюдаетс повышени ингибирующего действи . Минимальное количество1 извести, при котором начинает про вл тьс ее действие, находитс в количестве 0,5 вес.%. При содержании ее в количестве 0,3 вес.% водоотдача еще находитс на уровне 12 см-у30 мин. При содержании извести в количестве 0,5 вес.% происходит резкое снижение водоотдачи до 7 мин, а при ее содержании 2 вес.% - до 4-5 см-/ЗО мин. Повышение содержани извести сверх 2 вес.% нецелесообразно, так как при этом не наблюдаетс существенного повышени качества бурового раствора.The invention relates to a boil of oil and gas wells; Particulars to drilling fluids used in drilling in complicated conditions. Drilling fluids are known for drilling in difficult conditions, the inhibition effect of which is provided by lime G b The disadvantage of these drilling fluids P9B is a low inhibitory level due to low solubility of lime. A drilling mud containing clay, potassium chloride, lime, a lignite material, and water 2 is known. The disadvantage of this solution is a low level of inhibition under difficult drilling conditions. This is due to the fact that lignite materials provide small values of water yield only with a very low content of potassium ions in solution (not more than 0.5-0.8%). When the content of ions is in solution, providing a high level of inhibition (when the content of ions Potassium more than 0.8% of the solution has high water return values (more than 40 cm / 30 min. The aim of the invention is to improve the quality of the drilling fluid by increasing its inhibitory properties. The goal is achieved by drilling mud containing clay, potassium chloride, lime , lignite material and water, additionally contains alkaline hydrolysis product of polyacrylonitrile, and as lignite material contains carbon alkaline reagent in the following ratio of components, wt.% Chloride ca2-10 or 0.5-2 Lime Carbon alkali reagent Alkaline hydrolysis product of poly0, 5- 2 Acrylonitrile Water Else When testing a kalyno-limestone solution, a carbon-alkaline reagent produced by domestic industry according to TU 39-01-247-76 is used as a lignite material; as the product of alkaline hydrolysis of polyacrylonitrile is hypan according to TU 6-01-166-74 and prepared in laboratory conditions the product of hydrolysis of powdered polyacrylonitrile or the product of hydrolysis of tissue waste from the fiber Nitron with a ratio of polyacrylonitrile with an alkali of 1: 0.7. Studies have shown that in the system of this drilling fluid. The applied samples of the products of polyacrylonitrile hydrolysis are identical. New potash-lime drilling mud was tested in laboratory conditions. The solution was prepared by alternately introducing the components into the aqueous suspension of the clay material, followed by stirring the mixture using a laboratory stirrer at 3000 rpm. To prepare 1000 g of the solution, 790 g of water and 100 g of bentonite are taken. The mixture is stirred for 2 hours, after which 60 g of potassium chloride, 20 g of lime, 15 g of alkaline hydrolysis product of polyacrylonitrile and 15 g of lignite material (UShR) are introduced. The mixture is stirred for 3 hours, after which the values of the solution are measured. The compositions of the studied solutions and their indicators are given in table.1. For comparative data, laboratory work was carried out on a known solution on domestic raw materials. The data presented in Table. 2. From Table 1, it can be seen that the quantity of the alkaline hydrolysis product of polyacrylonitrile or its derivatives is in the range of 0.5-2 wt.%. When the content of the product of alkaline hydrolysis of polyacrylonitrile or its derivatives in the amount of; less than 0.5% by weight of their effect does not appear. So, when its content is in the amount of 0.3, despite a relatively large amount of potassium chloride (6 wt.%), Lime (1.5 wt.% And lignite material (1.5 wt.%), Water loss of the solution equals 18 cm 30 min, and the resistance coefficient is 74%. With an increase in the content of the products of hydrolysis of polyacrylonitrile to 0.5 wt.%, the water loss, ceteris paribus, reaches 9 cm / 30 min, and the resistance coefficient is up to 85%. the product of alkaline hydrolysis of polyacrylonitrile 2 wt.%, the water loss of the solution is reduced to 4 minutes, and With a further increase in the content of the alkaline hydrolysis product of polyacrylonitrile, there is no decrease in water loss and an increase in the stability of the mudstone, which indicates that it is not appropriate to further increase the reagent content in the drilling mud. The optimum amount of lignified material in the drilling fluid is within 0.5 -2 wt.%, Since its content is less than 0.5 wt.%, The effect of the lignite material is not yet manifested, and the solution yield is at a level of 19 minutes, and the coefficient of resistance willow - 76%. The increase in the content of lignite material in excess of 2 wt.% Is impractical because it does not significantly reduce the water loss and increase the stability coefficient of the mudstones. Maintaining a potassium chloride content in the range of less than 2 wt.% Is impractical because of the low stability coefficient of the argillite. The maximum level of the coefficient. The stability of argillite is observed when the content of potassium chloride is 10 wt.%. An increase in the content of potassium chloride in excess of 10% by weight is inappropriate, since no increase in inhibitory effect is observed. The minimum quantity1 of lime at which its effect begins to appear is in the amount of 0.5 wt.%. With its content in the amount of 0.3 wt.%, The water loss is still at the level of 12 cm-30 minutes. When the content of lime in the amount of 0.5 wt.%, There is a sharp decrease in water loss to 7 minutes, and when its content is 2 wt.% - to 4-5 cm- / 30 min. Increasing the lime content in excess of 2 wt.% Is impractical because it does not significantly improve the quality of the drilling fluid.
C4rvI4M Mr Ot-)fO S MC4r-JMCNf CMC4rvI4M Mr Ot-) fO S MC4r-JMCNf CM
1Л,1L,
,-1 гН, -1 hN
1Л1L
1Г) 1G)
аbut
го ел 00go ate 00
соwith
юYu
с Гwith r
1ГГ1YY
соwith
соwith
ел соate with
соwith
со соwith so
оabout
СП соJV with
соwith
т-« t- "
0000
ОЭOE
соwith
00 ОЧ00 OFP
СТ1CT1
9 103352410 .9 103352410.
Из табл. 2 видно, что водоотда-но меньше такового в предлагаемомFrom tab. 2 shows that water flow is less than that in the proposed
ча известного бурового раствора прирастворе.cha known drilling fluid prirastvire.
прочих равных услови х значителы-Таким образом,, предлагаемый кано превышают водоотдачу предлагаемо-лиево-известковый буровой растворother things being equal, significant-Thus, the proposed kano exceeds the yield of the proposed lime-lime drilling mud
го бурового раствора. Коэффициент .имеет значительное преимущество пеустойчивости аргиллита значитель-5 ред известным.go drilling mud. The coefficient has a significant advantage of the resistance of the argillite to a significant factor of 5 known.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823421139A SU1033524A1 (en) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | Drilling mud |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823421139A SU1033524A1 (en) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | Drilling mud |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1033524A1 true SU1033524A1 (en) | 1983-08-07 |
Family
ID=21005917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823421139A SU1033524A1 (en) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | Drilling mud |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1033524A1 (en) |
-
1982
- 1982-01-28 SU SU823421139A patent/SU1033524A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Кистер Э.Г. Xи дачecкa обработка буровых растворов. М., Недра, 1972, с. 336-344. 2. Патент US W 4033893, кл. 252-8,ЗА, опублик. 1977 (прототип ). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1257424A (en) | Chemically modified lignite | |
SU1033524A1 (en) | Drilling mud | |
EP0277402B1 (en) | Biocide | |
CN114369449A (en) | Composite salt resistant filtrate reducer acrylate copolymer for drilling fluid and preparation method thereof | |
SU1116044A1 (en) | Reagent for processing potassium drilling mud | |
SU1745750A1 (en) | Reagent for treating water-base drilling mud | |
SU1016353A1 (en) | Drilling mud | |
RU2084487C1 (en) | Reagent for treating highly mineralized mud | |
SU1231060A1 (en) | Acryl acid copolymers as reagents for processing drilling muds | |
SU773062A1 (en) | Composition for preparing aerated drilling mud | |
RU2012586C1 (en) | Drilling fluid | |
SU1239139A1 (en) | Reagent for processing clay drilling muds | |
SU1595870A1 (en) | Agent for mineralized bentonite drilling muds | |
SU1217871A1 (en) | Reagent for processing clay drilling muds | |
SU1183521A1 (en) | Reagent for processing drilling muds | |
SU1339118A1 (en) | Drilling mud | |
RU1781281C (en) | Process for producing an agent for treating water-based drilling muds | |
SU1518343A1 (en) | Water-base drilling mud | |
RU1836405C (en) | Drilling solution | |
SU1010103A1 (en) | Drilling mud | |
SU628160A1 (en) | Drilling mud | |
RU1776689C (en) | Drilling mud | |
RU1776270C (en) | Reagent for treatment of water-based drilling muds | |
SU1263700A1 (en) | Drilling mud | |
SU990789A1 (en) | Reagent for treating clayey drilling muds |