SU1033460A1 - Glass for interlayer insulation - Google Patents
Glass for interlayer insulation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1033460A1 SU1033460A1 SU823421552A SU3421552A SU1033460A1 SU 1033460 A1 SU1033460 A1 SU 1033460A1 SU 823421552 A SU823421552 A SU 823421552A SU 3421552 A SU3421552 A SU 3421552A SU 1033460 A1 SU1033460 A1 SU 1033460A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- interlayer insulation
- ceramics
- ζηο
- zno
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/062—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
- C03C3/064—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron
- C03C3/066—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron containing zinc
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
со соwith so
4four
О5 О Изобретение относитс к технологии силикатов и может быть использо вано в производстве полупроводниковых структур с медными проводниками на подложках из керамики, изготавли ваемых в защитных средах. Известно стекло дл герметизатии металлокерамических узлов, включающее , масД: SiOo 5,5-1,5; 820316,5 22,0; ZnO 3,3-Т2,0; ВаО t)2,ij-b3,0; А120,, 2,э-3,0; F е20з2,0-3,0 . Данное стекло имеет КТР Г/Ь ,(-87,7 удельное сопротивление При 500 С5 ,5-10 -i,1-10 Ом-см 1 J. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс стекло, . включающее, масД : РЬО М,0- 2-8; Si02 2Ь-35; В20з 2-5; ZnO 0,5-10; MgO 0,5-10 . Недостатками данного стекла вл ютс низкие электроизол ционные характеристики стекла в защитных ср дах, обусловленные наличием в его составе окисла свинца, легко восста навливающегос в защитных средах, необходимых при замене проводников из драгметаллов на медные проводники . Кроме того, стекло имеет низкую температуру разм гчени , что де лает его непригодным дл изготовлени полупроводниковых структур, так как технологи формировани пок рытий по керамике с медными проводн ками предусматривает разм гчение стекла при более высоких температурах (620-650°С). Цель изобретени - повышение эле роизол ционных свойств многослойных покрытий с медной разводкой по керамике. Пос:тавленна цель достигаетс тем, что стекло дл межслойной изол ции , включающее Si02, AloOi, 20, ZnO , дополнительно содержит ВаО, при следующем соотношении компонент масД: Si02 30-35 А120з -6 ВгОэ 18-23 ZnO , 1ь-17 ВаО 23,-28 Стекло синтезируют на основе следующих сырьевых материалов: кварцевого песка, глинозема, борной кислоть, углекислого бари и окиси цинка. Вар т стекло при 14бО в течение 1 ч, вырабатывают методом лить и прессовани в металлические формы или готов т гранул т путем выливани в холодную проточную воду. Конкретные примеры составов и физико-химических свойств стекол приведены в таблице. Как видно из таблицы, предлагаемое бтекло имеет электрическое сопроти .вление почти в 2 раза выше, чем известное , диэлектрические потери (tg с при f Т МГц/ в 5 раз меньше, так как в составе стекла не содержитс окислоё металлов переменной валентности . Температура разм гчени (620-650°С) и ТКЛР 45-60) X . позвол ют применить данное стекло дл изготовлени полупроводниковых структур с медной разводкой в защитных средах на керамических подложках . Стекла, наход щиес за пределами за вл емой Ьбласти составов , облада хорошими электроизол ционными свойствами, по величине ТКЛР и температуре разм гчени вл ютс непригодными дл покрытий по керамике. Стекло вл етс .экономически эффективным , так как позвол ет заменить проводники из драгметаллов (серебра , платины )на медные, что приведет к экономии дефицитных и дорогосто щих материалов, а также повысит надежность и долговечность приборов , поскольку в новом составе отсутствуют окислы переходных металлов , ухудшающие их электрические характеристкки.O5 O The invention relates to the technology of silicates and can be used in the production of semiconductor structures with copper conductors on ceramic substrates made in protective media. Known glass for sealing metal-ceramic units, including, masd: SiOo 5.5-1.5; 820316.5 22.0; ZnO 3,3-T2,0; BAO t) 2, ij-b3,0; A120 ,, 2, e-3.0; F e3 3,0-3,0. This glass has a CTE of G / L, (- 87.7 specific resistance At 500 C5, 5-10 -i, 1-10 Ohm-cm 1 J. The closest to the invention in technical essence and the achieved result is glass, which includes MAD: PbO M, 0-2-8; SiO2b-35; B20z 2-5; ZnO 0.5-10; MgO 0.5-10. The disadvantages of this glass are the low electrical insulating characteristics of glass in protective devices. , due to the presence of lead oxide in its composition, which is easily reduced in protective media and is necessary when replacing the conductors of precious metals with copper conductors. tangible softening temperature, which makes it unsuitable for the fabrication of semiconductor structures, since the technology of forming coatings on ceramics with copper conductors involves the softening of glass at higher temperatures (620-650 ° C). The purpose of the invention is to increase the properties of multilayer coatings with copper wiring on ceramics. Present: the pressed target is achieved by the fact that glass for interlayer insulation, including Si02, AloOi, 20, ZnO, also contains BaO, in the following ratio of components: 120z -6 VgOe 18-23 ZnO, BaO 17 1b-23, -28 Glass synthesized based on the following raw materials: quartz sand, alumina, boric acid, barium carbonate and zinc oxide. Cook the glass at 14bO for 1 hour, produce by casting and pressing into metal molds or prepare granulation by pouring into cold running water. Specific examples of the composition and physicochemical properties of glasses are given in the table. As can be seen from the table, the proposed glass has an electrical resistance of almost 2 times higher than the known dielectric loss (tg s at f T MHz / is 5 times less, since the glass contains no oxidative metals of variable valence. Temperature of gcheni (620-650 ° C) and TCLE 45-60) X. This glass is used to make semiconductor structures with copper wiring in protective media on ceramic substrates. Glasses located outside the claimed area of the composition have good electrical insulating properties, they are unsuitable for ceramics coatings in terms of thermal expansion coefficient and thermal expansion. Glass is economically effective because it allows you to replace the conductors of precious metals (silver, platinum) with copper, which will lead to savings of scarce and expensive materials, as well as increase the reliability and durability of the devices, since there are no oxides of transition metals in the new composition impairing their electrical characteristics.
3939
33
35 30 32,5 26 30-35 6 5,5 7 2-835 30 32.5 26 30-35 6 5.5 7 2-8
Коэффициент линейного термическоро расширени сС i20-300), rpaA--Coefficient of linear thermal expansion (cC i20-300), rpaA--
Температура варки ,Cooking temperature
Температура разм гчени ,Softening temperature
Электрическое сопротивление, ОмElectric resistance, Ohm
Диэлектрические потери при f: 1,5 МГц, }0Dielectric loss at f: 1.5 MHz,} 0
1033 60л1033 60l
Продолжение таблицыTable continuation
58±2 57±2 56+2 .Ь3±2, ,-6058 ± 2 57 ± 2 56 + 2 .b3 ± 2, -60
k()Q k6Q 1300k () Q k6Q 1300
630 635 580ki Q 630 635 580ki Q
КЯ .10 10 QW .10 10
15 25 20 3015 25 20 30
105105
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823421552A SU1033460A1 (en) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | Glass for interlayer insulation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823421552A SU1033460A1 (en) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | Glass for interlayer insulation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1033460A1 true SU1033460A1 (en) | 1983-08-07 |
Family
ID=21006059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823421552A SU1033460A1 (en) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | Glass for interlayer insulation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1033460A1 (en) |
-
1982
- 1982-04-09 SU SU823421552A patent/SU1033460A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5079194A (en) | Crystal growth inhibitor for glassy low dielectric inorganic composition | |
JP2002012445A (en) | Low fusing point glass | |
US6740613B2 (en) | Dielectric ceramic composition | |
SU1033460A1 (en) | Glass for interlayer insulation | |
JPS6316345B2 (en) | ||
KR100664979B1 (en) | Glass frit and procee for the same, paste composition for external electrode and multilayer ceramic chip capacitor using the same | |
CN1307122C (en) | Dielectric ceramic composition, dielectric ceramic and laminated ceramic part including the same | |
US5177034A (en) | Gallium crystal growth inhibitor for glassy low dielectric inorganic composition | |
US4927711A (en) | Hybrid circuits and thick film dielectrics used therein | |
US4073657A (en) | Glass for semiconductors | |
US3455708A (en) | Ceramic material | |
JPH01141837A (en) | Material for dielectric body for circuit substrate | |
US3290535A (en) | Electroluminescent lamp having a moisture resistant vitreous light-transmitting material which includes 4 to 8% lif | |
JPH0452561B2 (en) | ||
SU1127859A1 (en) | Glass for interlayer insulation | |
JPH0694378B2 (en) | Infrared absorbing glass | |
JPS6243937B2 (en) | ||
JPH0738214A (en) | Glass ceramic board and manufacturing method | |
SU1616865A1 (en) | Enamel | |
JPH028975B2 (en) | ||
JPH07277791A (en) | Ceramic composition for insulating base and ceramic multilayer wiring circuit board | |
JPH0312357A (en) | Low temperature burned ceramic substrate material | |
JPH0558201B2 (en) | ||
JP2824292B2 (en) | Sealing material | |
SU1087481A1 (en) | Frit for enamel coating |