SU1033456A1

SU1033456A1 - Apparatus for making fiber

Info

Publication number: SU1033456A1
Application number: SU823421315A
Authority: SU
Inventors: Владимир Петрович Гаврилюк; Николай Григорьевич Коновалов; Сергей Владимирович Хлистун; Евгений Адамович Марковский
Original assignee: Институт проблем литья АН УССР
Priority date: 1982-04-12
Filing date: 1982-04-12
Publication date: 1983-08-07

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ВОЛОКНА, преимущественно из базальта, включающее выработочный канал, очко, жаростойкий питательс фильерным полем и дутьевую камеру, о т л и ч а ю щ ее с тем, что, -с целью улучшени ка чества волокна, питатель :ЩБ1попнав в виде цельнолитргю короб ic выработочным карманом, в нижней которогр устанош1ены заслонк , нрое- . мами, соединенвш«и с вырабрточй} .карманом, буртиками, а фильерное прле шлголнено в дне короба между стенками проемов., причем отношение высоты стенок проемов над дном корова к высоте его стенок составл ет j 251 ,€. -.-...-. , . . - ;, 2. Устройство по п. 1, ОТ л Игч а го щ е е :с тем, что дутьева камера установлена с зазором к выработочному карману. а 8 СР м D1 3)1. A DEVICE FOR DEVELOPING A FIBER, mainly from basalt, including a working channel, a point, a heat-resistant feeding field with a spinning field and a blowing chamber, so that, with the aim of improving the quality of the fiber, the feeder: in the form of a solid liter duct ic with a working pocket, at the bottom of which there are flaps, nero. Mami connected with a vortex} pocket and flanges, and a die made in the bottom of the box between the walls of the openings, the ratio of the height of the walls of the openings above the bottom of the cow to the height of its walls is j 251, €. -.-...-. , . -;, 2. The device according to p. 1, FROM Icch a r e e: so that the blast chamber is installed with a gap to the working pocket. a 8 CP m D1 3)

Description

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, в частности . к оборудованию дл производства волокна из стекла и горньлх пород, получаемого методом раздува или выт жки струи энергоносителем. This invention relates to the building materials industry, in particular. to equipment for the production of fiber from glass and mined rocks obtained by the method of blowing up or stretching a jet as an energy carrier.

Наиболее близким к изобретению по .технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл выработки волокна, преимущественно из базальта, включающее выработоч ный канал, очко, жаростойкий питатель с фильерным полем, и дутьевую камеру С 1JВ процессе производства волокна способом раздува струй энергоносителем струйный питатель отсутствует, а фильерный питатель представл ет со бой пласт ин у с ток оподводами. { звестное устройство вл етс -дешевым и простым; однако имеет р д недостатков.The closest to the invention according to the technical essence and the achieved result is a device for producing fibers, mainly from basalt, including a working channel, a point, a heat-resistant feeder with a spinnerette, and a blown chamber С 1J In the process of fiber production by the method of blowing jets with energy carrier, the jet feeder is missing and the die feeder is a reservoir with current leads. {a known device is cheap and simple; however, it has several disadvantages.

Во-первых, бакорова плита имеет малую теплопроводность, что создает градиент температур в объеме -расплава на вьфаботке, а это .с лособствует нестабильности температуры расплава в фильерах и, следовательно отрицательно сказываетс на качестве раздуваемого волокна, чтобы снизить вли ние неравнс черности температурного пол , приходитс значительно перегревать питатель, дополнительно использу электрический ток.Firstly, the Bakorov plate has a low thermal conductivity, which creates a temperature gradient in the melt volume during the processing, which contributes to the instability of the melt temperature in the spinnerets and, therefore, adversely affects the quality of the inflated fiber, in order to reduce the effect of the blackness of the temperature field, the feeder must be significantly overheated, additionally using an electric current.

Во-вторых, стоимость бакоровых плит довольно высока дефици ности исходных материалов и сложноети их изготовлени .Secondly, the cost of bakor plates is quite high, the deficiency of raw materials and the complexity of their production.

В-третьих, все известные способы направлены на подготовку расплава и повышение его температуры до ф.ормировани струй, в то врем как при дайжении струй расплава от питател до дутьевого устройства, учитыва их малый объем, происхо дит существенное снижение температуры поверхностного сло струи расплава. Все эти факторы привод т к тому, что количество неволокнистых материалов достигают 10% а толщина волокна колеблетс в значительных пределах.Third, all known methods are aimed at preparing the melt and increasing its temperature before fi lling the jets, while when the melt jets are dipping from the feeder to the blowing device, taking into account their small volume, the temperature of the surface layer of the melt jet significantly decreases. All these factors lead to the fact that the amount of non-fibrous materials reaches 10% and the thickness of the fiber varies considerably.

Целью изобретени вл етс улучше ние качества волокна.The aim of the invention is to improve the quality of the fiber.

Поставленна цель достигаетс тем что в устройстве дл выработки волокна , преимущественно из базальта, включающем выработочный канал, очко, жаростойкий питатель с фильерным полем и дутьевую камеру, питатель выполнен в виде цельнолитого короба с выработочным карманом, в нижней части которого установлены заслонки, проемами, соединенными с выработочны карманом, буртиками, а фильернов поле выполнено в дне короба между стенками проемов, причем отношение высоты стенок проемов над дном коробThe goal is achieved by the fact that in the device for producing fiber, mainly from basalt, including a working channel, a point, a heat-resistant feeder with a spinnerets field and a blowing chamber, the feeder is made in the form of a solid cast box with a working pocket, in the lower part of which there are flaps, openings connected with a working pocket, shoulders, and dowels field is performed in the bottom of the box between the walls of the openings, and the ratio of the height of the walls of the openings above the bottom of the box

к высоте его стенок составл ет 1,251 ,6.to the height of its walls is 1.251, 6.

Причем дутьева камера установ .лена с зазором к выработочному карману .Moreover, the blowing chamber is installed with a gap to the working pocket.

На фиг. 1 изображено устройство дл выработки волокна, вид сверху на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - цельнолитой короб, общий вид.FIG. 1 shows a device for producing fiber, top view in FIG. 2 shows section A-A in FIG. 1 in FIG. 3 - solid cast box, general view.

Устройство включает стенки фидера 1, выполненные из огнеупорноге кирпича . В нижнем проеме фидера вмонтирован цельнолитой короб 2, имеквдий. выработочный карман 3, проемы 4, фильерное поле 5, буртики 6. В-нижней части выработочного кармана вмонтированы заслонки 7. На определенном рассто нии от нижней кромки выработочного кармана монтируетс дутьева камера 8. Снаружи жаростойкий короб футеро ваН огнеупорным материалом 9 дл снижени потерь тепла. The device includes walls of the feeder 1, made of refractory bricks. In the lower opening of the feeder is mounted a solid cast box 2, imekvidy. a working pocket 3, openings 4, a spinneret field 5, flanges 6. Valves 7 are mounted in the lower part of the working pocket. At a certain distance from the lower edge of the working pocket, a blasting chamber 8 is mounted. Outside the heat-resistant box lining with a refractory material 9 to reduce heat loss .

Устройство работает следуюидам образом.The device works as follows.

Расплав термопла1стичного материала растекаетс по дну короба 2 f при nocti о нном поступлении расп ав:а э короб уровень его поднимаетс до уровн буртиков 6, переливаетс через буртики и поступает на фильарное поле 5. Через фильерные отверсти расплав формируетс в виде р да струй и поступает на дутьевое устройство дл раздува.The melt of the thermoplastic material spreads along the bottom of the box 2 f with nocti on the flow of solids: and the box rises to the level of shoulder 6, is poured through the shoulders and enters the filar field 5. Through the nozzle holes, the melt forms as a series of jets and enters on the blowing device for blowing.

Раскаленные газы из фидера печи через проемы 4 поступают в вырабо- точный карман 3, отдают часгть своего тепла перемещак имс вниз стру м расплава , повыша при этом их температуру , и затем вместе со стру ми вт гивютс в дутьевое устройство, знэчително повыша при этом температуру энергоносител , а следовательно, создают благопри тные услови дл фЬрмировани волокон в рабочей зоне. Количест газов, отбираемых из печного простраства , регулируетс заслонками 7. -.The hot gases from the furnace feeder through the openings 4 enter the extraction pocket 3, transfer part of their heat downward to the melt jet, increase their temperature, and then, together with the jet, draw into the blower device, thereby increasing the temperature energy carriers and, therefore, create favorable conditions for the formation of fibers in the working area. The number of gases withdrawn from the furnace room is regulated by valves 7. -.

Отнс нение высоты стенок проемов Оп) Нсщ днищем короба к высоте стенок короба /нк/ должно, составл ть 1,25-1,6. Уменьшение этого соотношени менее 1,25 не рекомендуетс , так как колебание уровн расплава в коробе может привести к попаданию расплава в проем, затем в выработочный карман и нарушению технологического процесса, а соотношение более 1,6 не рекомендуетс с,точки зрени неоправданно повышенного расходовани металла.The ratio of the height of the walls of the openings Op) With the bottom of the box to the height of the walls of the box (nc) should be 1.25-1.6. Reducing this ratio to less than 1.25 is not recommended, since fluctuations in the level of the melt in the box can lead to melt getting into the opening, then into the working pocket and disrupting the process, and a ratio of more than 1.6 is not recommended from the point of view of unnecessarily increased metal consumption. .

Таким образом, использу такую конструкцию узла выработки, качество получаемых волокон Повышаетс за счет передачи допс нительного- теплаThus, using such a design of the production unit, the quality of the fibers obtained is increased due to the transfer of additional heat.

расплаву в зоне выработки. Температура расплава поддерживаетс близкой « температ5Т е его в фидере печи. : Кроме того, повьхааетс температура эиврго осител . Все это приводит к уменьшению диаметра волокна на 1215% и снижению количества неволокнисг тых материалов на 90-45%. Одновременно замен етс дорогосто щий бакоровый брус дешевым литейным сплавом, исключаетс необходимость использовани фильерных питателей, что значительно упрощает конструкций узла выработки и его обслуживание. Ожидаекый экономический эффект по сравнению с известным устройством составл ет на одной установке не менее 20 тыс. рублей в год.melt in the area of production. The temperature of the melt is maintained close to its temperature in the feeder of the furnace. : In addition, the temperature of the heater is increased. All this leads to a reduction in fiber diameter by 1215% and a decrease in the number of non-fibrous materials by 90-45%. At the same time, the expensive bakor board is replaced with a cheap cast alloy, eliminating the need for using die feeders, which greatly simplifies the designs of the production unit and its maintenance. The expected economic effect in comparison with the known device is not less than 20 thousand rubles per year on one installation.

Claims

(57) 1. DEVICE FOR PRODUCING FIBER, mainly from basalt, including a production channel, point ,.

a heat-resistant feeder with a die field and a blast chamber, with the fact that, in order to improve the quality of the fiber, the feeder is made in the form of a solid cast box with a development pocket, in the lower part of which there are installed shutters, openings, connected by a mining pocket, collars, and the spinneret field is made © in the bottom of the box between; the walls of the openings., and the ratio of the height of the walls of the openings on the bottom of the box to the height of its walls is 1,251.6.

2. The device according to π. 1, distinguished by the fact that the blast chamber is installed with a gap to the working pocket. cs