SU1033403A1 - End part of belt conveyer - Google Patents
End part of belt conveyer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1033403A1 SU1033403A1 SU823419513A SU3419513A SU1033403A1 SU 1033403 A1 SU1033403 A1 SU 1033403A1 SU 823419513 A SU823419513 A SU 823419513A SU 3419513 A SU3419513 A SU 3419513A SU 1033403 A1 SU1033403 A1 SU 1033403A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- belt
- drum
- scraper
- branch
- Prior art date
Links
Abstract
КОНЦЕВАЯ ЧАСТЬ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА, включающа узел переворота груэонесущей ветви ленты конвейера , расположенный над холостой ветвью ленты конвейера между загрузочным элементом и концевым барабаном конвейера с очищающим его скребком, отличающа с тем, что, с целью исключени образовани у конвейера счищаемой скребком с концевого барабана просыпи, ойа снабжена размещенным между грузонесущей и холостой ветв ми ленты конвейера перегрузчиком просыпи с приводным и обводным барабанами и охватывающей их лентой, при этом приводной барабан расположен под очищак дим концевой барабан конвейера скребком, а обводной барабан - в узле переворота грузонееущей ветви ленты йонвейера . (ЛTHE END PART OF THE BELT CONVEYOR, which includes the coupler unit of the bruise-carrying branch of the conveyor belt, is located above the idle branch of the conveyor belt between the loading element and the end drum of the conveyor with a cleaning scraper, which in order to prevent the conveyor with a scraper from the end drum from forming a wipe with a scraper, so as to prevent the conveyor from forming. OYA is equipped with an overdriver of spillage with driving and bypass drums and a tape covering them, placed between the load-carrying and idle branches of the conveyor belt, while the drum is located under the scrap dim end of the conveyor belt with a scraper, and the bypass drum is located at the node of the overburden of the heavy branch of the yonveyer belt. (L
Description
соwith
0000
NUNU
оabout
0000
Изобретение относитс к конвейер ному транспорту, а именно к ленточным конвейерам, перемещающим сыпучие материалы. Известна концева часть ленточного конвейера, включающа расположенный перед концевым барабаном узе переворота холостой ветви ленты У этого конвейера нижн ветвь ленты движетс от приводного до кон цевого барабанов конвейера по роликам чистой стороной, за счет чего исключаетс засорение подконвейер- . ного пространства ссыпающимс с ленты транспортируемым грузом. Однако в этом конвейере просыпь налипшего на ленту материала происходит на всем участке переворота ленты в концевой части конвейера, который составл ет несколько метров Такое рассеивание материала на значительном участке затрудн ет его уборку и приводит к необходимости установки громоздких устройств дл уборки просыпи, снижению производиTQtUbHocTH конвейера при разравниваНИИ просыпи по подошве забо . . Наиболее близкой к изобретению по совокупности признаков и достигаемому результату вл етс концева часть ленточного конвейера, включающа узел переворота грузоне сущей ветви ленты конвейера, расположенный /над холостой ветвью ленты конвейера между загрузочным элементом и концевым барабаном конвейера .с очищающим его скребком 2. Однако при обходе концевого бара на конвейера гр зной стороной ленты на него налипают частицы транспорти руемого груза и образуют просыпь, счищаемую с барабана чистителем и в водимую по наклонным направл ющим за пределы габари:1ов конвейера на боковые стороны вблизи концевого ба рабана. Эта просыпь разравниваетс по подошве забо и ведет к снижению производительности конвейера, ухудшению условий обслуживани , затрата на уборку грунта. Целью изобретени вл етс исклю чение образовани у конвейера счищаемой скребком с концевого барабана просыпи. Указанна цель достигаетс тем, что концева часть ленточного конвейера , включаща узел переворота грузонесущей ветви ленты конвейера расположенный над холостой ветвью ленты конвейера между загрузочным элементом и конц% вым барабаном конвейерй с очищающим еГо скребком, снабжена размещенным между грузонесущей и холостой ветв ми ленты конвейера перегрузчиком просыпи с приводным и обводным барабанами и охватывакмцей их лентой, при этом приводной барабан расположен над очищающим концевой барабан .конвейера скребком, а обводной барабан - в узле переворота грузонесущей ветви ленты конвейера. На фиг, 1 изображена схема ленточного конвейера с концевой частью, на фиг. 2 - то же, вид сбоку, на фиг . 3 - вид А на фиг. 2} на фиг. 4разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 разрез В-В на фиг. 2, Ленточный конвейер имеет раму 1, бесконечную ленту 2, приводной и концевой барабаны 3, роликоопоры 4, узлы 5 дл переворота ленты, устройство дл очистки концевого барабана и сбора просыпи в виде скребка б, ленточный погрузчик просыпи, содержащий ленту 7, приводной барабан 8, установленный на основной секции 9 рамы погрузчика, котора соединена с рамбй 1 конвейера, обводной барабан 10, установленный На поворотном кронштейне 11, соединенном с выдвижной секцией 12 рамы погрузчика посредством шарнира 13 и ст жных винтов 14. На поворотном кронштейне 11 укреплены, также наклонный чиститель 15 и дефлекторные ролики 16 ., Вьщвижна секци 12 рамы погрузчика соединена с рамой 1 конвейера шарнирными звень ми 17, ас основной секцией - нат жным винтом 18. Погрузчик установлен на раме конвейера с таким расчетом, чтобы очищаемый чистителем 15 с ленты 7 грунт попадал на ленту 2 конвейера. Лента 7 поддерживаетс роликоопорами 19. Загрузка конвейера осуществл етс через загрузочный элемент 20, перед которым установлены .дефлекторные ролики 21. Перегруз чик просыпи размещен между грузонесущей и холостой ветв ми ленты конвейера. При работе конвейера нижн ветвь ленты 2 переворачиваетс .после приводного барабана на 180 и идет по роликоопорам 4 чистой стороной. Обогнув концевой барабан,- лента 2 охватываетс роликоопорами переворачивающего узла 5 снаружи за чистую сторону , сворачиваетс в трубу или эллипс загр зненной стороной внутрь и переворачиваетс на 180°. При огибании лентой 2 концевого барабана 3 часть прилипшего к ней грунта прикатываетс и остаетс на ней, а часть прилипает к барабану 3 и очищаетс с него скребком 6, который направл ет собранную просыпь на среднюю часть ленты 7 погрузчика просыпи. С ленты 7 погрузчика грунт очищаетс наклонным чистителем 15 и загружаетс на ленту 2 конвейера. Ввиду сравнительно небольшого количества просыпи скорость ленты погрузчика просыпи составл ет приблизительно 1/10 от скорости ленты конвейера и ширина ленты погрузчика принимаетс раввой 0,3, от ширины ленты конвейера. Привод погрузчика включаетс одновременно с приводом конвейера. Погрузчик может быть оснащен как автономным электроприводом, так и приводом от концевого барабана или ленты конвейера. Центрирование ленты погрузчика осуществл етс путем изменени положени оси барабана относительно оси погрузчика за счет поворота кронштейна 11 на шарнире с помощью винтовых ст жных винтов 14.The invention relates to a conveyor transport, in particular to belt conveyors moving bulk materials. The known end part of the belt conveyor includes, in front of the end drum, a knot of the overlap of the idle branch of the belt. The lower branch of the belt moves from the drive end to the end drums of the conveyor along the rollers with the clean side, thereby preventing clogging of the sub-conveyor. space spilling from the tape by the transported load. However, in this conveyor belt, the spillage of the material adhered to the tape occurs throughout the belt flipping section in the end part of the conveyor, which is several meters. Such a dispersion of material over a large section makes it difficult to clean and makes it necessary to install bulky spill cleaning devices, reducing the production of the QtUbHocTH conveyor leveling spill on the bottom of the slab. . The closest part of the conveyor belt is the closest to the invention in terms of the totality of features and the achieved result, including a coup unit with a load on the existing branch of the conveyor belt located above the idle branch of the conveyor belt between the loading element and the end drum of the conveyor. of the end bar on the conveyor, with the dirty side of the belt, particles of the transported load adhere to it and form a spill that is cleaned from the drum by a cleaner and driven outside dimensions: 1 conveyor on the sides near the end of the drum. This spillage is leveled at the bottom of the bottom and leads to a decrease in the productivity of the conveyor, deterioration of service conditions, and expenses for cleaning the soil. The aim of the invention is to prevent formation of a scraper from the end drum of spillage that is scrapped off the conveyor. This goal is achieved by the fact that the end part of the belt conveyor, which includes the coup node of the load carrying branch of the conveyor belt located above the idle branch of the conveyor belt between the loading element and the final drum of the conveyor with a cleaning scraper, is equipped with a wake handler overload and idle branches of the conveyor belt with driving and bypass drums and covering them with a tape, while the driving drum is located above the scraper above the cleaning end drum, and the bypass bar ban - in the node of the load carrying branch of the conveyor belt. FIG. 1 is a diagram of a belt conveyor with an end part; FIG. 2 is the same, side view, in FIG. 3 is a view A of FIG. 2} in FIG. 4B-B in FIG. 2; in fig. 5 is a section through BB in FIG. 2, The belt conveyor has a frame 1, an endless belt 2, drive and end drums 3, roller supports 4, nodes 5 for turning the tape, a device for cleaning the end drum and collecting spillage in the form of a scraper b, a spillage belt loader containing the belt 7, a drive drum 8 mounted on the main section 9 of the loader frame, which is connected to the conveyor ramby 1, bypass drum 10 mounted on the swivel bracket 11 connected to the sliding section 12 of the loader frame by means of a hinge 13 and fastening screws 14. On the swivel bracket 11 are reinforced, also an inclined cleaner 15 and deflector rollers 16., The loader frame 12 of the loader frame 12 is connected to the conveyor frame 1 by hinge links 17, and the main section is connected with a tension screw 18. The loader is mounted on the conveyor frame so that it is cleaned by the cleaner 15 from the belt 7, the soil got onto the belt 2 conveyors. The belt 7 is supported by roller supports 19. The conveyor is loaded through the loading element 20, in front of which the deflector rollers 21 are installed. An overload of the spillage is placed between the load-carrying and idle branches of the conveyor belt. When the conveyor is operating, the lower branch of the belt 2 is turned over after the drive drum 180 and goes along the roller 4 supports with a clean side. After skirting the end drum, the tape 2 is covered from the outside by the rollers of the turning unit 5 beyond the clean side, rolled up into a pipe or ellipse with the contaminated side inwards and turned over 180 °. When the tape 2 of the end drum 3 bends around, a part of the ground adhering to it rolls on and remains on it, and a part sticks to the drum 3 and is cleaned from it by a scraper 6, which directs the collected spillage to the middle part of the spill loader tape 7. From the loader belt 7, the soil is cleaned with an inclined cleaner 15 and loaded onto the conveyor belt 2. Due to the relatively small amount of spillage, the speed of the loader belt is approximately 1/10 of the speed of the conveyor belt and the width of the loader belt is equal to 0.3, the width of the conveyor belt. The loader drive turns on simultaneously with the conveyor drive. The loader can be equipped with both an autonomous electric drive and a drive from an end drum or conveyor belt. The loader belt is centered by changing the position of the axis of the drum relative to the axis of the loader by rotating the bracket 11 on the hinge using screw fastening screws 14.
Экономический эффект достигаетс в результате погрузки просыпи в месте переворота ленты, у.кбнцевого барабана на рабочую (верхнюю) ветвь ленты и, таким образом, удалени просыпак цего грунта из карьера.The economic effect is achieved as a result of loading the spillage in the place where the tape, the curved drum is turned over onto the working (upper) branch of the belt, and thus removing the soil from the quarry.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823419513A SU1033403A1 (en) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | End part of belt conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823419513A SU1033403A1 (en) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | End part of belt conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1033403A1 true SU1033403A1 (en) | 1983-08-07 |
Family
ID=21005393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823419513A SU1033403A1 (en) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | End part of belt conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1033403A1 (en) |
-
1982
- 1982-04-07 SU SU823419513A patent/SU1033403A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US 2732058, кл. 198-184, опублик. 1956. 2. Авторское свидетельство СССР 882849, кл. iB 65 G 45/00, 1979 .(прототип. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101016124B (en) | Material fetching mechanism for full-automatic cabin cleaning vehicle | |
CN105059873A (en) | Automatic residue-collecting device for adhesive tape transporter | |
US2157301A (en) | Conveyer for granular materials | |
SU1033403A1 (en) | End part of belt conveyer | |
CA2336794C (en) | Chain driven belt discharge apparatus and method | |
US3414116A (en) | Conveyor scraper means | |
US4053183A (en) | Apparatus for dislodging and collecting materials | |
CN110294289A (en) | A kind of pneumatic rubber conveyer | |
US1977147A (en) | Endless belt conveyer | |
US1657414A (en) | Endless screen conveyer | |
CN209467738U (en) | A kind of belt conveyor | |
JPH02261111A (en) | Beach cleaner | |
CN210593845U (en) | Reversible flexible belt feeder of horizontal cloth | |
US2626051A (en) | Apparatus for separating potatoes | |
KR960005369Y1 (en) | Belt cleaning device | |
CN220363954U (en) | Device for cleaning bulk materials of return lower carrier roller of belt conveyor | |
CN209337511U (en) | A kind of multi-layer multi belt conveyer | |
CN219173492U (en) | U-shaped lifting conveying tool capable of preventing materials from falling | |
RU2272768C1 (en) | Belt conveyor with belt-cleaning device | |
KR102543816B1 (en) | Cleaning device with multiple scraper blade structure for conveyor belt | |
CN219313873U (en) | Conveying belt | |
JP3050799U (en) | Cleaning device in chute | |
CN218778158U (en) | Belt conveyor for conveying granular materials | |
CA2091066A1 (en) | Method and apparatus for reducing conveyor belt spillage | |
JP2582647Y2 (en) | belt conveyor |