Изобретение относитс к машиностроению и предназначено дл обработки деталей свободным абразивом. Известно устройство дл центробежной обработки деталей, содержащее упругий контейнер с крышкой и механизмом деформировани его стенок и дно, св занное с приводным валом 1. Однако данное устройство дл центробежной обработки деталей сложно но конструкции , так как механизм деформировани стенок упругого контейнера содержит охватывающее рабочую камеру кольцо с эксцентричными роликами, индивидуальный привод его вращени , а также требует соблюдени условий техники безопасности дл защиты вращающегос кольца кожуха , что усложн ет конструкцию устройства и увеличивает габаритные размеры и массу устройства. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции. Поставленна цель достигаетс тем, что в установке дл центробежной обработки деталей, содержащей упругий контейнер с крышкой и механизм деформировани его стенок и дно, св занное с приводным валом, крыщка упругого контейнера св зана с механизмом деформировани его стенок, выполненным в виде кривошипного механизма, установленного на приводном валу. На фиг. 1 изображена предлагаема установка на приводном валу, вертикальный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 Установка состоит из неподвижного кожуха 1 с крыщкой 2, внутри которого с зазором установлен упругий контейнер 3, нижний торец которого закреплен между кольцом 4 и кожухом 1 винтами 5. Вращающеес чашеобразное дно 6, смонтированное на вертикальном валу привода 7, вл етс дном рабочей камеры 8. На вертикальном валу привода 7 установлен редуктор 9, наружный корпус которого выполнен в форме кривошипа, его подвижна ось 10 посредством фланца 11 и жестких т г 12 соединена с крышкой упругого контейнера 3 рабочей камеры 8. Подвижна руко тка 13 жестко св зана с сателлитом редуктора 9. Установка работает следующим образом . Детали и абразивный наполнитель загружают в рабочую камеру 8 и включают привод 7 чашеобразного дна 6. Масса загрузки в первоначальный момент под действием центробежных сил, соверша тороидально-винтовое движение, поднимаетс вдоль упругого контейнера 3. Одновременно с включением привода 7 крыщка упругого контейнера 3 под воздействием подвижной оси 10 корпуса редуктора 9 через фланец 11 и жесткие т ги 12, соверща веерообразное движение, с частотой отличной от частоты вращени чашеобразного дна 6, воздействует на массу загрузки. При этом массе загрузки сообщаютс дополнительные послойные перемещени , что увеличивает интенсивность ее перемещивани , повышаетс эффективность обработки деталей и производительность. На фиг. 1 и 2 стрелками показано движение массы загрузки. Дл повышени качества поверхности деталей, их обработку можно проводить в два этапа. Первый этап - «жесткий режим обработки, удаление обло , притупление острых кромок, сн тие заусенцев, рассмотрен выше. Второй этап - «м гкий режим обработки, оглаживание микронеровностей, что достигаетс выводом сателлита из зацеплени с редуктором 9 при помощи подвижной руко тки 13. При этом ось 10 корпуса редуктора через фланец II и жесткие т ги 12 не воздействует на крышку упругого контейнера 3 и последн остаетс неподвижной. Обработка происходит только под действием центробежных сил. Монтаж редуктора, взаимосв занного с крышкой упругого контейнера на валу вращающегос чащеобразного дна, и отсутствие механизмов, создающих трение на наружной поверхности упругого контейнера , не только упрощает конструкцию, снижает энергоемкость установки, но и повышает долговечность упругой стенки.The invention relates to mechanical engineering and is intended to process parts with a free abrasive. A device for centrifugal processing of parts is known, which contains an elastic container with a lid and a mechanism for deforming its walls and a bottom connected to the drive shaft 1. However, this device for centrifugal processing of parts is difficult but the structure, since the mechanism for deforming the walls of an elastic container contains a ring surrounding the working chamber with eccentric rollers, an individual drive of its rotation, and also requires compliance with safety conditions to protect the rotating casing ring, which complicates the design The operation of the device and increases the overall dimensions and weight of the device. The aim of the invention is to simplify the design. The goal is achieved by the fact that in an apparatus for centrifugal processing of parts containing an elastic container with a lid and a mechanism for deforming its walls and a bottom associated with a drive shaft, the lid of an elastic container is associated with a mechanism for deforming its walls in the form of a crank mechanism installed on the drive shaft. FIG. 1 shows the proposed installation on the drive shaft, a vertical section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1 The installation consists of a fixed casing 1 with a lid 2, inside which an elastic container 3 is installed with a gap, the lower end of which is fixed between the ring 4 and the casing 1 with screws 5. The rotating cup-shaped bottom 6 mounted on the vertical drive shaft 7 is the bottom of the working chamber 8. On the vertical shaft of the drive 7, a gearbox 9 is installed, the outer body of which is made in the form of a crank, its movable axis 10 is connected to the lid of the elastic container 3 of the working chamber by means of a flange 11 and rigid tongues 8. The movable handle 13 is rigidly associated with the satellite gear 9. The installation works as follows. The parts and the abrasive filler are loaded into the working chamber 8 and turn on the drive 7 of the cup-shaped bottom 6. At the initial moment, the load mass under the action of centrifugal forces rises along the elastic container 3 under the action of centrifugal forces. Simultaneously with the activation of the drive 7, the cover of the elastic container 3 is affected by The movable axis 10 of the gearbox housing 9 through the flange 11 and the rigid rods 12, making a fan-shaped motion, with a frequency different from the frequency of rotation of the bowl bottom 6, affects the mass of the load. At the same time, additional layer-by-layer movements are reported to the loading mass, which increases the intensity of its movement, improves the efficiency of machining parts and productivity. FIG. 1 and 2 arrows show the mass movement of the load. To improve the quality of the surface of parts, their processing can be carried out in two stages. The first stage is the “hard processing mode, the removal of blades, the blunting of sharp edges, the removal of burrs, discussed above. The second stage is the “soft processing mode, the smoothing of asperities, which is achieved by removing the satellite from engagement with the gearbox 9 using the movable handle 13. The axis 10 of the gearbox housing through the flange II and the hard rods 12 does not affect the lid of the elastic container 3 and the latter remains motionless. Processing occurs only under the action of centrifugal forces. The mounting of the gearbox, interconnected with the lid of the elastic container on the shaft of the rotating often-shaped bottom, and the absence of mechanisms that create friction on the outer surface of the elastic container, not only simplifies the design, reduces the power consumption of the installation, but also increases the durability of the elastic wall.
ffff
Фиг. 2FIG. 2