2. Устройство по п. 1, о т л ича . ющеес тем, что клапан дл периодической подачи жидкого2. The device according to claim 1, of t. The fact that the valve for the periodic supply of liquid
аммиака в разделительную камеру выполнен в виде упругой пластины .ammonia in the separation chamber is made in the form of an elastic plate.
Изобретение относитс к сельско му хоз йству, а более конкретно к устройствам дл разделени жидкого a миaкa на фазы, и может быть использовано при обработке сельскохоэ йственных материалов жидким аммиа ком и при внесении жидкого аммиака в почву в качестве удобрени . Известно устройство дл разделе ни жидкого аммиака на фазы, включающее разделительную камеру с рас положенным в ней подвод щим трубопроводом с дроссельными отверсти ми , на котором закреплены верхний и нижний отражатели, а также трубопроводы ДЛЯ отвода жидкой и газовой фаз аммиака, причем устройство снаб жено насосом и коническими дефлекто рами, смонтированными на подвод щем трубопроводе над дроссельнЕлми отвер ти ми между верхним и нижним отражател ми Clj. Однако в этом устройстве происходит лишь частична конденсаци от деленной газовой фазы аммиака в виду того, что получаемой в разделите ной камере температуры недостаточно дл обеспечени полной конденсации отделенной газовой фазы аммиака, чт в свою очередь не позвол ет обеспечить оптимального процесса внесеки жидкой фазы аммиака. Наиболее близким,к изобретению вл етс устройство, включающее раз делительную камеру и соединенные с ней посредством струйного насоса подвод щий трубопровод и газовую магистраль 2. Недостатком известного устройства вл ютс большие потери жидкого аммиака от испарени ввиду недостаточной интенсивности протекающего в нем процесса разделени аммиака на . (Ьазы. Цель изобретени - снижение потерь жидкого аммиака от испарени путем интенсификации процесса разделени аммиака на фазы. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве, включающем разделительную камеру и соединенныеС ней посредством струйного насоса под вод щий трубопровод и газовую магистраль , часть подвод щего трубопровода расположена в разделительной камере и имеет форму змеевика. причем на выходном конце патрубка струйного насоса смонтирован клапан дл периодической подачи жидкого аммиака в разделительную камеру. Клапан дл периодической подачи жидкого аммиака в разделительную камеру выполнен в виде упругой пластины . На фиг. 1 изображено устройство дл разделени жидкого аммиака на фазы, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Устройство дл разделени жидкого аммиака на фазы содержит разделительную камеру 1 и соединенные с ней посредством струйного насоса 2 подвод щий трубопровод 3 и газовую магистраль 4. Часть подвод щего трубопровода .3 расположена в раздели- тельной камере 1 и выполнена по форме змеевика. На выходном конце патрубка 5 струйного насоса 2 смонтирован клапан 6 дл периодической подачи жидкого аммиака в разделительную камеру 1. Клапан 6 выполнен в виде упругой пластины, а-патрубок 5 тангенциально соединен с разделительной камерой 1. В разделительной камере 1 смонтирован конический дефлектор 7 с патрубком, образующий в разделительной камере 1 верхнюю и нижнюю полости. Причем в верхней полости разделительной камеры 1 находитс выполненна по форме змеевика часть подвод щего трубопровода 3, j нижн полость разделительной камеры 1 сообщаетс с выпускным патрубком 8 и распределительной камерой 9, смонтированными в основании разделительной камеры 1. Устройство дл разделени жидкого аммиака на фазы работает следующим образом. Жидкий аммиак, состо щий из смеси ЖИДКОЙ и газовой фаз, подаетс под давлением по подвод щему трубопроводу 3 в разделительную камеру 1. В камере смешени струйного насоса 2 давление потока поступающей смеси падает/ в результате в патрубок 5 струйного насоса 2 поступает предварительно разделенные газова , и жидка фазы аммиака. ПосколЬку на выходном конце патрубка 5 струйного насоса 2 смонтирован клапан 6, выполненный в виде упруThe invention relates to agriculture, and more specifically to devices for the separation of liquid ammonia into phases, and can be used in the treatment of agricultural materials with liquid ammonia and in the application of liquid ammonia to the soil as fertilizer. A device is known for dividing liquid ammonia into phases, comprising a separation chamber with an inlet pipe with throttle openings in it, on which the upper and lower reflectors are fixed, as well as pipelines for draining the liquid and gas phases of ammonia, and the device is equipped with a pump and conical deflectors mounted on the supply pipe over the throttles between the upper and lower reflectors Clj. However, in this device only partial condensation occurs from the separated ammonia gas phase, since the temperature obtained in the separation chamber is not enough to ensure complete condensation of the separated ammonia gas phase, which in turn does not allow for an optimal ammonia liquid phase. The closest to the invention is a device that includes a separation chamber and a supply pipe and gas line 2 connected to it by means of a jet pump. A disadvantage of the known device is the large loss of liquid ammonia from evaporation due to the insufficient intensity of the ammonia separation process. (Lase. The purpose of the invention is to reduce the loss of liquid ammonia from evaporation by intensifying the separation of ammonia into phases. This goal is achieved by the fact that in the device, which includes a separation chamber and connected with it by means of a jet pump, a lead pipeline and a gas main, a part of the feed line located in the separation chamber and has the shape of a coil, with a valve for periodically supplying liquid ammonia to the separation chamber mounted on the outlet end of the nozzle of the jet pump. An interstitial supply of liquid ammonia into the separation chamber is made in the form of an elastic plate. Fig. 1 shows a device for the separation of liquid ammonia into phases, a longitudinal section; in Fig. 2, section A-A in Fig. 1. A device for separating liquid ammonia into The phases contain a separating chamber 1 and a supply line 3 and a gas pipeline 4 connected to it by means of a jet pump 2. A part of the supply pipe .3 is located in the separating chamber 1 and is shaped like a coil. At the outlet end of the nozzle 5 of the jet pump 2, a valve 6 is mounted for periodically supplying liquid ammonia to the separation chamber 1. The valve 6 is made in the form of an elastic plate, and the nozzle 5 is tangentially connected to the separation chamber 1. In the separation chamber 1, a conical deflector 7 is mounted with a branch pipe forming in the separation chamber 1 upper and lower cavities. Moreover, in the upper cavity of the separation chamber 1 there is a part of the supply pipe 3, j shaped in the form of a coil, the lower cavity of the separation chamber 1 communicates with the discharge pipe 8 and the distribution chamber 9 mounted at the base of the separation chamber 1. The device for separating liquid ammonia into phases operates as follows in a way. Liquid ammonia, consisting of a mixture of liquid and gas phases, is supplied under pressure through supply line 3 to separation chamber 1. In the mixing chamber of the jet pump 2, the pressure of the flow of the incoming mixture drops / as a result, the previously separated gas, and liquid ammonia phase. Because at the output end of the nozzle 5 of the jet pump 2 mounted valve 6, made in the form of