Изобретение относитс к электротехнике и быть использовано дл управлени перемещени ми реверсируем электрофицируемых узлов различных машин и механизмов , например столс5в металлоружещих станков. Известны переключатели с поворотными руко тками, в которых контакты включаютс в крайних фиксированных положени х этой руко тки, фиксаци , как правило, осуществл етс подпружиненньти элементами 1. Недостатком таких переключателей : вл етс невозможность и« дистанцион ного отключени . I Наиболее близкими к предлагаемЕЛМ вл ютс трехпозиционные переключатели , содержащие корпус, приводную руко тку, микропереключатели, удерживающий электромагнит, подпружинен ный толкатель, корь, прикрепленный к подпружиненному толкателю, нажимный рычаг с фиксирующими элементами Эти переключатели решают задачу по обеспечению дистанционного управлени 2 ,. Однако большое количество дета .лей и недостаточна герметизаци пе реключателей снижает их надежность, а наличие деталей сложной конфигу: рации усложн ет их конструкцию., Цель изобретени - повышение надежности и упрощени конструкции. Указанна цель достигаетс тем, что в трехпозиционном переключателе содержащем корпус, микропереключате ли, подпружиненный толкатель, элект ромагнит,о корь, скрепленный с подпружиненныл1 толкателем, руко .тку, св занную с осью, нажимной рьиаг с фиксирующими элементами, имеющими возможность воздействи на подпружи ненный толкатель, который расположе о одной стороны Нс1жимного рычага, ось выполнена в виде стержн и уста новлена в корпусе с возможностью по рота,жестко закреплены на указанной оси,а руко тка и нажимной рычаг имеет возможность воздействи на микропереключатели , которые расположены с друго стороны нажимного рычага. При этом корь шарнирно прикрепл к подпружиненному толкателю. На фиг.1 схематично изображен пе реключатель в разрезе с электросхе , мой его подключени J на фиг.2 -- раз . рез по оси поворота руко тки. В корпусе 1 расточено отверстие в котором смонтированы электромагнит 3, подвижный толкатель 4 с укре ленным шарницно (е, возможностью небольшого качани5 корем 5 { утопленные ступенчатые заклепки не показан и пружиной 6. На установленной в поперечных отверсти х 7 корпуса поворотной оси 8 жестко закреплена вне корпуса руко тка 9 и внутри кор пуса /;)%уплечий нажимной рычаг ( корО мысло 10, в котором размещены пружины 11 и два шарика 12, взаимодействующие со стенкой отверсти 2 и кольцевой проточкой 13, создающей дополнительное усилие при включении . Микропереключатели 14 закреплены на корпусе 1 с возможностью установочного сдвига дл регулировани момента срабатывани . Контактные группы 15 и 16 микропереключателей 14 условно вынесены) предназначены дл включени исполнительных аппаратов 17 и 18, например , электромагнитных муфт пр мого и обратного перемещени стола металлорежущего станка и одновременного подключени питани катушки электромагнита 3 . В цепи предусмотрена кнопка 19 дл отключени катушки электромагнита 3. При,повороте руко тки 9 в любое из крайних положений шарики 12 выкатываютс из проточки 13, преодолева усили.е пружины 11. Один из шариков 12 перемещает толкатель 4, сжима пружину 6, до соприкосновени кор 5 с электромагнитом 3, при этом в конце хода противоположное плечо коромысла 10 нажимает на один микропереключатель 14, контактные группы которого, например, 15 включают муфту 1.1 и подключают катушку электромагнита 3. Якорь 5 прит гиваетс к электромагниту 3, нейтрализу действие пружины 6. За счет свободного, плавающего закреплени кор 5 обеспечиваетс его самоустановка и гарантируетс прилегание к электромагниту 3 всей плоскостью, несмотр на возможные перекосы толкател 4. Руко тка 9 фиксируетс в включенном положении с помощью шариков 12, которые , скольз по стенке отверсти 2, под действием пружины 11 стрем тс довернуть коромысло 10 в крайнее положение. Переключатель можно вернуть в нулевое положение, вручную и автоматически . Вручную руко тка 9 переводитс в среднее -положение. При этом сразу же освобождаетс микропереключатель 14, разрываетс цепь питани муфты 17 и катушки электромагнита 3. Пружина б выстреливает, помога возврату коромысла 10 в нулевое положение до соприкосновени торца толкател 4 с обоими шариками 12, которае при этом западают в про -очку 13. Усилие включени значительно превышает усилие отк.лючени , руко тку 9 достаточно легким толчком стронуть с места, чтобы она сама зан ла среднее отключенное положение, что отвечает требовани м техники безопасности . Автоматическое отключение переключател осуществл етс путем разрыва электрической цепи катушки удерживающего электромагнита 3, например, кнопкой 19. Пружина б переводит коромысло 10 в среднее положение, как опи .сано выше.The invention relates to electrical engineering and to be used to control the movements of the reversible electrified units of various machines and mechanisms, such as table metal-forming machine tools. Knob switches with rotary knobs are known, in which contacts are turned on in the extreme fixed positions of this knob, fixing is usually carried out by spring-loaded elements 1. The disadvantage of such switches is the impossibility of "remote disconnection." I The closest to the ELT's offer are three-position switches, comprising a housing, a drive handle, microswitches, a holding electromagnet, a spring-loaded pusher, a measles attached to a spring-loaded pusher, a pressure lever with locking elements. These switches solve the problem of providing remote control. However, a large number of details and insufficient sealing of the switches reduces their reliability, and the presence of parts of complex configuration makes the design more difficult. The purpose of the invention is to increase the reliability and simplify the design. This goal is achieved by the fact that, in a three-position switch comprising a housing, a microtransmitter, a spring-loaded pusher, an electromagnet, and measles fastened to a spring-loaded pusher, a handle connected to the axis, a pressure bar with locking elements that can act on the spring-loaded the pusher, which is located on one side of the Hcm lever lever, the axis is made in the form of a rod and is mounted in the case with a rotary capacity, rigidly fixed on the specified axis, and the handle and the pressure lever have The effects on the microswitches that are located on the other side of the pressure lever. At the same time, measles was pivotally attached to a spring-loaded pusher. Fig. 1 schematically shows a switch in section with an electrical circuit; my connection J in Fig. 2 is shown once. cut along the axis of rotation of the handle. In case 1, a hole is bored in which an electromagnet 3 is mounted, a movable pusher 4 with a mounted joint (e, a small swing possibility) 5 {recessed stepped rivets are not shown and a spring 6. On the rotary axis 8 installed in transverse holes 7 of the housing of the rotary axis is rigidly fixed out the body of the handle 9 and inside the box; /))% of the pressing lever (box 10, in which the springs 11 and two balls 12 are located, the holes 2 interacting with the wall and the annular groove 13, which creates additional force when switched on. The microswitches 14 are fixed on the housing 1 with the possibility of adjusting the shift to regulate the moment of operation. The contact groups 15 and 16 of the micro switches 14 are arbitrarily arranged to turn on the actuators 17 and 18, for example, the electromagnetic clutches of the forward and reverse movement of the cutting machine table and simultaneously connect the power electromagnet coil 3. A button 19 is provided in the circuit to turn off the coil of the electromagnet 3. When the handle 9 is turned to any of the extreme positions, the balls 12 roll out of the groove 13, overcoming the force of the spring 11. One of the balls 12 moves the pusher 4, compressing the spring 6, until it touches The core 5 with the electromagnet 3, at the end of the stroke the opposite arm of the rocker arm 10 presses one microswitch 14, whose contact groups, for example, 15 turn on the coupling 1.1 and connect the coil of the electromagnet 3. The armature 5 is attracted to the electromagnet 3, neutralizing The spring 6. The free, floating fastening of the core 5 ensures its self-installation and ensures that the electromagnet 3 is fitted with the entire plane, despite possible distortions of the pusher 4. The handle 9 is fixed in the on position with the help of balls 12, which slide along the wall of the hole 2 , under the action of the spring 11, it tends to tighten the yoke 10 to the extreme position. The switch can be returned to the zero position, manually and automatically. The hand grip 9 is shifted to the middle position. At the same time, the microswitch 14 is immediately released, the power supply circuit of the coupling 17 and the electromagnet 3 coil is broken. The spring b shoots, helping the rocker 10 return to the zero position before the end of the pusher 4 comes in contact with both balls 12, which then sink into the pro-rim 13. Force switching on significantly exceeds the opening force, the handle 9 is sufficiently lightly pushing away from the place so that it itself takes up the middle off position, which meets the requirements of safety precautions. The automatic switch-off of the switch is carried out by breaking the electric circuit of the coil of the holding electromagnet 3, for example, by pressing the button 19. The spring b moves the beam 10 to the middle position, as described above above.
Дл работы в толчковом режиме так же отключаетс катушка электромагнита 3, например, тумблером на пуль те управлени станка. В этом случае переключатель не фиксируетс в крайних положени х, исполнительные аппараты 17 и 18 включаютс , пок оператор держит руко тку 9, при ее о пускании она автоматически возвращаетс в среднее положение. Угол поворота руко тки 9 должен определ тьс величиной выкатывани шариков 12 из своих гнезд в коромысле |10 и условием легкого возвращени повернутого коромысла 10 толкателем 4 под действием пружины 6 в среднее положение.For operation in jog mode, the coil of the electromagnet 3 is also turned off, for example, by means of a toggle switch on the machine control panel. In this case, the switch is not fixed in the extreme positions, the executive devices 17 and 18 are turned on, while the operator holds the handle 9, when she starts up, she automatically returns to the middle position. The angle of rotation of the handle 9 must be determined by the size of the rolling out of the balls 12 from their sockets in the yoke | 10 and the condition for the easy return of the turned yoke 10 by the pusher 4 under the action of the spring 6 to the middle position.