2. Устройство по п. 1 отличающеес тем, что сопло2. The device according to claim 1, characterized in that the nozzle
выполнено в виде отверсти в первом чувствительном элементе.made in the form of a hole in the first sensing element.
Изобретение относитс к контрольно-измерительной технике и может быть использовано, например, в устройствах дл испытани изделий на t ге1Я«1етичность .манометрическими бескамерньНЛи методами по падению дав лени . Известно устройство дл контрол изменени давлени , содержащее корпус , разделенный на три камеры двум чувствительньми элементами, на перво из которых закреплено сопло, причем перва крайн камера соединена с ин дикатором и через дроссель с источником питани , а втора краЯи камора - с входньм штуцером Однако известное ycTpoiRcTBo харак теризуетс недостаточной чувствительностью и точностью.Объ сн етс это тем, что при уменьшении контролируемого давлени соПлр отрываетс от чувствительной второй мембра ны не сразу, а с некоторой задержкой, более того, некоторое врем оно т нетс за упругой второй чувствитель ной мембраной. По вл етс больша петл гистерезиса между давлением срабатывани и отпускани , что создает мертву|о зону или диапазон давлений, который не контролируетс I Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс устройство, содержащее корпус, разделенный двум чувствительными элементами , на первом из которых закреп лено сопло, на три камеЕ л, причем перва крайн камера сообгчена через дроссель с источником питани , а вто ра крайн камера - с входным штуцером , устройство дл периодического выравнивани давлений в первой крайней камере и в межмемЪранной камере и индикатор. Устройство дл периодического выравнивани давлений в первой крайней камере и в межмембранной камере, т.е. давлений по обе стороны первого чувствительного элемента с соплом, состоит из клапана на выходе межмембранной камеры и клапана на линии, соедин юц рй первую креийнюю камеру с меЯкмембранной. При подаче контролируемого Давлени во вторую крайнино камеру второй чувствительный элемент прогибаетс в сторону сопла укрепленного на первой мембране. Пр заданном контролируемом давлении сопло закрываетс второй чувствител ной мембраной и, если теперь перио дически выравнивать давлени по обе стороны первого чувствительного элемента , можно осуществить контроль за положением второй чувствительной или значением контролируемого давлени , подаваемого во вторую крайнюю камеру. Выравнивание давлени осуществл етс путем периодического закрыти клапана на выходе промежуточной камеры и открыти клапана на линии, соедин ющей первую крайнюю камеру с промежуточной. Если контролируемое давление остаетс неизменным , то после каждого открыти клапана на выходе промежуточной камеры и закрыти клапана на линии, соедин ющей первую крайнюю камеру с промежуточной, сопло снова -закрываетс И давление перед ним остаетс большим. Но если контролируемое давление несколько уменьшилось, то сопло уже не закроетс и давление перед ним резко уменьшаетс . Этим самым обеспечиваетс контроль за положением второго чувствительного элемента или уменьшением контролируемого давлени 2 . Известное устройство имеет сложную конструкцию. Что объ сн етс наличием двух электромагнитных клапанов , дл автоматического управлени которыми требуетс дополнительный блок. Цель изобретени - упрощение конструкции устройства. Указанна цель Достигаетс тем, устройство дл контрол изменени давлени , содержащее корпус, разделенный на три камеры двум чувствительными элементами, выполненными , например, в виде мембран из упругого материала, на первом из котоЕрх закреплено сопло, причем Глуха крайн каМерасоединена с , входным штуцером, подключенным к.по-, лости контролируемого издели -, св занной через клапан с каналом заданного давлени , канал питани и индикатор давлени , снабжено струйным элементом ИЛИ-НЕ-ИЛЯ, вход питани которого соединен с каналом питани , выход ШШ св зан с глухой камерой индикатора давлени , а выход НЕ-ИЛИ, подключен к проточной крайней 1самере корпуса межмембранйа камера которого соединена с атмосферой. Сопло может быть выполнено в виде отверсти в первом чувствительном элементе. На чертеже приведена с,хема предлагаемого устройства. Устройсз-во состоит из корпуса 1, разделенного чувствительными элементами Супругими мембранами 12 и 3 в первой из которых выполнено сопло в виде отверсти 4, на три камеры 5-7, и моностабильного струйного логического элемента ИЛИ-НЕ-ИЛИ 8, Вход питани элемента 8 соединен с каналом 9 питани . Дл настройки давлени питани в канале 9 может .быть установлен дроссель 10. Выход ИЛИ 11 соединен с глухой камерой ин йикатора 12 давлени , выполненного в виде пневмоэлектрического преобра зовател , к которому подключена сигнальна лампа 13. Выход ИЛИ-НЕ 1 соединен с проточной крайней камерой 5. Межмембранна камера б соеди нена с атмосферой. Глуха крайн камера 7 через входной штуцер 15 подключена к полости контролируемог издели 16, св занной через клапан 17 с каналом 18 заданного давлени . Дл контрол заданного давлени установлен манометр19. .Устройство работает следующим образом. Пока контролируемое давление в крайнюю камеру 7 не подаетс , возду со стабильного выхода НЕ-ИЛИ 14 чере сопло-отверстие 4,.выполненное в первой мембране 2, выходит через камеру 6 в атмосферу. В это врем на выходе ИЛИ 11 создаетс за счет зжек ции создаваемой струей, выход щей через выход 14, некоторое разрежение , что повьанает надежность работы пневмоэлектропреобраэОвател 12. После открыти клапана 17 полость издели 16 и камера 7 заполн ютс газом (воздухом )заданного давлени мембрана 3 прогибаетс в сторону сопла-отверсти 4. Величина заданного давлени устанавливаетс такой, чтобы установившийс зазор между мембрангми 2 и 3 привел к увеличению сопротивлени сопла 4. Затем клапан 17 закрываетс . При этом давление в камере 5 повышаетс , мембрана 2 прогибаетс в сторону мембраны 3. Увеличение давлени в камере 5 привод т к тому, что элемент 8 переключаетс и стру перебрас :1ваетс с канала 14 в канал 11, пневмоэлектропреобразователь 12 срабатывает и лампочка 13 зажигаетс . Но сразу же начинает уменьшатьс давление в крайнейкгшере 5, так как воздух из нее выходит через атмосферные каналы (не показсШы/ струйного элемента 8.- При некотором уменьшении давлени в камере 5 Мембрана 2 за счет упругих свойств отойдет от мембраны 3, сопло-отверстие 4 откроетс , давление из камеры 5 полностью стравливаетс в атмосферу и стру вновь переключитс на выход 14. При неизменном положении мембраны 3, а следовательно, и значении давлени в полост.и изделий 16 и камере 7 через некоторое врем сопло-отверстие 4 вновь закроетс , стру снова переключаетс на выход 11 и описанный процесс п&реключени струи с выхода 14 на выход 11, при котором происходит офавнквание давлений по обе стороны чувствительной .мембраны 2 продолжаетс . При этом среднее значение давлени в глухой камере преобразовател 12 остаетс {большим и ла14шочка 13 продолжает |гореть. При наличии утечки в полости издели 16 положение мембраны 3 изменитс и в следующий момент соплоотверстие 4 уже не закроетс , давление в камере 5 уменыиитс , так как она через сопло-отверстие 4 и камеру 6 сообщаетс с атмосферой. В глухой камере преобразователе 12 давление резко уменьшитс до значени даже несколько меньшего атмосферного , при этом лампочка 13 гаснет. Эффективность изобретени определ етс уменьшением затрат на его изготовление и эксплуатацию за счёт |упрощени конструкции.The invention relates to an instrumentation technique and can be used, for example, in devices for testing products for t hefthness, by measuring tubeless pressure drop methods. A device for controlling pressure changes is known, comprising a housing divided into three chambers by two sensitive elements, first of which a nozzle is fixed, the first end chamber connected to the indicator and through the choke to the power source, and the second edge and chamber to the inlet fitting. However, the known ycTpoiRcTBo is characterized by insufficient sensitivity and accuracy. This is due to the fact that when the controlled pressure decreases, the coPpl is detached from the sensitive second membrane not immediately, but from some rzhkoy, moreover, some times it is pulled over the second sensitivity hydrochloric elastic membrane. There is a large hysteresis loop between the actuation and the release pressure, which creates a dead zone or pressure range that is not controlled. I The closest to the proposed technical essence is a device containing a housing separated by two sensitive elements, the first of which is fixed A nozzle, for three cages, the first extreme chamber is coaxed through a choke with a power source, and the second extreme chamber is with an inlet nipple, a device for periodically equalizing the pressures in the first extreme camera and inter-cell camera and indicator. A device for periodically equalizing the pressures in the first extreme chamber and in the intermembrane chamber, i.e. pressures on both sides of the first sensing element with a nozzle, consists of a valve at the outlet of the intermembrane chamber and a valve on the line, connecting the first cream chamber with the membrane membrane. When a controlled Pressure is applied to the second extreme chamber, the second sensitive element bends towards the nozzle mounted on the first membrane. At a given controlled pressure, the nozzle is closed by a second sensitive membrane and, if the pressure on both sides of the first sensitive element is now periodically equalized, the position of the second sensitive or controlled pressure value supplied to the second end chamber can be monitored. The pressure is equalized by periodically closing the valve at the outlet of the intermediate chamber and opening the valve on the line connecting the first end chamber to the intermediate chamber. If the controlled pressure remains unchanged, then after each opening of the valve at the outlet of the intermediate chamber and closing of the valve on the line connecting the first extreme chamber to the intermediate chamber, the nozzle again closes And the pressure in front of it remains high. But if the controlled pressure has somewhat decreased, the nozzle will no longer close and the pressure in front of it will sharply decrease. This provides control over the position of the second sensing element or the decrease in the controlled pressure 2. The known device has a complex structure. This is explained by the presence of two electromagnetic valves, for which automatic control an additional unit is required. The purpose of the invention is to simplify the design of the device. This goal is achieved by a device for controlling pressure changes, comprising a housing divided into three chambers by two sensitive elements made, for example, in the form of membranes made of an elastic material, on the first of which a nozzle is attached, with the Deaf end connected to the inlet nozzle connected The cavity of the monitored product - connected through a valve with a channel of a given pressure, a feed channel and a pressure indicator, is provided with an OR-NOT-ILYA jet element, the feed inlet of which is connected to the feed channel An output, SHS, is connected to a deaf chamber of the pressure indicator, and the output is NOT-OR, connected to the flow through end of the housing, the intermembrane chamber of which is connected to the atmosphere. The nozzle can be made in the form of a hole in the first sensing element. The drawing is shown with, heme of the proposed device. The device consists of a housing 1, divided by sensitive elements by the Spiral membranes 12 and 3 in the first of which a nozzle is made in the form of an aperture 4, into three chambers 5-7, and a monostable jet logic element OR-NOT-OR 8, Power input element 8 connected to feed channel 9. To adjust the supply pressure, channel 9 may have a choke 10 installed. The output OR 11 is connected to a deaf chamber of the pressure inicator 12 in the form of a pneumatic-electric converter to which the signal lamp 13 is connected. The output OR NOT 1 is connected to a flow through extreme chamber 5. The intermembrane chamber is connected to the atmosphere. The deaf chamber 7 through the inlet fitting 15 is connected to the cavity of the controlled article 16 connected through the valve 17 to the channel 18 of a predetermined pressure. A pressure gauge is installed to control the set pressure. The device works as follows. While the controlled pressure in the extreme chamber 7 is not supplied, the air from the stable exit NOT-OR 14 through the nozzle-orifice 4, carried out in the first membrane 2, goes through the chamber 6 to the atmosphere. At this time, the OR 11 output is created due to the injection of a jet produced through the outlet 14, some vacuum, which increases the reliability of the pneumatic electric converter 12. After opening the valve 17, the cavity 16 and the chamber 7 are filled with gas (air) of a given pressure membrane 3 bends toward the nozzle-hole 4. The magnitude of the predetermined pressure is set such that the established gap between the membranes 2 and 3 leads to an increase in the resistance of the nozzle 4. Then the valve 17 closes. At the same time, pressure in chamber 5 rises, membrane 2 bends towards membrane 3. Increasing pressure in chamber 5 causes element 8 to switch and rerun jet: 1 from channel 14 to channel 11, pneumatic converter 12 triggers and lamp 13 lights up. But the pressure immediately starts to decrease in the extreme shears 5, as the air leaves it through atmospheric channels (not shown / jet element 8.- With a certain decrease in pressure in chamber 5 Membrane 2 due to the elastic properties leaves the membrane 3, the nozzle orifice 4 will open, the pressure from chamber 5 will be completely vented to the atmosphere and the jet will switch back to output 14. With the membrane 3 remaining unchanged, and hence the pressure in the cavity of the products 16 and chamber 7, after some time the nozzle orifice 4 will close again with The switch is switched to output 11 and the described process of switching the jet from output 14 to output 11, at which the pressure on both sides of the sensitive membrane 2 continues to be pressured. At this, the average pressure in the dummy chamber of the converter 12 remains If there is a leak in the cavity of the product 16, the position of the membrane 3 will change and the next time the nozzle hole 4 will not close, the pressure in the chamber 5 decreases, as it communicates with the atmosphere through the nozzle-hole 4 and chamber 6. In the dummy chamber of the converter 12, the pressure is sharply reduced to a value even slightly less than atmospheric, and the light bulb 13 goes out. The effectiveness of the invention is determined by the reduction of the cost of its manufacture and operation due to the simplification of the structure.