SU1031981A1 - Rubber stock - Google Patents

Rubber stock Download PDF

Info

Publication number
SU1031981A1
SU1031981A1 SU823393453A SU3393453A SU1031981A1 SU 1031981 A1 SU1031981 A1 SU 1031981A1 SU 823393453 A SU823393453 A SU 823393453A SU 3393453 A SU3393453 A SU 3393453A SU 1031981 A1 SU1031981 A1 SU 1031981A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rubber
dithiol
phenyl
bis
carbazole
Prior art date
Application number
SU823393453A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рафаил Шаевич Френкель
Владимир Андреевич Швецов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4913
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4913 filed Critical Предприятие П/Я Г-4913
Priority to SU823393453A priority Critical patent/SU1031981A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1031981A1 publication Critical patent/SU1031981A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ на основе ненасыщенного карбоцепного каучука, включающа  вулканизующий агент. - полисульфид карбазола, от л и ч а ющ а   с   тем, что, с целью повышени  износостойкости вулканизата, ,она дополнительно содержит бис-дитиол общей формулы .- xV v-V K-i-r где R - фенил и R- метил или фенил при следу№цем соотношении компонентов , мае. ч.: Йеиас лценмый карбоцелной каучук 100 Полисульфид карбаэола2-5 Бис-дитиол 0,5-2RUBBER MIXTURE based on unsaturated carbon chain rubber, including vulcanizing agent. - polysulphide of carbazole, from which it is, in order to increase the durability of the vulcanizate, it additionally contains a bis-dithiol of the general formula .- xV vV Kir where R is phenyl and R is methyl or phenyl when followed. the ratio of components, May. w .: Yeyas ltsenmy carbon-carbide rubber 100 Carbaeola polysulfide2-5 Bis-dithiol 0.5-2

Description

САЭ СОSAE SO

ас Изобретение относитс  к резиново промышленности, к вулканизуемым сме с м на основе ненасыщенного карбоцепного каучука. Карбоцепные каучук нашли широкое использование дл  изг товлени  различных резино-технических изделий. Дл  модификации свойств получаемых из резиновых смесей вулканизатов широко примен ют совмещение кау чуков с различными термопластичными полимерами, к ним относ тс  различные полиамиды f13Однако температуростойкость и мо роэостойкость вулканизатов не доста точны. Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  резинова  смесь на основе ненасыщенного карбоцепного каучука, включающа  полисульфид карбазола С пек) ,  вл ющийс  вулканизующим аге том 2 . Недостатком прототипа  вл етс  сравнительно низка  износостойкость ( высока  истираемость) . Цель изобретени  - повышение изн состойкости вулканизата. Поставленна  цель достигаетс  те что резинова  смесь на основе ненасыщенного карбоцепного каучука, вкл чакнца  вулканкзукадий агент - полисульфид карбазола дополнительно содержит бис-дитиол общей формулы ° , хК.хЦЛж-с -к ir о где R - фенил, R - метил или фенил :При следующем соотношении компонен TOTS., мае.ч. : Ненасыщенный карбоцепной каучук 100 Полисульфид карбазола2-5 Бис-дитиол 0,5-2 Положительный эффект достигаетс  только при совместном использовании бис-дитиола с ПСК. Если заменить пек обычным агентом вулканизации серой , эффекта нет. Пример. Резиновую смесь состава, мае.ч.: бутадиен-нитрильный каучук (СКН-18 100; стеаринова  кислота 1,5, оксид цинка 5, техуглерод ДГ-100 45) вулканизующие добавки вулканизуют в прессе. Добавками были 1,5 мае.ч. меркаптобензтиазола, 2,0 мае.ч. меркаптобензтиазола и 2,0 Мае.ч. серы (табл. 1. Вулканизацию провод т при ,в течение 40 мин. Приведенные в табл. 1 данные показывают , что вулканизаты из предлагаемого еоетава заметно лучше прототи па по еопротивлению иетиранию, лучше контрольной по сопротивлению тепловому старению, усталостной выноели оети и еопротивлению иетиранию. П р и м е р 2. Резиновую емееь еоетава, мае.ч.: натуральный каучук 100J етеаринова  кислота 0,5 океид цинка 5,Ov техуглерод ДГ-ЮО 3,0, дифенилгуанидин 3,0, дибензтиазолилдиеульфид 0,6v вулканизующие добавки (дозировки в табл. 2) вулканизуют в прёсее при 143С в течение 15 мин. Данные табл. 2 подтверждают результаты табл. 1. Повышение еопротивлени  иетиранию вулканизатов привод т к увеличению ресурса работы изделий, экономии сырь  и трудозатрат.The invention relates to the rubber industry, to vulcanizable mixtures based on unsaturated carbon chain rubber. Carbon chain rubber has found wide use for the manufacture of various rubber products. To modify the properties of vulcanizates obtained from rubber mixtures, the combination of rubbers with various thermoplastic polymers is widely used; these include various polyamides f13. However, the temperature resistance and resistance of the vulcanizates are not sufficient. Closest to the present invention is a rubber mixture based on an unsaturated carbon chain rubber, including carbazole polysulfide C pitch), which is a vulcanizing agent 2. The disadvantage of the prototype is relatively low wear resistance (high abrasion). The purpose of the invention is to increase the wear resistance of the vulcanizate. The goal is achieved by the fact that the rubber mixture based on unsaturated carbon chain rubber, including the vulcankuzkadiy agent agent - carbazole polysulfide additionally contains bis-dithiol of the general formula °, xK.xCL-s –c ir o where R is phenyl, R is methyl or phenyl: the following ratio of components TOTS., MA. : Unsaturated carbon chain rubber 100 Carbazole polysulfide2-5 Bis-dithiol 0.5-2 A positive effect is achieved only when bis-dithiol is used together with PSK. If you replace the pitch with an ordinary sulfur vulcanization agent, there is no effect. Example. The rubber mixture composition, mac.ch .: nitrile-butadiene rubber (SKN-18,100; 1.5 stearic acid, zinc oxide 5, carbon black DG-100 45) vulcanizing additives vulcanize in a press. Additives were 1.5 mach. mercaptobenzthiazole, 2.0 wt.h. mercaptobenzthiazole and 2.0 Ma.ch. sulfur (Table 1). Vulcanization is carried out with, for 40 minutes. The data in Table 1 show that the vulcanizates from the proposed eoetava are much better than prototypes for resistance to itiranium, better than controls for resistance to thermal aging, fatigue resistance of the network and resistance to itiraniyu EXAMPLE 2 Rubber ameee eeetava, mac.ch .: natural rubber 100J etearic acid 0.5 zinc oceanide 5, Ov carbon black DG-SOO 3.0, diphenylguanidine 3.0, dibenzthiazolyldiulfide 0.6v vulcanizing agents (dosages in Table 2) are vulcanized in molding at 143С for 15 min. The data in Table. Table 2 confirms the results. 1. Increasing eoprotivleni ietiraniyu vulcanizates result in increase of operating life products, feed-saving and labor.

Таблица 2table 2

36,036.0

Прочность, МПаStrength, MPa

Относительное удли600 нение, %Relative elongation,%

2020

5555

Эластичность по от50 скоку, %Elasticity ot50 skok,%

Коэффициент сопротивлени  тепловому старению, 100°С х 48 чHeat aging resistance coefficient, 100 ° С x 48 h

34,034.0

35,035.0

500500

540540

20 6120 61

2020

6060

5050

5050

Claims (1)

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ на основе ненасыщенного карбоцепного каучука, включающая вулканизующий агент. - полисульфид карбазола, от л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения износостойкости вулканизата,’ -· ,она дополнительно содержит бис-дитиол общей формулы где R - фенил и R’- метил или фенил при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:RUBBER MIX based on unsaturated carbon chain rubber, including a vulcanizing agent. - carbazole polysulfide, including the fact that, in order to increase the wear resistance of the vulcanizate, '- ·, it additionally contains bis-dithiol of the general formula where R is phenyl and R'-methyl or phenyl in the following ratio components, parts by weight: Ненасыщенный карбоцепной каучук100Unsaturated Carbide Rubber 100 Полисульфид карбазола2-5Carbazole polysulfide 2-5 Бис-дитиол0,5-2Bis dithiol 0.5-2 SU „10319SU „10319
SU823393453A 1982-02-16 1982-02-16 Rubber stock SU1031981A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823393453A SU1031981A1 (en) 1982-02-16 1982-02-16 Rubber stock

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823393453A SU1031981A1 (en) 1982-02-16 1982-02-16 Rubber stock

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1031981A1 true SU1031981A1 (en) 1983-07-30

Family

ID=20996389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823393453A SU1031981A1 (en) 1982-02-16 1982-02-16 Rubber stock

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1031981A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US 3177168, кл.2607,8, опублик. 1960. 2. Авторское свидетельство СССР 431178, кл. С 08 L 9/00, 1973 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH01319551A (en) Ozone-resistant elastomer composition
AU613946B2 (en) Arylenediamino substituted triazine
CN86108468A (en) Elastic composition and production method thereof
US4172939A (en) Vulcanizable ethylene/vinyl acetate/carbon monoxide terpolymers
KR910008598B1 (en) Sulfur vulcanizable polymer composition
SU1031981A1 (en) Rubber stock
JPS58167634A (en) Vulcanizable rubber composition
US2804450A (en) Polychloroprene thiotriazine acceleration
US3644304A (en) Ethylene-propylene-diene elastomer
JPS63150339A (en) Rubber composition of improved heat resistance
US3518236A (en) Acceleration of sulfur-vulcanization of rubber with sulfinic acids and derivatives
KR100505733B1 (en) Tire rubber composition
JPH07233295A (en) Hardening system for halogenated elastomer
RU2073694C1 (en) Rubber composition being resistant to decomposition
JPS56139542A (en) Novel vulcanization accelerator for rubber
Layer A postcrosslinking accelerator system for natural rubber based on thiocarbamyl sulfenamides
FR2567900A1 (en) RUBBER COMPOSITION BASED ON COPOLYMER OF EPICHLORHYDRIN AND PROPYLENE OXIDE FOR DUST COAL SHOTS
KR20020037600A (en) Tire rubber composition for truck and bus
KR102464119B1 (en) Anti-vibration rubber composition for drone with excellent heat resistance and Damper bush molded body manufactured therefrom
JP3295456B2 (en) Rubber composition containing new crosslinking agent
SU994505A1 (en) Rubber stock
SU1031988A1 (en) Vulcanizable rubber stock
Biswas et al. Some investigations on structure‐property relationship in XNBR vulcanizates in the presence of bis (diisopropyl thiophosphoryl) disulfide
US6750275B2 (en) Vulcanizable rubber mixes
US2804449A (en) Polychloroprene dithiobiuret acceleration