SU1031981A1 - Rubber stock - Google Patents
Rubber stock Download PDFInfo
- Publication number
- SU1031981A1 SU1031981A1 SU823393453A SU3393453A SU1031981A1 SU 1031981 A1 SU1031981 A1 SU 1031981A1 SU 823393453 A SU823393453 A SU 823393453A SU 3393453 A SU3393453 A SU 3393453A SU 1031981 A1 SU1031981 A1 SU 1031981A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rubber
- dithiol
- phenyl
- bis
- carbazole
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ на основе ненасыщенного карбоцепного каучука, включающа вулканизующий агент. - полисульфид карбазола, от л и ч а ющ а с тем, что, с целью повышени износостойкости вулканизата, ,она дополнительно содержит бис-дитиол общей формулы .- xV v-V K-i-r где R - фенил и R- метил или фенил при следу№цем соотношении компонентов , мае. ч.: Йеиас лценмый карбоцелной каучук 100 Полисульфид карбаэола2-5 Бис-дитиол 0,5-2RUBBER MIXTURE based on unsaturated carbon chain rubber, including vulcanizing agent. - polysulphide of carbazole, from which it is, in order to increase the durability of the vulcanizate, it additionally contains a bis-dithiol of the general formula .- xV vV Kir where R is phenyl and R is methyl or phenyl when followed. the ratio of components, May. w .: Yeyas ltsenmy carbon-carbide rubber 100 Carbaeola polysulfide2-5 Bis-dithiol 0.5-2
Description
САЭ СОSAE SO
ас Изобретение относитс к резиново промышленности, к вулканизуемым сме с м на основе ненасыщенного карбоцепного каучука. Карбоцепные каучук нашли широкое использование дл изг товлени различных резино-технических изделий. Дл модификации свойств получаемых из резиновых смесей вулканизатов широко примен ют совмещение кау чуков с различными термопластичными полимерами, к ним относ тс различные полиамиды f13Однако температуростойкость и мо роэостойкость вулканизатов не доста точны. Наиболее близкой к предлагаемой вл етс резинова смесь на основе ненасыщенного карбоцепного каучука, включающа полисульфид карбазола С пек) , вл ющийс вулканизующим аге том 2 . Недостатком прототипа вл етс сравнительно низка износостойкость ( высока истираемость) . Цель изобретени - повышение изн состойкости вулканизата. Поставленна цель достигаетс те что резинова смесь на основе ненасыщенного карбоцепного каучука, вкл чакнца вулканкзукадий агент - полисульфид карбазола дополнительно содержит бис-дитиол общей формулы ° , хК.хЦЛж-с -к ir о где R - фенил, R - метил или фенил :При следующем соотношении компонен TOTS., мае.ч. : Ненасыщенный карбоцепной каучук 100 Полисульфид карбазола2-5 Бис-дитиол 0,5-2 Положительный эффект достигаетс только при совместном использовании бис-дитиола с ПСК. Если заменить пек обычным агентом вулканизации серой , эффекта нет. Пример. Резиновую смесь состава, мае.ч.: бутадиен-нитрильный каучук (СКН-18 100; стеаринова кислота 1,5, оксид цинка 5, техуглерод ДГ-100 45) вулканизующие добавки вулканизуют в прессе. Добавками были 1,5 мае.ч. меркаптобензтиазола, 2,0 мае.ч. меркаптобензтиазола и 2,0 Мае.ч. серы (табл. 1. Вулканизацию провод т при ,в течение 40 мин. Приведенные в табл. 1 данные показывают , что вулканизаты из предлагаемого еоетава заметно лучше прототи па по еопротивлению иетиранию, лучше контрольной по сопротивлению тепловому старению, усталостной выноели оети и еопротивлению иетиранию. П р и м е р 2. Резиновую емееь еоетава, мае.ч.: натуральный каучук 100J етеаринова кислота 0,5 океид цинка 5,Ov техуглерод ДГ-ЮО 3,0, дифенилгуанидин 3,0, дибензтиазолилдиеульфид 0,6v вулканизующие добавки (дозировки в табл. 2) вулканизуют в прёсее при 143С в течение 15 мин. Данные табл. 2 подтверждают результаты табл. 1. Повышение еопротивлени иетиранию вулканизатов привод т к увеличению ресурса работы изделий, экономии сырь и трудозатрат.The invention relates to the rubber industry, to vulcanizable mixtures based on unsaturated carbon chain rubber. Carbon chain rubber has found wide use for the manufacture of various rubber products. To modify the properties of vulcanizates obtained from rubber mixtures, the combination of rubbers with various thermoplastic polymers is widely used; these include various polyamides f13. However, the temperature resistance and resistance of the vulcanizates are not sufficient. Closest to the present invention is a rubber mixture based on an unsaturated carbon chain rubber, including carbazole polysulfide C pitch), which is a vulcanizing agent 2. The disadvantage of the prototype is relatively low wear resistance (high abrasion). The purpose of the invention is to increase the wear resistance of the vulcanizate. The goal is achieved by the fact that the rubber mixture based on unsaturated carbon chain rubber, including the vulcankuzkadiy agent agent - carbazole polysulfide additionally contains bis-dithiol of the general formula °, xK.xCL-s –c ir o where R is phenyl, R is methyl or phenyl: the following ratio of components TOTS., MA. : Unsaturated carbon chain rubber 100 Carbazole polysulfide2-5 Bis-dithiol 0.5-2 A positive effect is achieved only when bis-dithiol is used together with PSK. If you replace the pitch with an ordinary sulfur vulcanization agent, there is no effect. Example. The rubber mixture composition, mac.ch .: nitrile-butadiene rubber (SKN-18,100; 1.5 stearic acid, zinc oxide 5, carbon black DG-100 45) vulcanizing additives vulcanize in a press. Additives were 1.5 mach. mercaptobenzthiazole, 2.0 wt.h. mercaptobenzthiazole and 2.0 Ma.ch. sulfur (Table 1). Vulcanization is carried out with, for 40 minutes. The data in Table 1 show that the vulcanizates from the proposed eoetava are much better than prototypes for resistance to itiranium, better than controls for resistance to thermal aging, fatigue resistance of the network and resistance to itiraniyu EXAMPLE 2 Rubber ameee eeetava, mac.ch .: natural rubber 100J etearic acid 0.5 zinc oceanide 5, Ov carbon black DG-SOO 3.0, diphenylguanidine 3.0, dibenzthiazolyldiulfide 0.6v vulcanizing agents (dosages in Table 2) are vulcanized in molding at 143С for 15 min. The data in Table. Table 2 confirms the results. 1. Increasing eoprotivleni ietiraniyu vulcanizates result in increase of operating life products, feed-saving and labor.
Таблица 2table 2
36,036.0
Прочность, МПаStrength, MPa
Относительное удли600 нение, %Relative elongation,%
2020
5555
Эластичность по от50 скоку, %Elasticity ot50 skok,%
Коэффициент сопротивлени тепловому старению, 100°С х 48 чHeat aging resistance coefficient, 100 ° С x 48 h
34,034.0
35,035.0
500500
540540
20 6120 61
2020
6060
5050
5050
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823393453A SU1031981A1 (en) | 1982-02-16 | 1982-02-16 | Rubber stock |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823393453A SU1031981A1 (en) | 1982-02-16 | 1982-02-16 | Rubber stock |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1031981A1 true SU1031981A1 (en) | 1983-07-30 |
Family
ID=20996389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823393453A SU1031981A1 (en) | 1982-02-16 | 1982-02-16 | Rubber stock |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1031981A1 (en) |
-
1982
- 1982-02-16 SU SU823393453A patent/SU1031981A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US 3177168, кл.2607,8, опублик. 1960. 2. Авторское свидетельство СССР 431178, кл. С 08 L 9/00, 1973 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH01319551A (en) | Ozone-resistant elastomer composition | |
AU613946B2 (en) | Arylenediamino substituted triazine | |
CN86108468A (en) | Elastic composition and production method thereof | |
US4172939A (en) | Vulcanizable ethylene/vinyl acetate/carbon monoxide terpolymers | |
KR910008598B1 (en) | Sulfur vulcanizable polymer composition | |
SU1031981A1 (en) | Rubber stock | |
JPS58167634A (en) | Vulcanizable rubber composition | |
US2804450A (en) | Polychloroprene thiotriazine acceleration | |
US3644304A (en) | Ethylene-propylene-diene elastomer | |
JPS63150339A (en) | Rubber composition of improved heat resistance | |
US3518236A (en) | Acceleration of sulfur-vulcanization of rubber with sulfinic acids and derivatives | |
KR100505733B1 (en) | Tire rubber composition | |
JPH07233295A (en) | Hardening system for halogenated elastomer | |
RU2073694C1 (en) | Rubber composition being resistant to decomposition | |
JPS56139542A (en) | Novel vulcanization accelerator for rubber | |
Layer | A postcrosslinking accelerator system for natural rubber based on thiocarbamyl sulfenamides | |
FR2567900A1 (en) | RUBBER COMPOSITION BASED ON COPOLYMER OF EPICHLORHYDRIN AND PROPYLENE OXIDE FOR DUST COAL SHOTS | |
KR20020037600A (en) | Tire rubber composition for truck and bus | |
KR102464119B1 (en) | Anti-vibration rubber composition for drone with excellent heat resistance and Damper bush molded body manufactured therefrom | |
JP3295456B2 (en) | Rubber composition containing new crosslinking agent | |
SU994505A1 (en) | Rubber stock | |
SU1031988A1 (en) | Vulcanizable rubber stock | |
Biswas et al. | Some investigations on structure‐property relationship in XNBR vulcanizates in the presence of bis (diisopropyl thiophosphoryl) disulfide | |
US6750275B2 (en) | Vulcanizable rubber mixes | |
US2804449A (en) | Polychloroprene dithiobiuret acceleration |