SU1031744A1 - Apparatus for drawing plastic shells for lining metal pipes - Google Patents

Apparatus for drawing plastic shells for lining metal pipes Download PDF

Info

Publication number
SU1031744A1
SU1031744A1 SU813351268A SU3351268A SU1031744A1 SU 1031744 A1 SU1031744 A1 SU 1031744A1 SU 813351268 A SU813351268 A SU 813351268A SU 3351268 A SU3351268 A SU 3351268A SU 1031744 A1 SU1031744 A1 SU 1031744A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
hook
piston
metal pipes
metal
Prior art date
Application number
SU813351268A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ильмас Фалихович Мингазов
Альберт Мусагитович Ахунов
Халим Ахметович Асфандияров
Абдулла Гарифуллович Гарифуллин
Ильдус Закеевич Вафин
Original Assignee
Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности filed Critical Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности
Priority to SU813351268A priority Critical patent/SU1031744A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1031744A1 publication Critical patent/SU1031744A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

0000

4four

4: 1 Изобретение относитс  к металлур гическому машиностроению, а именно к волочильному оборудованию и может быть использовано дл  футеровани  плетей или.отдельных металлических труб пластмассовыми трубами методом холодного, волочени  последних. Известен стан дл  футеровани  металлических труб способом холодно го волочени , включающий тележку с расположенной на ней футеруемой металлической трубой и фильерой, стер жень, на конец которого крепитс  пластмассова  труба С }Однако указанный стан не примени дл  футеровани  плетей металлически труб из-за возможности порыва пласт массовой трубы внутри металлической в процессе волочени  пластмассовых труб стандартных диаметров. Объ сн етс  это тем, что при использоваНИИ дл  футеровани  пластмассовых труб стандартного диаметра они подверганзтс  большей деформации, чем при футеровании трубами специально подобранного диаметра (нестандартного ). Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  ус ройство дл  волочени  пластмассовых оболочек дл  футеровани  металличес ких труб, содержащее волочильную фильеру, зацеп и т нущий механизм. Устройство также снабжено разгрузоч ным приспособлением, которое выполнено в виде упругого элемента, соединенного одним концом с зацепом, а другим -.с-крышкой, установленной на заднем конце обрабатываемой трубы С2 . Недостатком известного устройств  вл етс  низка  производительйость так как дл  освобождени  от пружины футерованной трубы последнюю необходимо перемещать в направлении от т нущего устройства, на что затрачи ваетс  около трети рабочего времени . Цель изобретени  - повышение про изводительности. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  Ъолочени  пластмассовых оболочек при футеровании металлических труб, содержащее волочильную фильеру, зацеп и, т нущи механизм, снабжено св занной с источником сжатого воздуха заглушкой дл  металлической трубы и соединенны с т нущим механизмом полым поршнем с радиальными каналами, а зацеп выполнен с хвостовиком, установленным в полости поршн  с возможностью осевого перемещени , и с сообщающимис  продольным и радиальными каналами. На фиг.1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - зацеп с поршнем, разрез; на фиг 3 - вид устройства в момент волочени  пластмассовой трубы; на фиг. - сечение А-А на фиг.1. Устройство содержит т нуи.1ий механизм , включаюи ий лебедку 1 (фиг.1) с т говым тросом 2, приводные роли и 3, которые удерживают и при необходимости перемещают плети металлических и пластмассовых труб, желоб с упорной поверхностью 5, волочильную фильеру 6, узел подвода воздуха к металлической трубе, выполненный в виде заглушки 7 с подпружиненными плашками 8, установленными в ее наклонных пазах 9 (фиг.), с уплотнением 10 и патоубком 11(фиг.1) сообщающим полость 12 (фиг.4) за1- лушки 7 с источником сжатого возду- i ха (не показан). Через полость 12 заглушки и уплотнение 13 проходит трос 2, который соединен с поршнем Ik, имеющим уплотнительное кольцо 15 (фиг.2), радиальные каналы 16, причем поршень выполнен с круговыми выступами - центраторами 17 - на концах. В цилиндрической полости 18 поршн  It установлен с возможностью осевого перемещени  хвостовик 19 конического зацепа 20, На правом центраторе 17 просверлены отверсти  21, а вдоль оси зацепа 20 - продольный канал 22, сообщающийс  с радиальными каналами 23 на левом цилиндрическом его конце. Хвостовик 19 зацепа, перемеща сь в полости поршн , выполн ет роль золотника и вместе с поршнем образуют перепускной клапан. Дл  закреплени  конца пластмассовой трубы к зацепу 20 последний снабжен коническим кольцом 2(фиг.З). Устройство работает следующим образом . Приводными роликами 3 (фиг.1)плеть металлических труб 25 перемещают вправо до соприкосновени  торца трубы с упорной поверхностью 5 желоба . Далее в полость трубы 25 с правого ее конца ввод т сначала поршень 1 с зацепом 20, а затем заглушку 7. Плеть пластмассовых труб 26 устанавливают перед фильерой 6. Затем4: 1 The invention relates to metallurgical engineering, namely, drawing equipment and can be used for lining lashes or individual metal pipes with plastic pipes using the cold method of drawing the latter. A mill for lining metal pipes by cold drawing is known, including a carriage with a lined metal pipe and a spinneret on it, a bar at the end of which a plastic pipe C is attached. However, this mill is not used for lining metal pipes lash the mass pipe inside the metal in the process of drawing plastic pipes of standard diameters. This is explained by the fact that, when used for lining plastic pipes of standard diameter, they are subjected to greater deformation than when lining pipes of a specially selected diameter (non-standard). Closest to the proposed technical entity is a device for drawing plastic shells for lining metal pipes, comprising a drawing die, a hook and a pulling mechanism. The device is also equipped with an unloading device, which is made in the form of an elastic element connected at one end with a hook, and the other with a lid mounted on the rear end of the treated pipe C2. A disadvantage of the known devices is low productivity, since to release a lined pipe from a spring, the latter must be moved in the direction away from the pulling device, which takes about a third of the working time. The purpose of the invention is to increase productivity. This goal is achieved by the fact that the device for bridging plastic shells, when lining metal pipes, contains a drawing die, a hook and a pull mechanism, is equipped with a plug for a metal pipe connected to a compressed air source and connected to a pulling mechanism with a hollow piston with radial channels, and the hook is made with a shank mounted in the piston cavity with the possibility of axial movement, and with communicating longitudinal and radial channels. Figure 1 shows the device, General view, section; in fig. 2 - a hook with a piston, a cut; Fig. 3 is a view of the device at the time of drawing a plastic pipe; in fig. - section aa in figure 1. The device contains a nui mechanism, including a winch 1 (Fig. 1) with a pull cable 2, drive roles and 3 that hold and if necessary move the strands of metal and plastic pipes, a groove with a thrust surface 5, a drawing die 6, air supply unit to the metal pipe, made in the form of a plug 7 with spring-loaded dies 8 installed in its inclined grooves 9 (Fig.), with a seal 10 and a tubular pattern 11 (Fig. 1) informing the cavity 12 (Fig. 4) of the flap 7 with a source of compressed air (not shown). Through the cavity 12 of the plugs and the seal 13 passes the cable 2, which is connected to the piston Ik, having a sealing ring 15 (figure 2), radial channels 16, and the piston is made with circular projections - centralizers 17 - at the ends. In the cylindrical cavity 18 of the piston It is installed with the possibility of axial movement of the shank 19 of the conical hook 20, the holes 21 are drilled on the right centralizer 17, and a longitudinal channel 22 connected with the radial channels 23 on its left cylindrical end along the axis of the hook 20. The pin 19 of the hook, moving in the piston cavity, acts as a spool and together with the piston forms a relief valve. To secure the end of the plastic pipe to the hook 20, the latter is provided with a conical ring 2 (FIG. 3). The device works as follows. Driving rollers 3 (Fig. 1), the lash of metal pipes 25 is moved to the right until the end of the pipe touches the thrust surface 5 of the groove. Then, first, a piston 1 with a hook 20 is inserted into the cavity of the pipe 25 from its right end, and then a plug 7. A whip of plastic pipes 26 is installed in front of the die 6. Then

через патрубок 11 в полость трубы 25 подают под избыточным, давлением воздух , под действием которого заглушка 7 несколько перемещаетс  влево и ее плашки 8, наход щиес  в наклонных пазах 9 (фиг.) , прижимаютс  к внутренней стенке трубы и тем самым преп тствуют выходу заглушки из трубы. Под воздействием воздуха поршень И перемещаетс  влево, увлека  за собой трос 2. При этом ХВОСТОВИК 19 зацепа 20 находитс  в крайнем правом положении , .и каналы 16 поршн  И закрыты (фиг.2). После выхода зацепа 20 из левого конца трубы 25 подачу воздуха прекращают. - Порше нь останавливаетс  , а зацеп по инерции продолжает перемещатьс  влево и, проход  через волочильную фильеру 6, останавливаетс  после того, как хвостовик 19 займет своей крайнее левое положение (фиг.З).through pipe 11 into the cavity of the pipe 25 serves under excessive pressure, the air under which the plug 7 moves somewhat to the left and its plates 8, which are located in the inclined grooves 9 (fig.), are pressed against the inner wall of the pipe and thereby prevent the plug from the pipe. Under the influence of air, the piston AND moves to the left, the cable 2 is carried along. At the same time, the SHANK 19 of the hook 20 is in the extreme right position, and the channels 16 of the piston And are closed (Fig. 2). After the release of the hook 20 from the left end of the pipe 25, the air supply is stopped. - The piston stops and the hook continues to move to the left by inertia, and the passage through the drawing die 6 stops after the shank 19 takes its leftmost position (FIG. 3).

Затем разрезанный вдоль в нескольких местах конец пластмассовой трубы 2б с помощью кольца 2k закрепл ют к коническому зацепу 20, включают лебедку 1, котора  тросом 2 прот гивает трубу 26 через фильеру 6 и вводит ее в полость металлической трубы 25. Одновременно с включением лебедки в полость трубы 25 подают охлажденный до воздух, который проход  через отверсти  21 центратора 17, каналы 16, полость 18 поршн  и через канал 22, отверсти  23 зацепа 20, поступает в полость пластмассовой трубы 26, охлажда  последнюю.Then, the end of the plastic pipe 2b cut along in several places with the help of the ring 2k is fixed to the conical hook 20, includes a winch 1, which by a cable 2 pulls the pipe 26 through the spinneret 6 and introduces it into the cavity of the metal pipe 25. Simultaneously with pipe 25 serves cooled to the air that the passage through the holes 21 of the centralizer 17, the channels 16, the piston cavity 18 and through the channel 22, the holes 23 of the hook 20, enters the cavity of the plastic pipe 26, cooling the latter.

Охлажденный воздух через зазор между уплотнением поршн  и стенкой трубы 25 поступает также в полость А (фиг.З) между трубами 25 и 2б и охлаждает пластмассовую трубу снаружи. Пластмассова  труба нагреваетс  из-за (Деформации и трени  о стенку волочильной фильеры и частично о металлическую трубу, а затем охлажда сь подаваемым воздухом до температуры 20-25 0, приобретает прочность, достаточную дл  предотвращени  обрыва трубы при ее прот гивании через металлическую трубу . При приближении поршн  к заглушке на рассто ние около 50 см посредством средств автоматики (не показано прекращаетс  подача.охлажденного воздуха . При дальнейшем движении поршень правым центратором 17 удар етс The cooled air through the gap between the piston seal and the wall of the pipe 25 also enters the cavity A (fig. 3) between the pipes 25 and 2b and cools the plastic pipe from the outside. The plastic tube is heated due to (Deformation and friction against the wall of the drawing die and partially against the metal tube, and then cooled with supplied air to a temperature of 20-25 ° C, acquires sufficient strength to prevent the tube from breaking when it is pulled through the metal tube. When when the piston approaches the plug over a distance of about 50 cm by means of automation (not shown, the supply of cooled air is stopped. Upon further movement of the piston, the right centralizer 17 hits

о выступающие концы плашек 8, которые , перемеща сь по наклонным пазам 9, выход т из зацеплени  с трубой и заглушка 7 под действием поршн  перемещаетс  вправо. После выхода изThe protruding ends of the dies 8, which, moving along the inclined grooves 9, come out of engagement with the pipe and the plug 7 moves to the right under the action of the piston. After exiting

металлической трубы 25 конца пластмассовой трубы 26 лебедку 1 выключают, отцепл ют конец трубы 26 от зацепа 20 и футерованную металлическую трубу снимают с приводных роликов 3. На освободившеес  место устанавливают следующую металлическую трубу, а перед фильерой - пластмассовую.the metal pipe 25 of the end of the plastic pipe 26, the winch 1 is turned off, the end of the pipe 26 is uncoupled from the hook 20, and the lined metal pipe is removed from the drive rollers 3. The next metal pipe is installed in the empty space, and the plastic pipe is in front of the die.

Благодар  тому, что готовую футерованную трубу не перемещают в обратном направлении (как в прототипе дл  освобождени  от пружины ), производительность устройства повышаетс  на 25%.Due to the fact that the finished lined pipe is not moved in the opposite direction (as in the prototype for release from the spring), the productivity of the device is increased by 25%.

on 90 У on 90

20 г220 g2

. .

и.and.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ОБОЛОЧЕК ПРИ ФУТЕРОВАНИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ, содержащее волочильную фильеру, зацеп и тянущий механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено связанной с источником сжатого воздуха заглушкой для металлической трубы и соединенным с тянущим механизмом полым поршнем с радиальными каналами, · а зацеп выполнен с хвостовиком, установленным в полости поршня с возможностью осевого перемещения, и с сообщающимися продольным и радиальными каналами.DEVICE FOR DRAWING PLASTIC CASES FOR LAYING METAL PIPES, containing a drawing die, a hook and a pulling mechanism, characterized in that, in order to increase productivity, it is equipped with a plug for a metal pipe connected to the source of compressed air and connected to the pulling mechanism with a hollow piston channel , · And the hook is made with a shank installed in the piston cavity with the possibility of axial movement, and with communicating longitudinal and radial channels.
SU813351268A 1981-10-30 1981-10-30 Apparatus for drawing plastic shells for lining metal pipes SU1031744A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813351268A SU1031744A1 (en) 1981-10-30 1981-10-30 Apparatus for drawing plastic shells for lining metal pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813351268A SU1031744A1 (en) 1981-10-30 1981-10-30 Apparatus for drawing plastic shells for lining metal pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1031744A1 true SU1031744A1 (en) 1983-07-30

Family

ID=20981547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813351268A SU1031744A1 (en) 1981-10-30 1981-10-30 Apparatus for drawing plastic shells for lining metal pipes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1031744A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5984659A (en) * 1998-02-26 1999-11-16 Technology Concepts Products, Inc. Tube handling apparatus
US6004122A (en) * 1995-11-14 1999-12-21 Yamakawa Industrial Co. Composite molded product apparatus

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6004122A (en) * 1995-11-14 1999-12-21 Yamakawa Industrial Co. Composite molded product apparatus
US5984659A (en) * 1998-02-26 1999-11-16 Technology Concepts Products, Inc. Tube handling apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1295998A3 (en) Method for lining tubular articles
US4387845A (en) Method and apparatus for holding and cooling a metal tube during welding
US3507028A (en) Hydraulic tube puller
SU1031744A1 (en) Apparatus for drawing plastic shells for lining metal pipes
SU1077803A1 (en) Apparatus for manufacturing heat-shrinking tubing
US4670958A (en) Extracting device for a gas-purge brick
US4512178A (en) Tube end deforming tool
US4223548A (en) Process and device for extruding hollow sections
CA1207157A (en) Device for coupling a shaft furnace tap hole drilling rod to the working tool of a drilling machine
US3826122A (en) Mandrel for extruding tubing
US3293894A (en) Hot drawing tubes
US3820374A (en) Mandrel for extruding tubing
US2384312A (en) Outlet trough and mandrel bar arrangement for tube-piercing mills
US2993522A (en) Pipe flaring tool
US3596491A (en) Method for tapering tubes
US1808370A (en) Apparatus for extruding seamless brass and copper tubes
US3013652A (en) Tube drawing apparatus
CN212884142U (en) Piercing plug and piercing plug ejector rod assembly thereof
US3717458A (en) Method of and apparatus for forming a tubular metal blank into a tapered tube on a tapered mandrel and stripping the tube from the mandrel
US2983366A (en) Hydraulic devices for removing tubes drawn on a long mandrel
US3280612A (en) Chuck fixture for tube bending apparatus
DE3070758D1 (en) Methods and devices for rolling-in tubes coated on the interior
JPS6157334A (en) Molding drum
US2320071A (en) Apparatus for extruding metals
CN218015310U (en) Flaring-free conduit rolling connection equipment