SU1031582A1 - Punch for making holes in tubes - Google Patents

Punch for making holes in tubes Download PDF

Info

Publication number
SU1031582A1
SU1031582A1 SU813370571A SU3370571A SU1031582A1 SU 1031582 A1 SU1031582 A1 SU 1031582A1 SU 813370571 A SU813370571 A SU 813370571A SU 3370571 A SU3370571 A SU 3370571A SU 1031582 A1 SU1031582 A1 SU 1031582A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vertices
punch
longitudinal axis
face
faces
Prior art date
Application number
SU813370571A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Григорьевич Сычев
Виктор Григорьевич Короткевич
Николай Иванович Стрикель
Иван Иванович Курбацкий
Александр Трофимович Афанасьев
Original Assignee
Гомельский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гомельский политехнический институт filed Critical Гомельский политехнический институт
Priority to SU813370571A priority Critical patent/SU1031582A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1031582A1 publication Critical patent/SU1031582A1/en

Links

Abstract

ПУАНСОН ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ТРУБАХ, рабочий конец которого образован трем  плоскими режущими гран ми, две из которых наклонены в противоположных направлени х и расположены одной по меньшей мере из вершин на плоскости, совпадаюш,ей с продольной осью пуансона, а относительным смещением вершин разных граней вдоль этой оси, а треть  грань расположена в плоскости , совпадающей с продольной осью и с одной ИЗ верщин каждой наклонной грани , отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  степени деформации трубы при получении отверстий с замкнутым криволинейным контуром, в частности круглым, и упрощени  оснастки, величина относительного смещени  наклонных граней равна высоте одной из них, друга  вершина каждой наклонной грани также расположена в плоскости, совпадающей с продольной осью, одна из вершин наклонной грани совмещена с одной из вершин другой наклонной грани, а друга  вершина каждой из (Л этих граней совмещена с одной из вершин грани, совпадающей с продольной осью. со rf 01 оо ьоPUNCHER FOR PUNCHING OF OPENINGS IN PIPES, the working end of which is formed by three flat cutting edges, two of which are inclined in opposite directions and are located at least one of the vertices on the plane coinciding with the longitudinal axis of the punch and the relative displacement of the vertices of different edges along this axis, and the third face is located in a plane that coincides with the longitudinal axis and with one OF the angles of each inclined face, characterized in that, in order to reduce the degree of pipe deformation when receiving holes whip curved contour, in particular round, and to simplify the rigging, the relative displacement of the inclined faces is equal to the height of one of them, the other vertex of each inclined face is also located in a plane coinciding with the longitudinal axis, one of the vertices of the inclined face is aligned with one of the vertices of the other inclined face, and another vertex of each of the (L of these faces is aligned with one of the vertices of the face, which coincides with the longitudinal axis. with rf 01 oo

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к инструменту дл  пробивки отверстий в трубах и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени , например в сельскохоз йственном машиностроении.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to a tool for punching holes in pipes and can be used in various fields of engineering, for example, in agricultural engineering.

Известен пуансон дл  пробивки отверстий в трубах на штампе без оправки, на рабочем конце которого имеютс  осева  полость, две симметрично расположенные цилиндрические поверхности и две наклонные поверхности, пересекающие внутреннюю и наружную боковые поверхности, и два клиновидных выступа, расположенных на участках, прилежаш,их к плоскости симметрии пуансона. Режущие кромки пуансона расположены на клиновидных выступах и на пересечении наклонных и боковой наружной поверхностей и на пересечении цилиндрических и боковой поверхностей 1A punch is known for punching holes in pipes on a die without a mandrel, at the working end of which there is an axial cavity, two symmetrically arranged cylindrical surfaces and two inclined surfaces intersecting the inner and outer side surfaces, and two wedge-shaped protrusions located in areas adjacent to plane of symmetry of the punch. The cutting edges of the punch are located on the wedge-shaped protrusions and at the intersection of the inclined and lateral outer surfaces and at the intersection of the cylindrical and lateral surfaces 1

Недостатки известного пуансона -невысока  стойкость и отсутствие средств выталкивани  отходов из осевой полости.The disadvantages of the known punch are the low stability and the lack of means for pushing waste out of the axial cavity.

Также известен пуансон дл  пробивки отверстий, имеющий винтовое лезвие с винтовой внутренней заточкой и наклонным лезвием, направленным в сторону, противоположную винтовому лезвию. Этот пуансон также имеет осевую полость, в которой размещен выталкиватель дл  удалени  отходов 2}.A punch for punching holes is also known, which has a screw blade with a screw internal sharpening and an inclined blade directed in the direction opposite to the screw blade. This punch also has an axial cavity in which a pusher is placed to remove waste 2}.

Недостатком этого пуансона также  вл етс  нецелесообразность его использовани  дл  пробивки отверстий в металлических трубах, вызванна  выполнением режущей части в виде лезвий, а также относительна  сложность конструкции, св занна  с необходимостью оснащени  пуансона выталкивателем.The disadvantage of this punch is also the inexpediency of its use for punching holes in metal pipes, caused by the implementation of the cutting part in the form of blades, as well as the relative complexity of the design associated with the need to equip the punch with the ejector.

Наиболее близким .по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  пуансон дл  пробивки отверстий в трубах, рабочий конец которого образован трем  плоскими режущими гран ми , две из которых наклонены в противоположных направлени х и расположены одной из вершин на плоскости, совпадающей продольной осью пуансона с относительным смещением вершин разных граней вдоль этой оси а треть  грань расположена в плоскости, совпадающей с продольной осью и с одной из вершин каждой наклонной грани 3.The closest to the technical essence and the achieved effect to the proposed invention is a punch for punching holes in pipes, the working end of which is formed by three flat cutting edges, two of which are inclined in opposite directions and are located at one of the vertices on a plane coinciding with the longitudinal axis of the punch. with a relative displacement of the vertices of different faces along this axis, a third face is located in a plane that coincides with the longitudinal axis and with one of the vertices of each inclined face 3.

Недостатком этого пуансона  вл етс  то, что дл  пробивки им отверстий без сн ти  стенки трубы необходимо зажать участки трубы, прилежащие к поверхности разделени , следовательно пробивка отверстий в трубе этим пуансоном требует снабжени  оснастки дл  пробивки средствами зажима трубы, что приводит к усложнению оснастки , особенно существенному при необходимости получени  отверстий с замкнутым криволинейным контуром, в частности, круглым .-.The disadvantage of this punch is that for punching holes without removing the pipe wall, it is necessary to clamp pipe sections adjacent to the separation surface, therefore punching holes in the pipe with this punch requires supplying punching tools with pipe clamping tools, which makes it difficult essential if it is necessary to obtain openings with a closed curvilinear contour, in particular, a circular one.

Цель изобретени  - уменьщение степени деформации трубы при получении отверстий с замкнутым криволинейным контуром , в частности круглым, и упрощени  оснастки.The purpose of the invention is to reduce the degree of deformation of the pipe when receiving openings with a closed curvilinear contour, in particular round, and to simplify the tooling.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в пуансоне дл  пробивки отверстий в трубах , рабочий конец которого образован трем  плоскими режущими гран ми, две из которых наклонены в противоположных направлени х и расположены одной по меньщей мере из вершин на плоскости, совпадающей с продольной осью пуансона, с относительным смещением верщин разных граней вдоль этой оси, а треть  грань расположена в плоскости, совпадающей с продольной осью и с одной из вершин каждой наклонной грани, величина относительного смещени  наклонных граней равна высоте одной из них. Друга  вершина каждой наклонной грани также расположена в плосThis goal is achieved by the fact that in the punch for punching holes in pipes, the working end of which is formed by three flat cutting edges, two of which are inclined in opposite directions and are located at least one of the vertices on a plane coinciding with the longitudinal axis of the punch the relative displacement of the vertices of different faces along this axis, and the third face is located in a plane coinciding with the longitudinal axis and with one of the vertices of each inclined face; the relative displacement of the inclined faces is equal to height of one of them. The other top of each sloping face is also located in a flat

Q кости, совпадающей с продольной осью, одна из верщин наклонной грани совмещена с одной из вершин другой наклонной грани , а друга  вершина каждой из этих граней совмещена с другой из вершин грани, совпадающей с продольной осью.Q bone, coinciding with the longitudinal axis, one of the vertices of the inclined face is aligned with one of the vertices of the other inclined face, and the other vertex of each of these faces is aligned with the other of the vertices of the face that coincides with the longitudinal axis.

5 На фиг. 1 показан пуансон, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.5 In FIG. 1 shows a punch, front view; in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3 is a view A of FIG. one.

Пуансон выполнен в виде стержн  1 посто нного сечени  с рабочим концом, образованным наклонной плоскостью 2 с утлом наклона о. 5-45°, наклонной плоскостью 3 с углом наклона 8 5-45°, направленной в сгорону, противоположную углу наклона плоскости 2, и плоскостью 4, совпадающей с продольной осью пуансона. Наклонна  плоскость 2 и бокова  поверхностьThe punch is made in the form of a rod 1 of a constant cross section with a working end formed by the inclined plane 2 with an inclination angle of about. 5-45 °, inclined plane 3 with an inclination angle of 8 5-45 °, directed to the headboard, opposite to the inclination angle of the plane 2, and the plane 4, which coincides with the longitudinal axis of the punch. Inclined plane 2 and side surface

5 пуансона образуют выступ 5 с вершинами 6 и 7, лежащими в плоскости 4, совпадающей с продольной осью пуансона. Наклонна  плоскость 3 и бокова  поверхность пуансона образуют уступ 8, одна из верщин5 punch form the protrusion 5 with the vertices 6 and 7 lying in the plane 4, coinciding with the longitudinal axis of the punch. The inclined plane 3 and the side surface of the punch form a ledge 8, one of the vertices

Q которого совпадает с вершиной 7 выступа, а друга  вершина 9 также лежит на п.тоскости 4. Плоскости 2-4  вл ютс  режущими гран ми пуансона и оснащены режущими кромками.Which Q coincides with the top 7 of the protrusion, and the other top 9 also lies on the plane 4. The planes 2-4 are cutting edges of the punch and are equipped with cutting edges.

Пуансон, соприкаса сь со стенкой тубыPunch, contact with wall of tuba

5 (не показана), внедр етс  вершиной 6 в материал стенки. Материал стенки, наход щийс  под пуансоном, смещаетс  в направлении действи  пуансона, срез происходит по режущим кромкам, лежащим на плоскост х 2 и 4, с изгибом отхода в сторону. После внедрени  выступа 5 в трубу на толщину стенки образуетс  половина требуемого контур.а отверсти , усилие резки достигает максимального значени  и при дальнейшем внедрении пуансона в трубу не увеличиваетс , при дальнейше.м внедре НИИ пуансона в материал трубы рез производитс  кромками, лежащими на плоскост х 3 и 4, кромками уступа 8. На этой5 (not shown), inserted by apex 6 into the wall material. The wall material under the punch is displaced in the direction of action of the punch, the cut occurs along the cutting edges lying on planes 2 and 4, with a bend to the side. After insertion of the protrusion 5 into the pipe, half of the required contour is formed on the wall thickness. The cutting force reaches a maximum value and does not increase with further insertion of the punch into the pipe, with further insertion of the research institute into the pipe material, the edges are cut on the planes 3 and 4, the edges of the ledge 8. On this

стадии пробивки усили  реза уменьшаютс  в два раза, по сравнению со стадией пробиьки выступом 5. Окончательна  пробивка отверсти  заканчиваетс  после проникновени  уступа 8 во внутреннюю полость трубы.The punching stages of the cutting force are halved compared with the stage of the punching protrusion 5. The final punching of the hole ends after the ledge 8 has penetrated into the internal cavity of the pipe.

В результате испытаний предлагаемого пуансона при пробивке отверстий диаметром 11 мм в стенке цилиндрической трубы наружным диаметром 32 мм и толщиной стенки 5 мм прогиб стенки не обнаружен . Проверка эффективности рабочей части предлагаемого пуансона проведена при пробивке отверстий диаметром 11 мм в трубах квадратного сечени  25x25 с толщиной стенки 2 мм. Прогиб кромки стенки трубы не обнаружен, усилие 7400 Н.As a result of testing the proposed punch, when punching holes with a diameter of 11 mm in the wall of a cylindrical pipe with an outer diameter of 32 mm and a wall thickness of 5 mm, no deflection of the wall was detected. The test of the effectiveness of the working part of the proposed punch was carried out by punching holes with a diameter of 11 mm in 25x25 square pipes with a wall thickness of 2 mm. The deflection of the edge of the pipe wall is not detected, the force of 7400 N.

Предлагаемый пуансон позволит уменьшить степень деформации трубы и упростить оснастку дл  пробивки.The proposed punch will reduce the degree of pipe deformation and simplify the piercing tooling.

вид Аview A

Claims (1)

ПУАНСОН ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ТРУБАХ, рабочий конец которого образован тремя плоскими режущими гранями, две из которых наклонены в противоположных направлениях и рас- положены одной по меньшей мере из вершин на плоскости, совпадающей с продольной осью пуансона, а относительным смещением вершин разных граней вдоль этой оси, а третья грань расположена в плоскости, совпадающей с продольной осью и с одной из верщин каждой наклонной грани, отличающийся тем, что, с целью уменьшения степени деформации трубы при получении отверстий с замкнутым криволинейным контуром, в частности круглым, и упрощения оснастки, величина относительного смещения наклонных граней равна высоте одной из них, другая вершина каждой наклонной грани также расположена в плоскости, совпадающей с продольной осью, одна из вершин наклонной грани совмещена с одной из вершин другой наклонной грани, а другая вершина каждой из этих граней совмещена с одной из вершин грани, совпадающей с продольной осью.PUNCH FOR PUNCHING HOLES IN PIPES, the working end of which is formed by three flat cutting faces, two of which are inclined in opposite directions and are located at least one of the vertices on a plane coinciding with the longitudinal axis of the punch, and the relative displacement of the vertices of different faces along this axis, and the third face is located in a plane coinciding with the longitudinal axis and with one of the vertices of each inclined face, characterized in that, in order to reduce the degree of deformation of the pipe when receiving holes closed a curved contour, in particular a round one, and simplification of equipment, the relative displacement of the inclined faces is equal to the height of one of them, the other vertex of each inclined face is also located in the plane coinciding with the longitudinal axis, one of the vertices of the inclined face is aligned with one of the vertices of the other inclined face , and the other vertex of each of these faces is aligned with one of the vertices of the face that coincides with the longitudinal axis.
SU813370571A 1981-12-25 1981-12-25 Punch for making holes in tubes SU1031582A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813370571A SU1031582A1 (en) 1981-12-25 1981-12-25 Punch for making holes in tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813370571A SU1031582A1 (en) 1981-12-25 1981-12-25 Punch for making holes in tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1031582A1 true SU1031582A1 (en) 1983-07-30

Family

ID=20988296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813370571A SU1031582A1 (en) 1981-12-25 1981-12-25 Punch for making holes in tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1031582A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 470338, кл. В 21 D 28/28, В 21 D 37/00, В 28 F 1/44, 05.01.79 2.Авторское свидетельство СССР № 823161, кл. В 29 Н 3/06 12.04.79 3.Патент FR № 1131307, В 21 d 1957 (прототип) *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7587830B2 (en) Knockout punch with pilot hole locator
US5044244A (en) Heavy duty punch
US4095327A (en) Method of securing a nut to a support plate
US2653664A (en) Method of and means for forming an elongated opening in a pipe or the like
SU1031582A1 (en) Punch for making holes in tubes
US4543722A (en) Slug-splitting punch
SU959935A1 (en) Working tool to die for cutting tubes
JPH0647459A (en) Punch for perforating hollow square tube and perforating method
US2176943A (en) Hole forming tool
WO2023025979A1 (en) Method and device for manufacturing a pipe t-branch
WO2015049039A1 (en) Rupture-separating device
US3495331A (en) Threaded-rod cutter
SU1209344A1 (en) Piercing punch
JPH02274328A (en) Manufacture of multistage bent and punched tube and punch used therefor
JPH10113727A (en) Method for drilling or cutting tubing having elasticity
SU1407623A1 (en) Male die for punching holes in tubes
SU1606237A1 (en) Female die for piercing and blanking
RU2057004C1 (en) Method of pipe cutting at angle
EP0652064A1 (en) Trimming tool to trim cut rims of both metal and plastic pipes
SU1018758A1 (en) Punch for punching holes in round blanks
SU1282943A1 (en) Punch for piercing round holes in tube wall
GB2054439A (en) Draw punch
CN214489089U (en) High strength anticollision pipe upset burr anchor clamps
SU1399019A1 (en) Arrangement for cutting pipes
SU1082523A1 (en) Punch for piercing holes in tubes