SU1031489A1

SU1031489A1 - Apparatus for preparing polymer solutions

Info

Publication number: SU1031489A1
Application number: SU813364605A
Authority: SU
Inventors: Исаак Ефимович Фрагин; Борис Евгеньевич Пини; Виталий Сергеевич Матвеев; Юрий Владимирович Володин; Александр Александрович Сапенок
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6543
Priority date: 1981-12-07
Filing date: 1981-12-07
Publication date: 1983-07-30

Description

ооoo

4;four;

ор со Изобретение относитс к машиностроению , а именно к устройствам дл смешивани и растворени полимерных материалов в минеральном масле. Известен смеситель непрерывного действи , содержащий корпус с загру зочной воронкой, внутри которого ра положен Мерв чный ротор и установленные между его черв ками режущие элементы,часть которых жестко св зана с валом ротора, а часть с корпусом С, Недостатком известного аппарата вл етс то, что он не может быть использован дЛ приготовлени растворов высокой дисперсности, например растворов полимерных материалов в минеральном масле. Цель изобретени - расширение те нологических возможностей известных устройств. Указанна цель достигаетс тем, что аппарат дл приготовлени растворов полимеров, содержащий корпус с загрузочной воронкой, черв чный ротор и установленные между его черв ками выполненные с отверсти ми режущие элементы из которых одни жестк св заны с валом ротора, а другие с корпусом, снабжен емкостью дл мас ла, в которой размещен корпус, снабженный расположенной на выходе раствора смесительной камерой с отверсти ми дл подвода и отвода раствора и крыльчаткой, жестко закрепленной на валу ротора и расположенной в оме сительной камере. Кроме того, аппарат снабжен двум заслонками, установленными в загрузочной ворЬнке, а которой выполнено окно дл подвода раствора. Диаметры отверстий в режущих элементах уменьшаютс по ходу раствора полимеров, а суммарные площади поперечного сечени выполненных в них отверстий равны. Такое выполнение аппарата позвол ет осуществить многократную циркул цию раствора через режущие элементы смесительную камеру, что способствуе получению раствора высокой дисперсностй . На фиг. 1 показан аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. - сечение В-В на фиг . 1. Аппарат дл приготовлени растворов полимеров содержит корпус 1, в 9 tcoTopOM расположены черв ки 2-Ц, установленные на валу 5 и св занные с ним шпонками 6. Вал 5 установлен на подшипниках 7 и 8. Подшипник 7 установлен в крышке 9, а подшипник В в кожухе 10. Черв ки установлены в гильзах 11-13. Между черв ками установлены ножи в виде спаренных дисков с отверсти ми . Подвижные диски 1 жестко св заны посредством шпонок 15 с валом 5, а неподвижные диски 16 жестко закреплены между гильзами 11-13, закрепленными в корпусе 1 посредством навернутых на.корпус воронки 17 и кожуха 10. Корпус 1 установлен в емкости 18 посредством крышки 9 и прикрепленной к ней воронки 17. Емкость 18 установлена в кожухе 19, а пространство между ними заполнено теплоизолирующим материалом 20, например асбестом. В нижней части кожуха 19 имеетс отсек. 21, предназначенный дл установки нагревательного элемента. Отверсти 22, выполненные в дисках 1 и 16, расположены на окружност х равного диаметра и их кромки служат режущими элементами. В воронке 17 Выполнено окно 23, предназначенное дЛ циркул ции раствора из емкости 18 к черв кам, и установлены заслонки 2, предназначенные дл направлени полимерной массы в канал черв ка 2. На крышке 9 установлена воронка 25 дл загрузки полимерной массы в воронку 17 через отверстие 26, выполнённое в крышке 9- Кожух 10, установленный на корпусе 1, образует смесительную камеру, в которой выполнены отверсти 27, предназначенные дл выхода измельченной полимерной массы 8 емкость 18. На валу 5, расположенном вкожухе 10, установлена крыльчатка 2.8, предназначенна дл размешивани полимерной массы в масле . С противоположной стороны вал 5 св зан посредством муфты 29 с валом электродвигател 30, установленного на крышке 9 посредством стоек 31 Дл слИва полученного в емкости 18 раствора имеетс горловина 32, а кожух 19 имеет цапфы 33 и установлен с возможностью опрокидывани на стойках 3. Дл получени определенного количества раствора полимера в минеральном масле в емкости 18 через воронку 25 заливаетс минеральное масло до уровн окна 23 в воронке. После вклю;ченИ электродвигател 30 через муфту 29 вращение передаетс валу 5 и через шпонки 6 черв кам 2- режущим дискам 14, жестко св занным с валом 5. В воронку забрасываетс полимерна iHacca, котора , проход между заслонками 2, попадает в канал черв ка 2, транспортируетс .к первому , ножу с режу1ц«1ми дисками 14 и 16, после первой ступени измельчени масса транспортируетс черв ком 3 к режущим дискам 14 и 16 второго ножа и далее черв ком 4 к режущим дискам 14 и t6 третьего ножа. Измельчение массы происходит в минеральном масле, поступающем из бака через окно 23. На выходе из корпуса раствор попада-ет в полость кожуха 10 смесительной камеры, где происходит его дальнейшее интенсивное размешивание крыльчаткой 28, и выход через отверсти 27 в емкость 18. действием избыточного давлени , создаваемого крыль The invention relates to mechanical engineering, namely to devices for mixing and dissolving polymeric materials in mineral oil. A continuous mixer is known, comprising a housing with a loading funnel, inside which there is a Grinding rotor and cutting elements installed between its screws, some of which are rigidly connected to the rotor shaft, and a part from the C structure. A disadvantage of the known apparatus is that that it cannot be used to prepare solutions of high dispersion, for example solutions of polymeric materials in mineral oil. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of known devices. This goal is achieved by the fact that the apparatus for preparing polymer solutions, comprising a housing with a feed funnel, a worm rotor, and cutting elements made with openings between its screws, one of which are rigidly connected to the rotor shaft, and others for the oil in which the housing is placed, equipped with a mixing chamber at the outlet of the solution with holes for inlet and outlet of the solution and an impeller rigidly mounted on the rotor shaft and located in the grinding chamber re. In addition, the apparatus is equipped with two dampers installed in the charging hopper, and which has a window for supplying the solution. The diameters of the holes in the cutting elements decrease along the polymer solution, and the total cross-sectional areas of the holes made in them are equal. Such an embodiment of the apparatus permits multiple circulation of the solution through the cutting elements of the mixing chamber, which contributes to obtaining a solution of high dispersion. FIG. 1 shows the apparatus, a longitudinal section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. one; in fig. - section BB in FIG. 1. The apparatus for the preparation of polymer solutions contains a housing 1, in 9 tcoTopOM there are 2-C screws mounted on shaft 5 and connected with dowels 6. Shaft 5 is mounted on bearings 7 and 8. Bearing 7 is installed in cover 9, and bearing B in the casing 10. Worms are installed in sleeves 11-13. Knives in the form of paired disks with holes are installed between the worms. The movable disks 1 are rigidly connected by means of pins 15 to the shaft 5, and the fixed disks 16 are rigidly fixed between the sleeves 11-13, fixed in the housing 1 by means of the funnel 17 and the casing 10 that are screwed on the body of the funnel. attached to her funnel 17. The container 18 is installed in the casing 19, and the space between them is filled with insulating material 20, for example asbestos. In the lower part of the housing 19 there is a compartment. 21 for mounting a heating element. Holes 22, made in disks 1 and 16, are located on circles of equal diameter and their edges serve as cutting elements. In a funnel 17, a window 23 was made designed to circulate the solution from the tank 18 to the screws, and valves 2 were installed to direct the polymer mass into the channel of the screw 2. On the cover 9 a funnel 25 was installed to load the polymer mass into the funnel 17 through the hole 26, made in the lid 9; The casing 10, mounted on the housing 1, forms a mixing chamber in which holes 27 are made to exit the crushed polymer mass 8; capacity 18. The impeller 2.8 is mounted on the shaft 5, located in the housing 10, The values for the stirring of the polymer mass in the oil. On the opposite side, the shaft 5 is connected by means of a coupling 29 to the shaft of an electric motor 30 mounted on the lid 9 by means of racks 31. For the solution obtained in the tank 18, there is a neck 32, and the casing 19 has trunnions 33 and is tiltable on racks 3. a certain amount of polymer solution in mineral oil in the tank 18 through the funnel 25 is filled with mineral oil to the level of the window 23 in the funnel. After turning on the motor 30 through the coupling 29, the rotation is transmitted to the shaft 5 and through the keys 6 screws 2- to the cutting discs 14 rigidly connected to the shaft 5. The polymer iHacca is thrown into the funnel, the passage between the valves 2 enters the channel of the screw 2, is transported to the first, a knife with cutting wheels 1 and 14 and 16, after the first grinding stage, the mass is transported by a screw 3 to the cutting disks 14 and 16 of the second knife and then by a screw 4 to the cutting disks 14 and t6 of the third knife. Grinding of the mass occurs in the mineral oil coming from the tank through the window 23. At the outlet of the housing, the solution enters the cavity of the casing 10 of the mixing chamber, where it is further intensively stirred by the impeller 28, and exits through the holes 27 into the container 18. The action of excessive pressure created wing

чаткой 28, раствор поднимаетс иChatting 28, the solution rises and

вновь через окно 23 в воронке 17 подаетс черв ками через режущие-элементы в смесительную камеру. Описанный процесс проходит более интенсивно приagain through the window 23 in the funnel 17, the worms are fed through the cutting elements into the mixing chamber. The described process is more intense when

нагреваний раствора нагревательным элементом, дл которого предусмотрен отсек 21. Длительность процесса определ етс требовани ми, предъ вл емыми к раствору в отношении в зкости, heating the solution with a heating element for which compartment 21 is provided. The duration of the process is determined by the requirements placed on the solution in terms of viscosity,

дисперсности и т.д.dispersion, etc.

Применение изобретени позволит повысить эффективность работы устройства и производительность приготов-. лени растворов.The application of the invention will improve the efficiency of the device and the performance of the prepared-. laziness solutions.

S6S6

16sixteen

сриг.дSrig.d

в-вin-in

(5(five

иand

(pusЯ(pusI

Claims

1. JW APPARATUS FOR PREPARING POLYMER SOLUTIONS, comprising a screw rotor and a screw rotor and cutting elements installed between its shafts and holes, one of which is rigidly connected to the rotor shaft, and the other to the housing, distinguishing I with the fact that, in order to enhance processing capabilities, it is provided with an oil tank accommodating housing provided at the exit mixtures- _solution: tion chamber with apertures for the supply and removal of the solution and the impeller is rigidly attached to shaft and a rotor arranged in the mixing chamber. <

2. The device pop. 1, the fact is that the apparatus is equipped with two shutters installed in a loading funnel in which a window for supplying a solution is made.

3. The device pop. 1, distinguished by the fact that the diameters of the holes in the cutting elements decrease along the course of the polymer solution, and the total measured cross-sectional areas of the holes made in them are equal.

; and „1031489