Изобретение относитс к выгрузчикам силоса из башенных хранилищ, используемым в сельскохоз йственном производстве. Известен выгрузчик силоса из башенных хранилищ, включающий радиально установленный на раме с возможностью вращени вокруг оси храни лища заборный рабочий орган, приспособление с электроприводом дл , вертикального перемещени рамы с контурами ее опускани , и смонтированный по оси хранилища на раме выгрузной транспортирующий пневмопровод 1J.. Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс выгрузчик силоса из башенных хранилищ включающий радиально установленный Г на раме с возможностью вращени вокруг оси хранилища заборный рабочий орган, приспособление с электроприводом дл вертикального перемещени рамы с контурами ее опускани и по нимани , смонтированный по оси хранилища внутри несущего элемента тра спортирующий пневмопривод, всасываю щий патрубок которого св зан с рамо и сблокированный с контуром опускани рамы посредством основного контакта рычаг, взаимодействующий нижним концом с поверхностью монолита силоса, верхний конец которого посредством опорной оси шарнирно закреплен на раме С2 , Недостатком таких выгрузчиков вл етс то, что в них не обеспечи ваетс сохранение посто нным рассто ни между нижним торцом всасывающего патрубка и поверхностью мо нолита силоса, имеющего разную пло ность. В результате этого производ тельность выгрузчиков силоса непосто нна . Цель изобретени - обеспечение посто нной производительности выгрузчика силоса путем сохранени п сто нным рассто ни между нижним т цом всасывающего патрубка и поверх ностью монолита силоса, имеющего разную плотность. Поставленна цель достигаетс т что основной кбнтакт закреплен на сущем элементе, который снабжен до полнительньви контактом, закреплённ над основным контактом и сблокиров ным с контуром поднимани рамы, а рычаг снабжен планкой, взаимодейст вующей с контактами. При этом нижн часть рычага вы полнена в виде полозка. Планка снабжена вертикальной на правл ющей с ограничител ми на ее торцах, закрепленной на несущем эл менте. Опорна ось снабжена двум подшипниками , внешн обойма первого из которых присоединена к рычагу, внешн обойма второго - к планке, |при этом обоймы выполнены с распорками , концы которых сблокированы между собой, установленными с возможностью перемещени относительно друг друга. перва распорка снабжена установочным винтом, контактирующим торцом с внутренней поверхностью второй распорки, котора подпружинена относительно первой распорки. На фиг.1 схематично изображен выгрузчик силоса из башенных хранилищ , аксонометрическа проекци общего вида; на фиг.2 - узел Г на фиг.1; на фиг.З - вид А на фиг.2. Выгрузчик силоса включает смонтированный по оси хранилища внутри несущего .элемента 1 с радиальными опорами 2 телескопический транспортирующий пневмопровод 3. Всасывающий патрубок 4 пневмопровода 3 св зан с рамой 5, на которой радиально установлены с возможностью вращени вокруг оси хранилища от электродвигател б и зубчатой передачи 7 заборный рабочий орган 8, например, дискового или шнёкового типа. На раме посредством вилки 9 и опорной оси 10 шарнирно закреплен рычаг 11, нижн часть которого выполнена в виде полозка 12, опирающегос на поверхность монолита силоса. Опорна ось снабжена подшипниками 13 и 14, причем внешн обойма подшипника 13 присоединена к рычагу 11, а внешн обойма подшипника 14 - к планке 15, размещенной в вертикальной направл клцей 16 с ограничител ми на ее торцах, закрепленной на несущем элементе 1, и взаимодействующей с основным контакте 17 и дополнительным контактом 18. Контакты 17 и 18 закреплены друг над другом на несущем элементе 1. Основной контакт сблокирован с электрическим контуром опускани рамы, а дополнительный контакт - с электрическим контуром ее поднимани . Эти контуры вл ютс составной частью приспособлени дл вертикального перемещени рамы, содержащего, например, лебедку с электроприводом. Внешние обоймы i подшипников 13 и 14 выполнены с рас-, порками 19 и 20, концы которых сблокированы Между собой, установленными с возможностью перемещени относительно друг друга посредством установочного винта 21. Послед 1Ий ввернут в распорку 19 и контактирует торцом с внутренней поверхностью распорки 20, котора подпружинена относительно распорки 19 при помощи упругого элемента 22. Взаимное смещение распорок 19 и 20 при регулировке позвол ет взаимно установить рычаг 11 и планку 15 в соответствии с требуемьм рассто нием от нижнего торца -всасывающего патрубка 4 до поверхности монолита силоса.This invention relates to silage unloaders from tower storage used in agricultural production. A silo unloader from tower storages is known, including radially mounted on the frame with the possibility of rotating around the storage axis of the intake working body, an electric device for vertically moving the frame with its lowering contours, and mounted along the storage axis on the frame of the discharge transporting pneumatic pipe 1J. close to the technical essence of the invention is a silo unloader from tower storages including radially mounted G on the frame with the possibility of rotation around the axis was stored and an intake working device, an electrically driven device for vertical movement of the frame with its lowering contours and a bearer mounted along the axis of the storage inside the trailing carrier, a sports pneumatic actuator, the suction nozzle of which is connected to the frame and interlocked with the contour of the lowering of the frame through the main contact lever interacting with the lower end of the silo monolith surface, the upper end of which is hinged on the C2 frame by means of the supporting axis, the disadvantage of such unloaders is that of them will not provide vaets preserving constant distances between the lower end of the suction nozzle and the surface Nolita mo silo having different PLO NOSTA. As a result, the production of silage unloaders is not constant. The purpose of the invention is to ensure a constant productivity of the silo unloader by maintaining a constant distance between the bottom of the suction nozzle and the surface of the silo monolith having different densities. The goal is achieved that the main contact is fixed on the existing element, which is provided with an additional contact, fixed above the main contact and interlocked with the frame lifting circuit, and the lever is equipped with a bar that interacts with the contacts. In this case, the lower part of the lever is made in the form of a polo. The bar is provided with a vertical one on the board with stops on its ends fixed on the bearing element. The supporting axis is equipped with two bearings, the outer race of the first of which is attached to the lever, the outer race of the second to the bar, while the sleeves are made with spacers, the ends of which are interlocked with each other, installed with the possibility of movement relative to each other. The first strut is provided with a set screw that contacts the end face with the inner surface of the second strut, which is spring-loaded relative to the first strut. Fig. 1 schematically shows a silo unloader from tower storage, an axonometric projection of a general view; figure 2 - node G in figure 1; in FIG. 3, view A in FIG. 2. The silo unloader includes a telescopic transporting pneumatic line 3 mounted along the axis of the storage inside the carrier element 1 with radial supports 2. The suction nozzle 4 of the pneumatic line 3 is connected to the frame 5, on which radially mounted rotatably around the axis of the storage from the electric motor b and gear drive 7 intake the working body 8, for example, disk or screw type. On the frame, by means of a fork 9 and a supporting axis 10, a lever 11 is hingedly mounted, the lower part of which is made in the form of a skid 12, supported on the surface of a silo monolith. The bearing axis is provided with bearings 13 and 14, with the outer bearing race 13 attached to the lever 11 and the outer bearing race 14 to the bar 15 placed in the vertical direction 16 with the stops on its ends fixed on the bearing element 1 and interacting with the main contact 17 and the auxiliary contact 18. Contacts 17 and 18 are fixed one above the other on the carrier element 1. The main contact is interlocked with the electric frame lowering circuit, and the auxiliary contact with the electric circuit of its rise. These circuits are part of a device for vertically moving a frame containing, for example, an electrically operated winch. Outer sleeves i of bearings 13 and 14 are made with spacing, flogging 19 and 20, the ends of which are interlocked between each other, mounted to move relative to each other by means of a set screw 21. The last 1I is screwed into the spacer 19 and contacts the end with the inner surface of the spacer 20, which is spring-loaded relative to the spacer 19 by means of the elastic element 22. The mutual displacement of the spacers 19 and 20 when adjusting allows the lever 11 and the bar 15 to be mutually set in accordance with the required distance from the bottom end its pipe 4 to the surface of the monolith silo.
При работе выгрузчика силоса осуществл етс вращение вокруг оси хранилища рамы 5 и подача отделенных от монолита частиц сйлоса к центру заборным рабочим органе 8. В центральной . TtacTH хранилища отделенные частицы за:сасываютс патрубком 4 и по транспортирующему .пневмопроводу отвод тс за пределы хранилища. При каждом повороте заборного рабочего органа планка 15 один раз проходит мимо зоны контактов 17 и 18, причем если слой силоса выгружен при предьщущем обороте, то полозок 12 опускаетс на толщину этого сло , в результате чего сблокированна с ним планка 15 замыкает основной кЬнтакт 17, передающий соответствующий сигнал в контур опускани рамы 5. Если During the operation of the silo unloader, the frame 5 is rotated around the storage axis of the frame and the silos particles separated from the monolith are fed to the center by the intake working body 8. In the central one. TtacTH storages are separated particles out: are sucked by nozzle 4 and are transported out of the storehouse along the transporting pneumatic line. At each turn of the intake of the working body of the strap 15 once passes by the contact zone 17 and 18, and if the silage layer is unloaded with the previous turnover, the skid 12 is lowered by the thickness of this layer, as a result of which the strap 15 interlocked with it closes the main junction 17, transmitting corresponding signal to the frame lowering circuit 5. If
при предыдущем обороте выгружено слишком малое количество силоса по толщине, то планка 15 не доходит до основного контакта и в этом случае сигнала на опускание рамы не вырабатываетс . В процессе выгрузки силоса из-за неровностей поверхности монолита и разной его плотности полозок 12 может не только опускатьс , но и может подниматьс в результате подъема поверхности монолита силоса . В последнем случае может за- . мыкатьс дополнительный контакт 18, обеспечивающий подачу сигнала в контур поднимани рамы..at the previous turn, too little silage thickness was unloaded, then the bar 15 does not reach the main contact, and in this case the signal to lower the frame is not generated. In the process of unloading silage due to the irregularities of the monolith surface and its different density, the slider 12 can not only descend, but also can rise as a result of raising the surface of the monolith of the silo. In the latter case, may be. plug in additional pin 18, which provides a signal to the frame lift circuit.
Благодар такому выполнению выгручика силоса сохран етс посто нным рассто ние между нижним торцом всасывающего патрубка и поверхностью монолита силоса, имеющего разную плотность.Due to this embodiment of the silage unloader, the distance between the lower end of the suction nozzle and the surface of the silo monolith having a different density is kept constant.