SU1031006A1 - Induction heatng plant - Google Patents
Induction heatng plant Download PDFInfo
- Publication number
- SU1031006A1 SU1031006A1 SU823423206A SU3423206A SU1031006A1 SU 1031006 A1 SU1031006 A1 SU 1031006A1 SU 823423206 A SU823423206 A SU 823423206A SU 3423206 A SU3423206 A SU 3423206A SU 1031006 A1 SU1031006 A1 SU 1031006A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frequency
- input
- output
- low
- controller
- Prior art date
Links
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
ИНДУКЦИОННАЯ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ {УСТАНОВКА, содержаща непорредственный преобразователь частоты с блоком импульсно-фазового управлени , к трем вхойам которого подключены выхода соответственно программатора, генератора высокой частоты и генератора низкой частоты, подключенную к выходу непосредственного преобразовател частоты обмотки индуктора, -с которой св зан регул тор низкой частоты , конденсатор и регул тор высокой частоты, отличающа с тем, что, с целью повышени равномерности нагрева, индуктор снабжен дополнительной обмоткой, соединенной с выходом непосредственного преобразовател частоты через параллельно включенные конденсатор и индуктивно-тиристорный регул тор с блоком управлени , вход регул тора высокой частоты св зан с дополнительной обмоткой, а выход - с первым входом блока управлени индуктивно-тиристорного регул - тора, второй вход которого подключен щ к второму выходу генератора высокой (Л частоты,св занному третьим рыходом с входом генератора низкой частоо через пер вый вход регулируемого делител частоты,ко второму входу которого подключен выход регул тора низкой частоты. о jO о зINDUCTION HEATING {INSTALLATION, containing a direct frequency converter with a pulse-phase control unit, to three of which are connected the outputs of the programmer, high-frequency generator and low-frequency generator, connected to the output of the direct frequency converter of the inductor winding, with which a low-frequency controller is connected frequency, capacitor and high frequency regulator, characterized in that, in order to increase the heating uniformity, the inductor is provided with an additional winding oh, connected to the output of the direct frequency converter through a parallel-connected capacitor and an inductive thyristor controller with a control unit, the input of the high frequency controller is connected to the auxiliary winding, and the output is connected to the first input of the control unit of the inductive thyristor controller, the second input which is connected to the second output of the high frequency generator (L frequency, connected by the third output to the low frequency input frequency through the first input of the adjustable frequency divider, to the second input of which The output of the low frequency control is switched off. o jo o h
Description
Изобретение относитс к электротехнике и может быть использовано в промышленных установках, где-в процессе производства примен етс индук ционный нагрев. Известны устройства Дл индукцион ного Нагрева слитков большого диаметра , работающие на промышленной частоте, которые позвол ют повысить равномерность нагрева по радиальному сечению заготовки и снизить стоимост установки по сравнению с устройствами повышенной частоты .Cl. Однако, при нагреве слитков диаметром 500 мм и более, глубина проникновени электромагнитной волны на частоте 50 Гц недостаточна дл по лучени высокой равномерности нагрева при минимальном времени нагрева. Врем нагрева значительно увеличиваетс , что ведет к снижению производи тельности. Известно устройство, которое позвол ет уменьшить врем нагрева за счет увеличени глубины проникновени , что достигаетс питанием индуктора токами пониженной частоты. Нагрев ведетс пропорционально увеличению температуры слитка. В период термостатировани нагрев ведетс на частоте 50 Гц 23. Н едостатками данного устройства вл ютс наличие двух источников пи .тани , работающих на частоте 10 и 50 Гц, и дополнительной ког-инутационной аппаратуры к ним, отсутствие возможности регулировани частоты во врем нагрева, что ведет к снижению энергетических параметров системы ин дуктор-загрузка. Наиболее близкой к изобретению по Технической сущности вл етс индукционна нагревательна установка, со держаща непосредственный преобразователь частоты с блоком иМпульсно-фа эового управлени , к трем входам которого подключены выходы соответственно программатора, генератора высо кой частоты и генератора низкой частоты , подключенную к выходу непосред ственного преобразовател частоты об мотки индуктора, с которой св зан регул тор НИЗКОЙ частоты, конденсатор и регул тор высокой частоты. I Работа установки состоит из двух этапов. На первом этале происходит глубинный нагрев слитка токами низко частоты, на втором этапе (этап термо статировани ) - подогрев поверхност .ного сло повышенной частоты 3. Недостатками известного устройств вл ютс нагрев слитка в два этапа, что увеличивает врем нагрева, сниже ние резонансной частоты при тврмоста тировании, так как увеличиваетс индуктивное сопротивление сксгемы индуктор - загрузка, что ведет к увеличению глубины проникновени электромагнитной волны в слиток, и как следствие снижаетс эффект использовани повшценной частоты на этапе термостатировани . Цель 41зобретени - повышение равномерности нагрева и увеличение производительности . Дл достижени поставленной цели в индукционной нагревательной установке , содержащей непосредственный преобразователь частоты с блоком импульсно-фазового управлени , к трем входс1М которого подключены выходы х)ответственно программатора, генератора высокой частоты и генератора низкой частоты, подключенную к выходу непосредственного преобразовател частоты обмотки индуктора, с которой св зан регул тор низкой частоты, конденсатор и регул тор высокой частоты, индуктор снабжен дополнительной обмоткой , соединенной выходом непосредственного преобразовател частоты через паргшлельно включенные конденсатор и индуктивно-тиристорный регул тор с блоком управлени , вход регул тора высокой частоты св зан с дополнительной обмоткой, а выход - с nep-i вым Входом блока управлени индуктивно-тиристорного регул тора, второй вход которого подключен к второму выходу генератора высокой частоты, св занному третьим выходом с входом генератора низкой частоты через первый вход регулируемого делител час-. тоты, к второму входу которого под ключен выход регул тора низкой частоты . На чертеже представлена структурна схема индукционной нагревательной установки. Она содержит непосредственный преобразователь 1 частоты/обмотку 2 низкой частоты индуктора, .дополнитель- ную обмотку 3 высокой частоты индуктора , регул тор 4 низкой частоты, регул тор , 5 высокой частоты, конденсатор 6, индуктивно-тиристорный регул тор 7, блок 8 импульсно-фазового управлени индукТивно-тиристорного регул тора, генератор 9 высокой частоты, регулируемый делитель 10 частоты, генератор 11 низкой частоты, блок 12 импульсно-фазового управлени непосредственного преобразовател частоты, программатор 13. Питание обмотки 2 от источника 1 пониженной частоты позвол ет увеличить глубину проникновени электромагнитной волны, что особенно суоз/вст венно дл немагнитных материалов {jU-t) , имеющих большое значение . удельного электрического сопротйвлвмиа (например, титан и его сплавы). Частота тока индуктора определ етс диаметром нагреваемого иг дели и егоThe invention relates to electrical engineering and can be used in industrial plants, where induction heating is used in the production process. There are known devices for induction heating of ingots of large diameter, operating at an industrial frequency, which allow to increase the uniformity of heating over the radial cross section of the workpiece and reduce the installation cost compared to devices with increased frequency .Cl. However, when heating ingots with a diameter of 500 mm and more, the penetration depth of an electromagnetic wave at a frequency of 50 Hz is insufficient to obtain a high heating uniformity with a minimum heating time. The heating time is significantly increased, which leads to a decrease in productivity. A device is known which makes it possible to reduce the heating time by increasing the penetration depth, which is achieved by feeding the inductor with lower frequency currents. Heating is proportional to the increase in the temperature of the ingot. During thermostatic control, the heating is conducted at a frequency of 50 Hz 23. The main drawbacks of this device are the presence of two pi. Tani sources operating at a frequency of 10 and 50 Hz, and additional co-induction equipment to them, the inability to control the frequency during heating, which leads to a decrease in the energy parameters of the system inductor-loading. The closest to the invention according to the Technical entity is an induction heating installation, containing a direct frequency converter with an electronic control unit, with the three inputs of which are connected to the outputs of the programmer, high-frequency generator and low-frequency generator, connected to the output of the direct converter. frequencies of the inductor, with which the LOW frequency regulator, the capacitor and the high frequency controller are connected. I Installation work consists of two stages. In the first stage, the ingot is deeply heated by low frequency currents, in the second stage (thermostatting stage), the surface of the increased frequency 3 is heated. The disadvantages of the known devices are the ingot heating in two stages, which increases the heating time, lowering the resonant frequency at torsion bindings, since the inductive resistance of the inductor – load scramma increases, which leads to an increase in the penetration depth of the electromagnetic wave into the ingot, and as a result, the effect of using a higher frequency at the stage of thermostating. The goal of the invention is to increase the heating uniformity and increase productivity. To achieve this goal, in an induction heating installation containing a direct frequency converter with a pulse-phase control unit, to three inputs of which are connected the outputs x) of the programmer, high-frequency generator and low-frequency generator connected to the output of the direct frequency converter of the inductor winding, with which connected low frequency controller, a capacitor and a high frequency controller, the inductor is equipped with an additional winding connected by an output through a capacitor and an inductive thyristor controller with a control unit, the input of the high frequency controller is connected to the auxiliary winding, and the output is connected to the nep-i input of the control unit of the inductive thyristor controller, the second input of which is connected to the second output of the high-frequency generator connected by the third output with the input of the low-frequency generator through the first input of the adjustable divider toty, to the second input of which the output of the low-frequency controller is connected. The drawing shows a structural diagram of an induction heating installation. It contains a direct converter 1 frequency / winding 2 low frequency inductor, additional winding 3 high frequency inductor, low frequency regulator 4, regulator, 5 high frequency, capacitor 6, inductive thyristor regulator 7, unit 8 pulsed phase control of an inductive thyristor controller, high-frequency generator 9, adjustable frequency divider 10, low-frequency generator 11, pulse-phase control unit 12 of the direct frequency converter, programmer 13. winding 2 power from the source ka 1 underfrequency permits to increase the depth of penetration of an electromagnetic wave, which is particularly Suoze / adt venno for nonmagnetic material {jU-t), which are of great importance. specific electrical resistance (for example, titanium and its alloys). The frequency of the inductor current is determined by the diameter of the heated needle and its
физическими свойствами. Например, дл титановых слитков диаметром 800 мм оптимальное значение частоты составл ет 4-6 Гц. Низка частота тока индуктора задаетс регулируемым делителем 10 частоты и генератором 11 низкой частоты. В процессе нагрева у большинства материалов измен ютс физические свойства, что приводит к ухудшению энергетических параметров индукционной установки. Оптимальный режим работы контролируетс регул тором 4 низкой частоты, сигнал с которого об изменении температуры нагреваемого слитка, что ведет к изменению моциости, передаваемой в слиток, и глубины проникновени электромагнитной волны, подаетс на делитель 10 частоты, который св зан через генератор 11 низкой частоты с блоком 12 импульсно-.фазового управлени . . Блок измен ет алгоритм переключени тиристоров непосредственного преобразовател 1 частоты. Регул тор 4 измен ет напр жение на обмотке 2 и частоту тока на ней в функции от температуры нагреваемого слитка . Например, в процессе нагрева ти,танового слитка диаметром 800 мм до температуры мощность необходимо измен ть на 60-80%, а частоту в 5 раз ( в начале нагрева 5 Гц, в конце 25 Гц), что позвол ет поддерживать высокие энергетические характеристики установки. Ввиду высокой добротности обмотки 2 низкой частоты индуктора высшие гармонические, присутствующие в напр жении на ней, не выдел ют значительные мощности в нагреваемом слитке. Данна мощность не превышает 1% от мощности выдел емой в слиткеphysical properties. For example, for titanium ingots with a diameter of 800 mm, the optimal frequency value is 4-6 Hz. The low current frequency of the inductor is set by an adjustable frequency divider 10 and a low frequency generator 11. In the process of heating, most materials change their physical properties, which leads to deterioration of the energy parameters of the induction installation. The optimal mode of operation is controlled by a low-frequency controller 4, the signal from which the temperature of the heated ingot changes, which leads to a change in the mosquito transmitted to the ingot and the depth of penetration of the electromagnetic wave, is fed to frequency divider 10, which is connected through a low-frequency generator 11 unit 12 pulse-phase control. . The unit changes the thyristor switching algorithm of the direct frequency converter 1. The controller 4 changes the voltage on the winding 2 and the frequency of the current on it as a function of the temperature of the heated ingot. For example, in the process of heating a tan ingot with a diameter of 800 mm, the power needs to be changed by 60-80% and the frequency 5 times (at the beginning of heating 5 Hz, at the end 25 Hz), which allows maintaining high energy characteristics . Due to the high quality of the winding 2 of the low frequency inductor, the higher harmonic currents present in it on it do not release significant power in the heated ingot. This power does not exceed 1% of the power released in the ingot
на основной частоте. . on the main frequency. .
Подогрев поверхностного сло слитка осуществл етс высокочастотной частью схемы, состо щей из дополнительной обмотки 3, конденсатора 6, индуктивно-тиристорного регул тора 7 и его блока 8 импульсно-фазового управлени ; регул тора 5 высокой частоты и генератора 9 высокой частоты. Непосредственный преобразователь частоты генерирует в нагруэку широкий спектр гармонических в напр жении. Фильтр, составленный из последовательного соединени конденсатора 6 и обмотки 3 индуктора, выдел ет одну высшую гармонику. Ток обмотки 3 на резонансной частоте увеличиваетс , что ведет к увеличению мощности , передаваемой в слиток на данной частоте. Величийа тока обмотки 3 на резонансной частоте определ етс величиной напр жени этой гармоники и добротностью обмотки 3; Номер выдел емой высшей гармонической нгшр жени на обмотке 3 и ее гииптлитуда задаютс генератором 9 высокой частоты и индуктивно-тнристориым регул тором 7. The surface layer of the ingot is heated by the high-frequency part of the circuit consisting of an additional winding 3, a capacitor 6, an inductive-thyristor controller 7, and its unit 8 of pulse-phase control; high frequency controller 5 and high frequency generator 9. A direct frequency converter generates a wide range of harmonics in the voltage at the load. The filter, made up of a series connection of the capacitor 6 and the winding 3 of the inductor, produces one harmonic. The current of the winding 3 at the resonant frequency increases, which leads to an increase in the power transmitted to the ingot at this frequency. The magnitude of the current of the winding 3 at the resonant frequency is determined by the magnitude of the voltage of this harmonic and the quality factor of the winding 3; The number of the highest harmonic power allocated to the winding 3 and its hypotlitude are given by the high-frequency generator 9 and the inductive-thermal controller 7.
Номер выдел емой высшей гармонической превышает частоту основной гармо НИКИ в 10-50 раз, а мощность, зыд&л ема в слитке на этой гармонике, составл ет 5-10% и более от мощности на основной гармонике. Сопротивление резонансной цепи на основной частоте преобразовател 1 превьаиает в 200300 раз сопротивление обмотки 2 низкой частоты индуктора, т.е. в обмотке 3 мощность на основной (-низкойJ частоте не выдел етс . Индуктивно-тиристорный регул тор 7 измен ет ноь4ер выдел емой гармоники в функции температуры нагрева поверхностного сло слитка. В качестве контролируемого параметра могут быть использовать другие параметры, например значение резонансной частоты. Регул тор 5 высокой частоты измен ет угол управлени тиристорами регул тора 7 в функции параметров tmcTeNU обмотка индуктора - поверхностный слой слитка t например, температура поверхности или резонансна частота обмотки 3). В период нагрева обмотки 2 и 3 индуктора включены одновременно. Это позвол ет совместить этапы нагрева и термостатировани .The number of the highest harmonic extracted exceeds the frequency of the main harmonic of NIKI by 10–50 times, and the power, zyd & in the ingot at this harmonic, is 5–10% or more of the power at the main harmonic. The resistance of the resonant circuit at the fundamental frequency of the converter 1 exceeds 200300 times the resistance of the winding 2 of the low frequency of the inductor, i.e. in the winding 3, the power at the main (-low J frequency is not released. The inductive-thyristor controller 7 changes the neutralizer as a function of the heating temperature of the surface layer of the ingot. Other parameters can be used as a controlled parameter, for example, the resonant frequency. Regul The high frequency torus 5 changes the angle of control of the thyristors of the regulator 7 as a function of the parameters tmcTeNU winding of the inductor - the surface layer of the ingot t, for example, the surface temperature or the resonant frequency of the winding 3). During the heating period, windings 2 and 3 of the inductor are turned on simultaneously. This makes it possible to combine the steps of heating and temperature control.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При включении преобразовател When turning on the converter
Iнапр жение подаетс на индуктор, причем через обмотку 2 низкой частоты индуктора протекает ток основной частоты, а через дополнительную обмотку 3 и конденсатор 4 протекает ток высокой частоты, на которую настроен резонансный контур. Основна и высока частоты задаютс генераторами высокой 9 и низкой 11 частотыThe voltage is applied to the inductor, and the main frequency current flows through the low frequency winding 2 of the inductor, and the high frequency current to which the resonant circuit is tuned flows through the additional winding 3 and capacitor 4. Main and high frequencies are set by high 9 and low 11 generators
и делителем 10 частоты. При увеличении температуры слитка измен етс удельное электрическое сопротивление , что ведет к изменению мощности, передаваемой в слиток, и изменению глубины проникновени . Сигнал об изменении электрических пара1метров подаетс на регул тор 4 низкой частоты , который выдает команду в блок 12 управлени непосредственного преобразовател частоты через блоки 10 иand frequency divider 10. As the temperature of the ingot increases, the electrical resistivity changes, which leads to a change in the power transmitted to the ingot and a change in the penetration depth. The signal about the change of electrical parameters is fed to the low-frequency controller 4, which issues a command to the control unit 12 of the direct frequency converter through the blocks 10 and
IIна изменение частоты и значени напр жени на индукторе. Блок 12 импульсно-фазового управлени измен ет алгоритм переключени вентилей преобразовател 1. Сигнал, поступающий с генератора 9 высокой частоты на блок 8 импульсно-фазового управлени , обеспечивает настройку колебательног контура (конденсатор б и обмотка 3 индуктора) на заданную резонансную частоту путем изменени угла управлени тиристоров индуктивно-тиристорного регул тора 7. При увеличенииA change in the frequency and value of the voltage on the inductor. The pulsed-phase control unit 12 changes the algorithm of switching the valves of the converter 1. The signal coming from the high-frequency generator 9 to the pulsed-phase control unit 8 provides for tuning the oscillatory circuit (capacitor b and winding 3 of the inductor) to a given resonant frequency by changing the control angle thyristor inductive thyristor regulator 7. With increasing
1температуры поверхностного сло слитка значение итдуктИвнрго сопротивлени увеличиваетс , что ведет к CHiij )|(ению реэонансйой частоты, и как cne ствие этого увеличиваетс Глубина пр никновени электромагнитной волны. Регул тор 5 :высокой частоты позвол ет стабилизировать значение глубины проникновени . Сигнал на выходе ре гул тора 5 обеспечивает изменение угла управлени тиристоров в зависимости от величины входного сигнала. В качестве входного сигнала можно использовать fтемпературу поверхностного сло Tfj, разность температур поверхностного сло и,интегрального значени температуры в слитке ,,, значение резонансной частоты {р ,ток индуктора I и другие параметры, т.е регул тор 5 обеспечивает задание зависимости частоты -тока обмотки 3 индуктора от данных параметров. $р чСт„Дт„Ло)иЗ. щхэграмматор 13 производит включение и отключение установки согласно заданной программе, устанавливает уровень напр жени на индукторе . При использовании предлагаемого устройства его технико-экономическа эффективность определ етс повышением равнсмерности нагрева по радиальнаму сечению слитка за счет подогрева поверхностного сло ; сокращением, времени нагрева, т.е. увеличением производительности за счет увеличени глубины проникновени электромагнитной волны в слиток на пониженной частоте; сокращением расхода электроэ ергии , что достигаетс заданием системой управлени оптимального , /режима Harp&sa.1the temperature of the surface layer of the ingot, the value of the inductive resistance increases, which leads to CHiij) | (the re-onion frequency, and how this increases the depth of penetration of the electromagnetic wave. The regulator 5: high frequency allows stabilizing the value of the penetration depth. Signal output torus 5 provides a change in the angle of control of the thyristors depending on the magnitude of the input signal. As an input signal, you can use the temperature of the surface layer Tfj, the temperature difference between of the stratum layer and the integral value of the temperature in the ingot, the resonant frequency value {p, inductor current I and other parameters, i.e. controller 5 sets the dependence of the frequency of the winding current 3 of the inductor on these parameters. Lo) iZ. Schaegrammator 13 switches on and off the installation according to a given program, sets the voltage level on the inductor. When using the proposed device, its technical and economic efficiency is determined by increasing the uniformity of heating over the radial section of the ingot due to the heating of the surface layer; reduction, heating time, i.e. increased productivity by increasing the depth of penetration of the electromagnetic wave into the ingot at a lower frequency; reduction of the power consumption, which is achieved by setting the control system to the optimal, / Harp & sa mode.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823423206A SU1031006A1 (en) | 1982-04-13 | 1982-04-13 | Induction heatng plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823423206A SU1031006A1 (en) | 1982-04-13 | 1982-04-13 | Induction heatng plant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1031006A1 true SU1031006A1 (en) | 1983-07-23 |
Family
ID=21006651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823423206A SU1031006A1 (en) | 1982-04-13 | 1982-04-13 | Induction heatng plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1031006A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2779350C1 (en) * | 2019-03-29 | 2022-09-06 | Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ | Heating apparatus for induction heating of a flat steel strip in a hot rolling mill |
| US12090535B2 (en) | 2019-03-29 | 2024-09-17 | Primetals Technologies Austria GmbH | Heating device for the inductive heating of a flat steel strip in a hot rolling mill |
-
1982
- 1982-04-13 SU SU823423206A patent/SU1031006A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1, Электротермическое оборудование. Справочник. М., Энерги , 1967 с. 255-273. 2. Авторское свидетельство СССР № 722957, кл.С 21 D1/42, 1979. 3 Авторское свидетельство СССР по за вке №3249906/07, кл. Н 05В 6/06, 1981. . * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2779350C1 (en) * | 2019-03-29 | 2022-09-06 | Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ | Heating apparatus for induction heating of a flat steel strip in a hot rolling mill |
| US12090535B2 (en) | 2019-03-29 | 2024-09-17 | Primetals Technologies Austria GmbH | Heating device for the inductive heating of a flat steel strip in a hot rolling mill |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69016109T2 (en) | Cooking area with induction heating. | |
| US4506131A (en) | Multiple zone induction coil power control apparatus and method | |
| EP2156545A1 (en) | Pwm rectifier having target voltage corrector by zero system voltage for reducing switching losses and preventing noise generation | |
| KR20100093073A (en) | Electric power system for electric induction heating and melting of materials in a susceptor vessel | |
| DE10124219A1 (en) | Microwave oven and method for controlling the same | |
| RU2126580C1 (en) | Method for controlling reactive power fluctuations in electric circuits and reactive- power compensator implementing it | |
| SU1031006A1 (en) | Induction heatng plant | |
| EP0561207A2 (en) | Operating method of an induction cooking hob | |
| KR101834910B1 (en) | Induction Heating device by Using Resonant Inverter with Dual Frequency Output | |
| RU2375722C1 (en) | Device for creation of high-power high-frequency alternating magnetic field | |
| EP1126591B1 (en) | Method and device for controlling or regulating power of low ohmic heating resistors | |
| SU982208A1 (en) | Induction apparatus for heating ingots | |
| SU1654952A1 (en) | Method for controlling inverter load current | |
| EP0287676B1 (en) | Rf power source apparatus | |
| RU96121839A (en) | METHOD OF AC ELECTRIC DRIVE CONTROL | |
| DE19703318C2 (en) | Electrical circuit arrangement and method for low-loss influencing of fundamental wave reactive current and / or harmonic currents in 3-phase AC networks with or without neutral conductor | |
| US5475582A (en) | Stepless control of a load guided parallel resonant inverter | |
| RU203248U1 (en) | Installation of dual-frequency induction melting of metals | |
| KR100253548B1 (en) | Induction heating cooker | |
| US2215045A (en) | Apparatus employing high voltage, high frequency impulsive electric current | |
| SU696585A1 (en) | Serial inverter | |
| SU1282258A1 (en) | Device for controlling voltage and reactive power | |
| SU855900A1 (en) | Dc voltage-to-multistep ac voltage converter | |
| SU1745454A1 (en) | Power supply for arc welding | |
| RU2256304C2 (en) | Induction installation for through heating of measured blanks |