SU1030565A1 - Состав дл закреплени пыл щих поверхностей - Google Patents

Abstract

1. СОСТАВ ДЛЯ ЭАКРЕГадВЙЙЯ гшл бшх ПОВЕРХНОСТЕЙ, включаювий мочевинофОБМальдегидную смолу ц,: воду, отличающийс  тем, что с целью повышени  прочноеТ| ( 1ахреш1ениЯ( он дополнительно o6jEiieii iK rr ВО4ШЫЙ радтвор неоргани4e pR0ift кжсашоты при следующем боотiiQiiteWHM 1ед1 1вюИен1;ов/ве(:.%: ма  ьдёгникна . ,, . .юла:.:., . , 15-20 ., -,/: ВбЛЖШ-| аст- . .; , во| йичеешуй ЩбЯ&ТЫ8-10 вод 72-75 2, Состав по п,1, от л ич а ц} и и с   темгЧто концентраци  нео||11е Ш1ЧвС1Юй кислоты в водном сое1га л ет 5-8%.

Description

О

ел

Изобретение относитс  к горной промышленности и может примен тьс дл  защиты пыл щих поверхностей горнорудных, химических, металлур ческих отвалов, уступов и бортов карьеров, дл  предохранени  эолоо валов ТЭЦ, а также укреплени  пов ностного сло  перевозимых в трансп ных средства сырьевых материалов подвергающихс  распылению под действием ветра,, Известен :остав дл  закреплени  пыл щих поверхностей, включающий воду и ортоф юфорную кислоту fl}. Недостатк м этого состава  вл етс  то, чтс св зывание пылевых частиц в пов spxHOCTHOM слое достиг тате многократной обр етс  в реэул ботки пыл ще{:с  поверхности. Кроме того,,применение указанно 1ДИТ к коррозии транссостава привс портных средств и их механизмов. Известен гакже состав дл  закре лени  дыл щи поверхностей, включающий , %: МО евииоформальдегидную смолу 18-22, хлористый ага«}ний 0,5-1,5, сул1.фитво-спиртовую барду 4-58 2 20-27, воду Однако И31естный состав не позвол ет обесш;чить достаточную проч ность зaкpeп)eни  пыл щих поверхностей . Целью изобретени   вл етс  повы шение прочности закреплени  пыл щих поверхно :тей. Пocтaвлeн а  цель достигаетс  тем, что cod ав дл  закреплени  пы л щих поверхностей, включающий мочевиноформальдегидную смолу и воду содержит водный раст дополнительно еской кислоты при вор неорганич следующем соа|тношении компонентов, вес.%: Мочевиноформал ь де 11идна  смола15-20 Водный раствор неорганиче 8-10 КИСЛОТЕа) 72-75 Вода Кроме того концентраци  неорга нической кислоты в водном растворе составл ет 5При нанесении полимерногю покры ти  на пыл щую поверхность образупленка с высокими адетс  прочна  гезионными свойствами, котора  надежно защищает поверхностный слой от распылени  Важным фактором дл  предлагае вл етс  процеитное мого состава содержание мочевиноформальдегидной смолы, так как она составл ет св зующее звено в реакции полимеризо1Щ1и . Уменьшение или увеличение процентного содержани  смолы в предлагаемое составе приводит к изменению скорости реакции полимеризации ,. чтэ в очередь опре деленным образом сказываетс  на конечном продукте т.е. защитной полимерной пленке . Так, уменьшение процентного содержани  мочевиноформальдегидной смолы в составе ниже 15% приводит к нестабильности получени  полимерной пленки, заключающийс  в том, что при введении отвердител  в смол ной раствор реакци  полимеризации замедл етс . Кроме того, наблюдаетс  нарушение процесса полимеризации с прекргицением реакции. Следовательно, это приводит к нарушению структуры защитной пленки и адгезионных свойств. Содержание в смеси мочевино-- ,; : формальдегидной смолы свыше 20% повлечет за собой избыточный перерасход дорогосто щего компонента смолы , кроме того, врем  отверждени  увеличитс . При указанном соотношений компонентов концентраци  неорганической кислоты от 5 до 8% наиболее оптимальна , так как концентраци  менее 5% ведет к продолжительному процессу отверждени , а более 8% - к мгновенному затвердеванию композиции. При нанесении полимерной смеси в результате реакции нейтрализации образуетс  нейтрализованный полимерный слой, исключающий по вление коррозии на металлических конструкци х транспортных средств при перевозках материалов с пыл щей поверхность Состав приготавливают следуюишм образом. Мочевниоформальдегидиую смопу с водой загружают в емкость, в соответствии с весовым содержанием, в %..... Дл  равномерного распределени  смолы в воде смесь предйарительно перемешивгоот 3-5 мин. Мочевиноформальдегидна  смола хорошо раствор етс  в воде, следовательно дополнительного интенсивного перемешивани  не требуетс . Мочевиноформальдегидна  смола, раствор  сь в воде, образует эмульсию (смол ной раствор, Полученную эмульсию путем распылени  нанос т иа пыл щую поверхность Распыление эмульсии сопровождаетс  аспылением слабоконцентрированной кислоты. Вследствие взаимодействи  мол ного раствора с отвердителем кислотой) наблюдаетс  активна  имическа  реакци  поликоиденса- ии. Наиболее интенсивно полимеризаци  роисходит в первые минуты, в этот ериод покрытие будет наиболее ффективно по результату. Распыленный специальным устройстом , например форсункой на пыл щую оверхность, состав проникает на лубину материала до 0,2-0,4 ым и твердевает. В результате реакции

полимеризации на поверхности обраэуетс  прочна  полимерна  быстротвердекица  пленка со стабильными механическими свойствами.

Пример. Испытание устойчивости защитной полимерной пленки к ветровой нагрузке проводилось на физической модели. Физическа  модель представл ет собой площадКУ 4 м , покрытую полимерной пленкой ТОЛиШНОЙ около 1 N04.

Состав полимерной пленки был представлен следующими компонентам вес.%:

Мочевиноформальдегид- ва  смола 15 Вода 75 Неорганичес ,ка  кислота10

Скорость реакции полимеризации с полтам отвердеванием пленки составл ет 40-45 с.

При продувании модели струей водуха со скоростью 60-110 м/с нагнетатель вентил тором разрушени  поверхности защитного сло  не наблюдалось . . П р и м е р 2. Оптимальным составом дл  получени  полимерной пленки  вл етс  состав по примеру . Мочевиноформальдегидна  смола17,5

Вода73,5

Неорганическа  кислота .9

При проведении испытаний предлагаемого защитного сло  на участокt золоотвала ТЭЦ был нанесен полимерный слой пленки толщиной 0,7 мм. Резуль таты испытаний показали высокую эффективность пылезащиты на основе полимерной пленки, образованной адгезионного взаимодействи  меж|ду ЖИДКОЙ и твердой фазами, распростран ющейс  на небольшое рассто иие вглубь поверхности, котора  за& тв ;хдева  в течение 30-35 с на пы  хаейс noBepXHoqTH, обладала прочностью (Г 0,85 кг/см, что позвол ет выдерживать не только

5 ветровые, но и механические нагрузки . Акт испытаний предлагаетс .

П р им е р 3. Состав:

Мочевиноформальдегиднай смола20

0

Вода .72

Неорганическа  кис о«а 8 Скорость эа -вердебгши  пленки сос- тавила 10-15 с. Плёнка при этом обладала врочвестью 0 0,82 кг/см

Ис ользоаг1 ве предлагаемого соста ва позвол ет улучшать процесс закреп лени1 11ыл 1аих поверхностей Кроме - того, состав ве требует сложных 0 операций и установок дл  его приготовлени  и нанесени «

О&ра|зуема  г(9лиме1Я1а  плевка не подверг 1етс  разрушению в течение длительного времен  до 145 16 мес. .

Claims (2)

1. СОСТАВ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЫЛЯЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, включающий мочевйноформальдегидную смолу воду, отличающийся* тем, что, с целью повышения прочности закрепления, он дополнительно вес. %

15-20 обдернит водный раствор неорганической кислоты при следующем Соотношений компонентов,

Мочевиноформальдегидная смола . ..

Водный раствор неорга• нической кислоты . -вода. :

2. Со став по п ._ 1,

8-10 72-75 о т л ич аюяий с я тем, что концентрация _е неорганической кислоты вводном растворе составляет 5-8%.

Ci е