SU1030117A1 - Apparatus for welding by magnetically controlled arc - Google Patents

Apparatus for welding by magnetically controlled arc Download PDF

Info

Publication number
SU1030117A1
SU1030117A1 SU813294707A SU3294707A SU1030117A1 SU 1030117 A1 SU1030117 A1 SU 1030117A1 SU 813294707 A SU813294707 A SU 813294707A SU 3294707 A SU3294707 A SU 3294707A SU 1030117 A1 SU1030117 A1 SU 1030117A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
arc
coils
welding
magnetic
electrode
Prior art date
Application number
SU813294707A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Порфирьевич Лаврентьев
Юрий Петрович Тарасов
Original Assignee
Чебоксарский Проектно-Конструкторский И Технологический Институт "Промтрактор"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чебоксарский Проектно-Конструкторский И Технологический Институт "Промтрактор" filed Critical Чебоксарский Проектно-Конструкторский И Технологический Институт "Промтрактор"
Priority to SU813294707A priority Critical patent/SU1030117A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1030117A1 publication Critical patent/SU1030117A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding Control (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ WELDING DEVICE

Description

Изобретение относитс  к сварочному производству, в частности к устройствам дл  сварки кольцевых швов электрической дугой, управл емой магнитным полем. Известно, устройство дл  сварки неповоротных стыков труб магнитоуправл емой дугой, содержащее непла в щийс  электрод и магнитную систем управлени , включающую электромагнит , Охватывающий трубы. Электромагнит предназначен дл  перемещени  дуги вдоль свариваемого шва fl. Однако устройство не обеспечивае получение качественного шва. Это св зано с тем, что дуга в поперечном относительно шва направлении может занимать произвольное положение . В результате кромки соедин емы труб оплавл ютс  неравномерно, что и ведет к ухудшению качества сварки Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  устройство дл  сварки магнитоуправл емой дугой неповоротных стыков труб, содержащее кольцевой неплав щийс  электрод магнитную систему управлени  пере- . мещением дуги вдоль свариваемого стыка с двум  катушками, расположен ными по разные стороны от электрода , и магнитную систему дл  управлени  перемещением дуги поперек сты ка также с двум  катушками, концент ричными упом нутым катушкам, электр чески св занными с системой управ- лени , а также дуги, два зонда в виде охватывающих каждую трубу колец, введенных в магнитную систему управлени  в качестве датчика положени  дуги 2. Недостатком известного устройства  вл етс  наличие зондов, наход щихс  в зоне нагрева и могущих подвергатьс  воздействию электрической дуги, а следовательно, быстро выходить из стро . Цель изобретени  - повышение надежности устройства. Эта цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  сварки магнитоуправл емой дугой неповоротных стыков труб, содерокащем кольцевой неплав щийс  электрод, магнитную систему |управлени  перемещением дуги вдоль свариваемого стыка с двум  катушками , расположенными по разные стороны , от электрода, и магнитную систему „дл  управлени  перемещением дуги поперек стыка с двум  катушками, последние выполнены тороидальными переменного тока и включены согласно , причем кажца  из катушек расположена между неплав щимс  электродом и одной из катушек магнитной си темы управлени  перемещение дуги вдоль свариваемого стыка. Использование в предлагаемом уст ройстве тороидальной катушки позвол ет иметь в зоне горени  дуги цилиндрическое магнитное поле, а подключение катушек к источнику переменного тока - измен ть направлени  этого пол , а следовательно, формировать осцилл цию дуги в поперечном направлении. Таким образом, управление перемещением дуги в поперечном направлении и его осцилл ци  осуществл ютс  бесконтактно, что позвол ет устранить недостаток известного устройства . На чертеже показано устройство дл  сварки иа1нитоуправл емой дугой неповоротных стыков труб, разрез. Устройство содержит кольцевой неплав щийс  электрод 1,магнитную систему управлени  перемещени  дуги вдоль свариваекюго стыка с двум  катушками 2, расположенными по разньае стороны от электрода 1. В устройство входит и магнитна  система дл  управлени  перемещением дуги поперек стыка с двум  катушками 3, имеющими немагнитный сердечник 4. Катушки 3 выполнены тороидальными, подключены согласно к источнику переменного тока. Катушки 2 и 3 установлены соосно электроду 1. Дл  охлаждени  электрода и улучшени  качества сварного шва в электроде выполнен канал 5, вход которого соединен с источником защитного газа, а выход в виде отверстий б расположен на внутренней поверхности электрода. Газ, проход  через электрод, охлаждает его и поступает в зону сварки. Кроме того, на чертеже обозначены свариваемые детали 7, силовые линии 8 магнитного пол , генерируемого катушками 2, силовые линии 9 магнитного пол , создаваемого катушками 3. Устройство работает следующим образс и. Свариваемые детали 7 трубы, соединенные , например, внахлестку, размещают в устройстве дл  сварки так, что свариваема  зона находитс  против электрода 1. Электрод 1 подключают к положительному полюсу, а трубы 7 - к отрицательному полюсу источника посто нного тока; Ток и напр жение возбуждаемой дуги выбирают исход  из заданной производительности процесса сварки. Основные катушки 2 магнитной систе л управлени  также подключают к источнику посто нного тока. Образованное этими катушками магнитное поле имеет . замкнутые силовые линии 8, взаимодействие которых с дугой обеспечивает ее перемещение вдоль шва. На тороидальные катушки 3 подают переменный ток и подключают согласно в результате образуетс  цилиндричес3 1030117The invention relates to welding production, in particular, to devices for welding annular welds with an electric arc controlled by a magnetic field. It is known that a device for welding of non-rotating pipe joints by a magnetically controlled arc, containing a non-inherent electrode and a magnetic control system, including an electromagnet, covering the pipes. The electromagnet is designed to move the arc along the weld seam fl. However, the device does not provide high-quality seam. This is due to the fact that the arc in the transverse direction relative to the seam can take an arbitrary position. As a result, the edges of the pipes being joined are unevenly melted, which leads to a deterioration in the quality of welding. The device for welding the magnetically controlled arc of non-rotary pipe joints, containing an annular non-consumable electrode, a magnetic control system of the transducer, is the closest to the invention in its technical essence and effect. Moving the arc along the welded joint with two coils located on opposite sides of the electrode, and a magnetic system for controlling the movement of the arc across the joint also with two coils concentrating the mentioned coils electrically connected with the control system, as well as arc, two probes in the form of rings enclosing each tube, inserted into a magnetic control system as an arc position sensor 2. A disadvantage of the known device is the presence of probes located in the heating zone and can be airborne. electric arc, and therefore quickly fail. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device. This goal is achieved by the fact that in a device for welding a magnetically controlled arc of non-rotating pipe joints, containing a ring non-consumable electrode, a magnetic system | control the movement of the arc along the welded joint with two coils located on opposite sides of the electrode, and a magnetic system for controlling moving the arc across the junction with two coils, the latter are made of toroidal alternating current and are connected according to, with each coil located between the non-consumable electrode and one of the coils B magnetic threads control the movement of the arc along the welded joint. The use of a toroidal coil in the proposed device makes it possible to have a cylindrical magnetic field in the arc burning zone, and the connection of the coils to the alternating current source changes the direction of this field and, therefore, forms an oscillation of the arc in the transverse direction. Thus, the control of the movement of the arc in the transverse direction and its oscillation is carried out without contact, which eliminates the disadvantage of the known device. The drawing shows a device for welding and an unidirectional arc of fixed pipe joints, a section. The device contains an annular non-consumable electrode 1, a magnetic control system for moving the arc along a welding joint with two coils 2 located on the opposite side of the electrode 1. The device also includes a magnetic system for controlling the movement of the arc across the joint with two coils 3 having a nonmagnetic core 4 The coils 3 are toroidal, connected in accordance with the source of alternating current. Coils 2 and 3 are mounted coaxially with electrode 1. To cool the electrode and improve the quality of the weld in the electrode, a channel 5 is made, the inlet of which is connected to a source of protective gas, and the outlet in the form of holes b is located on the inner surface of the electrode. The gas, the passage through the electrode, cools it and enters the welding zone. In addition, the drawing shows the parts to be welded 7, the power lines 8 of the magnetic field generated by the coils 2, the power lines 9 of the magnetic field created by the coils 3. The device works as follows. The welded parts 7 of the pipe, connected, for example, overlapped, are placed in the welding device so that the welded area is against the electrode 1. The electrode 1 is connected to the positive pole and the pipes 7 to the negative pole of the direct current source; The current and voltage of the excited arc are chosen based on the specified performance of the welding process. The main coils 2 of the magnetic control system are also connected to a direct current source. The magnetic field formed by these coils has. closed lines of force 8, the interaction of which with the arc ensures its movement along the seam. The toroidal coils 3 are supplied with alternating current and connected according to a result that cylindrical 3 1030117 are formed.

кое переменное магнитное поле 9,11зобрете ш позвол ет осуг-дестнитьAn alternating magnetic field of 9.11 inventive allows

взаимодействие которого с токомбесконтактную поперечную осцилл циюthe interaction of which with the contact-free transverse oscillation

дуги обеспечивает поперечную ее ос-сварочной дуги относительно шва,arc provides its cross-axis arc welding relative to the weld,

цилл цию относительно шва.повысить надежность работы устАмплитуду колебаний дуги мо)хноройства, увеличить производирегулировать изменениег магнитодви-5 тельность процесса на 25 жуцей силы катушек. .35%.relative to the seam. increase the reliability of operation of the device. The amplitude of the oscillations of the arc can be increased, increase the production, adjust the change in the magnetic field of the process to 25 times the force of the coils. .35%.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ МАГНИ!ТОУПРАВЛЯЕМОЙ ДУГОЙ неповоротных стыков труб, содержащее кольцевой не- плавящийся электрод, магнитную систему управления перемещением дуги вдоль свариваемого стыка с двумя катушками, расположенными по разные стороны от электрода, и магнитную систему для управления пере- . мещением дуги поперек стыка- с двумя катушками, о тли чаю щ-е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, катушки магнитной системы для управления перемещением ί дуги поперек стыка выполнены торои:дальними переменного тока и включены согласно, причем каждая из катушек расположена между неплавящимся электродом и одной из катушек маг- q нитной·системы управления перемеще- ® <нием дуги вдоль свариваемого стыка., лDEVICE FOR MAGNESIUM WELDING ! ARROWABLE ARC of non-rotating pipe joints, containing a ring non-consumable electrode, a magnetic control system for moving the arc along the welded joint with two coils located on opposite sides of the electrode, and a magnetic system for controlling the over-. By placing the arc across the junction, with two coils, this is due to the fact that, in order to increase the reliability of the device, the coils of the magnetic system for controlling the movement of the arc across the junction are made to : distant alternating current and connected according to each of the coils is located between the non-consumable electrode and one of the coils of the magnetic q magnetic control system for moving the arc along the welded joint., l
SU813294707A 1981-06-01 1981-06-01 Apparatus for welding by magnetically controlled arc SU1030117A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813294707A SU1030117A1 (en) 1981-06-01 1981-06-01 Apparatus for welding by magnetically controlled arc

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813294707A SU1030117A1 (en) 1981-06-01 1981-06-01 Apparatus for welding by magnetically controlled arc

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1030117A1 true SU1030117A1 (en) 1983-07-23

Family

ID=20960521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813294707A SU1030117A1 (en) 1981-06-01 1981-06-01 Apparatus for welding by magnetically controlled arc

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1030117A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1, Гаген Ю.Г. и Таран В.Д. Сварка магнитоуправл емой дугой. М., Машиност юение, 1970, с. 118. 2. Авторское свидетельство СССР 367980, кл. В 23 К 9/08, 13.07.71 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2844705A (en) Elding method and apparatus
US3626145A (en) Magnetic control of arc environment
US3017496A (en) Automatic seam follower
GB1177514A (en) Welding Method.
SU1030117A1 (en) Apparatus for welding by magnetically controlled arc
US2694129A (en) Self-induced magnetic field controlled gas shielded-arc welding process and apparatus
US1906496A (en) Electric arc control
US2330503A (en) Process of welding metals electrically
US3833788A (en) Weld head position control system
US2001179A (en) Electric arc welding
US2931889A (en) Apparatus for arc welding
DE3164652D1 (en) Apparatus for electric arc welding
US2477582A (en) Welding system
CA1165405A (en) Induction heating gun
JPH0329505B2 (en)
US3021419A (en) Welding apparatus
SU582074A1 (en) Apparatus for welding with magnetic field-controlled arc
JPS6072684A (en) Tig arc welding torch
SU919833A1 (en) Apparatus for high frequency welding of straight-seam steel tubes
US3710066A (en) Method of electric-arc welding of tubular products with magnetic control of the arc
SU1466882A1 (en) Torch for arc welding
US3192355A (en) Butt welding of annular surfaces or pipes end-to-end with scanning weld current
SU1194621A1 (en) Apparatus for welding with magnetic flux-controlled arc
SU1682075A1 (en) Device for welding with magnet-controlled arc
US3519790A (en) Metals joining