SU1029980A1 - Extractor for solid body-liquid system - Google Patents
Extractor for solid body-liquid system Download PDFInfo
- Publication number
- SU1029980A1 SU1029980A1 SU813347286A SU3347286A SU1029980A1 SU 1029980 A1 SU1029980 A1 SU 1029980A1 SU 813347286 A SU813347286 A SU 813347286A SU 3347286 A SU3347286 A SU 3347286A SU 1029980 A1 SU1029980 A1 SU 1029980A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- perforated
- extractor
- screw
- pipe
- extraction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Description
Изобретение относитс к устройс вам дл проведени процессов, а именно к экстракторам дл системы твердое тело - жидкость. Известен экстратор, содержащий экстракционную камеру, стакан, испарительно-конденсационную камеру, pyt5aiiiKy, конденсатор, перемешивающее устройство, патрубки ввода и вывода С1J. Недостатками известного экстрактора вл ютс периодичность дей стви , низка производительность вследствие малой интенсивности, неравномерность по содержанию остаточного экстраге-нта в материале вследствие периодичности, что вли ет на качество конечного продукта. Целью изобретени вл етс инте сификаци - процесса экстракции путем организации непрерывного проти воточного движени фаз. Поставленна цель достигаетс тем, что в экстракторе, включающем испарительно-конденсационную камеру , экстракционную камеру с перфо|рированным дном, помещенную в стакан , при этом торец стакана расположен ниже торца экстракционной ка меры, штуцера загрузки и выгрузки продукта, смесительное устройство, последнее выполнено в виде вертикального перфорированного патрубка с установленной на нем перфорированной винтовой трубой, соединенно в нижней части с патрубком, внутри которого установлен коаксиально шнек, при этом винтова труба соединена со штуцером загрузки, а шту цер выгрузки установлен в верхней части перфорированного парубка. Кроме того, угол наклона винтовой перфорированной трубы на 10-1 - больше угла естественного откоса обрабатываемого материала. Это позвол ет при непрерывном продвижении матер иала осуществить процесс экстракции за счет жидкос наход щейс в экстракционной камере и выгрузочном патрубке. Причем на конечной стадии экстракции в разгрузочную трубу подаетс конден сат, что интенсифицирует процесс экстракции. На чертеже показан экстрактор, общий вид. Экстрактор состоит из экстракционной камеры 1, стакана 2, испарительной конденсационной камеры.3 рубашки 4 с патрубками, ввода 5 и вывода б теплоносител , конденс тора 7 с патрубками ввода 8 и вывода 9 хладагента, винтовой перфорированной трубы 10 со штуцером 11 -загрузки твердого продукта, шнека 12, соединенного с вертикальным пе форированным патрубком 13, штуцеро 14 выгрузки, патрубка 15 вывода концентрированного раствора, элект родвигател 16 и муфты 17. На перфорированном патрубке 13 расположен конденсатосборник 18. Экстрактор снабжен -патрубком 19. Экстрактор работает следующим образом. Исходный твердый материал непрерьшно поступает через штуцер 11 и винтовую перфорированную трубу 10 в экстракционную камеру 1. Жидкость через патрубок 10 поступает в стакан 2 через перфорированное дно экстракционной камеры 1. Излишки жидкости через край стакана 2 переливаютс в испарительно-конденсационную камеру 3, где происходит испарение этой жидкости за счет подач:и в рубашку 4 через патрубки 5 и б теплоносител . Испаривша с жидкость конденсируетс на конденсаторе 7, в рубашку которого через патрубки 8 и 9 подаетс хладагент, а конденсатосборник 18 поступает в патрубок 13. После включени электродвигател 16 начинаетс перемещение твердого материала по загрузочной винтовой перфорированной трубе 10 и в перфорированном патрубке 13 за счет гравитационных СИЛ и шнека 12. Жидкость через перфорацию в трубе 10 и патрубке 13 посто нно находитс в контакте с твердым материалом. Поступление конденсата на экстрацию осуществл етс через конденсатосборник 18 в патрубок 1-3, в противотоке твердому материалу. Раствор жидкости с высокой концентрацией через патрубок 15 выводитс на кристаллизацию, после которой жидкость вновь поступает в экстрактор. Таким образом, осуществл етс процесс с замкнутым циклом водооборота. Процесс экстракции интенсифицируетс за счет противотока жидкой и твердой фаз: конденсат поступает на конечной стадии экстракции и вступает в контакт с твердым материалом при максимальном градиенте концентраций экстрагируемого материала и жидкость. Одновременно улучшаетс качество - однородность продукта за счет непрерывности процесса экстракции, повышаетс производительность аппарата, так как процесс непрерывный, ликвидируютс промышенные отходы за счет замкнутого одооборота. В насто щее врем в промышленных услови х дл проведени процесса экстракции используютс большие емкости (бассейны) до 60 м. В них твердый материал загружаетс в м гкой таре (мешки) и за счет многократной смены при различных температурах происходит процесс экстракции водорастворимой соли. Процесс длительный и трудоемкий.The invention relates to a device for carrying out the processes, namely, extractors for a solid-liquid system. Known extractor containing extraction chamber, glass, evaporative condensation chamber, pyt5aiiiKy, condenser, mixing device, inlet and outlet nozzles C1J. The disadvantages of the known extractor are the periodicity of action, low productivity due to low intensity, unevenness in the content of residual extractant in the material due to periodicity, which affects the quality of the final product. The aim of the invention is an optimization — an extraction process by organizing continuous countercurrent phase motion. The goal is achieved by the fact that in an extractor that includes an evaporation-condensation chamber, an extraction chamber with a perforated bottom placed in a glass, the end of the glass is located below the end of the extraction chamber, the loading and unloading nozzle of the product, the mixing device, the latter is made in as a vertical perforated pipe with a perforated screw pipe installed on it, connected in the lower part with a pipe inside which the screw is mounted coaxially, while the screw pipe with It is united with the loading nozzle, and the discharge nozzle is installed in the upper part of the perforated pipe. In addition, the angle of inclination of the screw perforated pipe is 10-1 - more than the angle of repose of the material being processed. This allows for the continuous advancement of the material to carry out the extraction process at the expense of the liquid in the extraction chamber and the discharge pipe. Moreover, at the final stage of extraction, condensate is fed to the discharge pipe, which intensifies the extraction process. The drawing shows the extractor, a General view. The extractor consists of an extraction chamber 1, a cup 2, an evaporative condensation chamber.3 shirts 4 with nozzles, input 5 and output b of the heat carrier, a condenser 7 with nozzles input 8 and output 9 of the refrigerant, screw-perforated pipe 10 with a solid product loading 11 auger 12 connected to a vertical perforated nozzle 13, unloading nozzle 14, a nozzle 15 withdrawing a concentrated solution, an electric motor 16 and a coupling 17. A condensate 18 is located on the perforated nozzle 13. The extractor is equipped with an α-beater 19. The extractor works as follows. The raw solid material is continuously fed through the fitting 11 and the screw perforated pipe 10 into the extraction chamber 1. Liquid through the nozzle 10 enters the cup 2 through the perforated bottom of the extraction chamber 1. Excess liquid through the edge of the glass 2 is poured into the evaporation-condensation chamber 3, where evaporation occurs this fluid at the expense of giving: and in the shirt 4 through the pipes 5 and b of the coolant. The evaporated liquid condenses on the condenser 7, a coolant is supplied to the jacket of which through the pipes 8 and 9, and the condensate collector 18 enters the pipe 13. After switching on the electric motor 16, solid material is moved along the perforated screw pipe 10 and the perforated pipe 13 due to the gravitational silo and screw 12. The fluid through the perforations in the pipe 10 and the pipe 13 is constantly in contact with the solid material. Extraction of condensate is carried out through the condensate trap 18 to the pipe 1-3, in countercurrent to the solid material. A liquid solution with a high concentration through the nozzle 15 is led to crystallization, after which the liquid re-enters the extractor. Thus, the process is carried out with a closed cycle of water circulation. The extraction process is intensified due to the backflow of the liquid and solid phases: the condensate enters the final stage of extraction and comes into contact with the solid material at the maximum concentration gradient of the extracted material and the liquid. At the same time, the quality — homogeneity of the product — is improved due to the continuity of the extraction process, the productivity of the apparatus is improved, since the process is continuous, industrial waste is eliminated due to a closed turnover. At present, in industrial conditions for carrying out the extraction process large tanks (pools) of up to 60 m are used. The solid material is loaded into soft containers (bags) and the process of extraction of water-soluble salt takes place at various temperatures. The process is lengthy and time consuming.
В таблице приведены результаты технико-экономических показателей известного и предлагаемого аппарата.The table shows the results of technical and economic indicators of the known and proposed apparatus.
При емкости аппарата 10,8 м , степени заполнени 0,3 и насыпной плотности продукта 0,6 т/м5 производи тельность составила 1,934 т/ч, в то врем как на известном аппарате только 1,44. т/ч, т.е. производитель ностъ увеличиваетс в 1,34 раза, а себестоимость снижаетс на 8,6 руб на тонну продукта.With a capacity of 10.8 m, a filling degree of 0.3, and a bulk density of 0.6 t / m5, the productivity was 1.934 t / h, while on a known apparatus only 1.44. t / h, i.e. The manufacturer increases by 1.34 times, and the cost decreases by 8.6 rubles per ton of product.
Известный аппарат . . Гранула 0,5 X.0,2 1180-1200 1,3-1,6Famous machine. . Pellet 0.5 X.0.2 1180-1200 1.3-1.6
Предлагаемый аппарат The proposed apparatus
55-60 1,0-1,1 -0,5 X 1,255-60 1.0-1.1-0.5 X 1.2
8585
1,41.4
100100
8,68.6
1,9341,934
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813347286A SU1029980A1 (en) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | Extractor for solid body-liquid system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813347286A SU1029980A1 (en) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | Extractor for solid body-liquid system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1029980A1 true SU1029980A1 (en) | 1983-07-23 |
Family
ID=20980152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813347286A SU1029980A1 (en) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | Extractor for solid body-liquid system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1029980A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110772833A (en) * | 2019-11-20 | 2020-02-11 | 延安大学 | Spiral efficient sulfur extraction device and extraction method thereof |
-
1981
- 1981-10-20 SU SU813347286A patent/SU1029980A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110772833A (en) * | 2019-11-20 | 2020-02-11 | 延安大学 | Spiral efficient sulfur extraction device and extraction method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1029980A1 (en) | Extractor for solid body-liquid system | |
US4135567A (en) | Method of evaporating and/or concentrating water-containing liquids | |
US4668391A (en) | Installation for dehydrating protein-containing sludge | |
US4082606A (en) | Evaporation apparatus | |
US4056363A (en) | Apparatus for the fabrication of pure alumina from Al2 O3 and silica containing raw materials by leaching with hydrochloric acid | |
US2556185A (en) | Anhydrous caustic soda process | |
US3071450A (en) | Method for the treatment of potassium ores | |
US3291703A (en) | Automatic cyclic vacuum still | |
US2204777A (en) | Apparatus for the recovery of salts from aqueous solutions | |
US1997277A (en) | Crystallization apparatus | |
US3959438A (en) | Method for the fabrication of pure alumina from Al2 O3 and silica containing raw materials by leaching with hydrochloric acid | |
BR8306291A (en) | SPRAYING CRYSTALLIZER AND PROCESS FOR CRYSTALLIZING SOLIDS FROM A LIQUID SOLUTION | |
US6247321B1 (en) | Method and apparatus for freezeconcentrating substances | |
CN104524806A (en) | Urotropin complete continuous crystallization production technology and equipment | |
US3600138A (en) | Crystallizer | |
US3630262A (en) | Method and apparatus for producing an improved anhydrous caustic product | |
US2934830A (en) | Method and an apparatus for drying of gypsum | |
CN208574253U (en) | A kind of production 2 of novel energy-conserving, 4-D synthesizer | |
US3527576A (en) | Extraction-crystallization method | |
CN102657951B (en) | Method for extracting crystal from magma | |
US3511298A (en) | Apparatus for concentration of and recovery of constituents from liquid solutions | |
SU889030A1 (en) | Etractor for solid body-liquid system | |
USRE24466E (en) | Method and apparatus for dehydration | |
GB835659A (en) | Crystallisation apparatus and method of operating the same | |
US3395988A (en) | Apparatus for the continuous precipitation of plutonium in the form of oxalate |