Изобретение относитс к газоразр № ным осветительным лампам, наполненным инертным газом, в частности к мощным дуговым ксеноновым трубчатым лакотам, которые прймен кугс дл освещени карьеров, морских портов, железнодорожных станций, больших площадей , и т. Д. По основному авт.св. № 951479 известна высокоинтенсивна газоразр дна лампа, содержаща трубчатую колбу из оптически прозрачного материала, по концам которой установлены электроды с помощь герметичных токовводов, размещенных в диэлектрических трубках, например кварцевых , установленных коаксиально внуо ри колбы к соединенных с ней на конце, а в кольцевом зазоре между трубкой и колбой размещен газопоглотитель. Указан на трубка со стороны электрода снабжена кольцевым выступом, диаметр которог меньше внутреннего диаметра колбы, а газопоглотитель выполнен в. виде гранул, габариты которых больше, чем ширина щели между указанным выступом и внурренней стенкой колбы. Гранулы могут представлэть собой таблетки или цилиндры из спеченного титанового порошка 1 Недостатком этой лампы вл етс то, что трубчата колба при работе лампы . перегреваетс на участках, близлежащих к электродам иэ-за суммарного тетглового воздействи дугового разр да и раскаленных электродов, В этих услови х, так как на эти же участки колбы оседают продукты эрозии электродов, происходит ускоренна кристаллизаци квар иевого стекла, что со временем приводит к недопустимой )фупкости стенок колбы в эгих участках и ааже при неаначительных механических возаейсгви х, например изгибающих усилий под дейст вием самой колбы, она разруишетс . Поэтому, несмотр не потенциально большую долговечность лампы предложенной конструкции из-за эффективного газопоглощени , надежность лампы недостаточна , так как фактически долговечность ограничиваетс кристаллизацией и разрушение стенок колбы около электродов. Отдаление стенок от электродов путем придани колбе в зоне расположени электродов шарообразной формы, сильно усложн технологию изготовлени лампы, лишь частичн ycopaHflter указанные недостатки, Цель изобретени - повьш1ение долгоВ191ЧНОСТИ и надежности лампы, Цель достигаетс тем, что в высокоинтенсивной газоразр дной лампе коль |цевой выступ вьшолнен расшир ющимс в сторону разр дной части лампы и выоТулающим над электродом. Причем укааанньтй вьютуп вьшопнен коническим, На чертеже изображена предложенна лампа, осевой разрез (один из ее концов ), В кварцевую трубчатую колбу 1 вв&. дены электроды. Электрод 2 соединен с наружным вьшодом 3 посредством герметичного токоввода, образованного герметично заваренным в диэлектрическую трубку 4, кварцевого .вкладыша 5, обжатого разомкнутъгм фольговым цилиндром 6, на концах соединенных с электродом 2 и выводом 3,Со стороны вывода 3 трубка 4 герметично coieдинeнa с колбой 1, а со сторо1Пз1 электрода 2 трубка 4 продолжена в сторону разр дной части лампы выступом 7, выполненным расшир ющимс в сторону разр дной части лампы и вход щим во внутрь колбы 1 на 5-1О мм больше, чем элек-ррод 2, а конец 8 выступа 7 образует с внутренней стенкой колбы 1 кольцевую щель 9, Между трубкой 4 и колбой 1 помещены цилиндры 1О газопоглотител из прессованного титана, габариты которых больше величины щели 9. Поэтому газопоглотитель, несмотр на отсутствие cpeплeни , не может проникнуть в разр дную часть лампы, -Колба наполнена ксеноном под давлением менее 10О мм рт, ст. Изготовление предложенной лампы не отличаетс от изготовлени известной, но отпадает необходимость выполнени на трубке 4 кольцевого выступа, а операци изготовлени выступа 7 трубки 4 в виде конуса гораздо менее трудоемка. Во врем горени лампы гранулы газопоглотител возникновени конвекционных потоков посто нно омываютс стру ми рабочего газа, что соответствует наиболее оптимальным услови м работы газопоглотител . Выступ 7 трубки 4 защищает стенки колбы 1 от излучени раскаленного электрода и приэлектродного разр да, которое задерживаетс трубкой 4, Кроме тс го, продукты эрозии электрода 2 также оседают в основном на выступе 7 трубки 4, Поэтому отсутствуют услови дл ускоренной кристализации околоэлектродных участков KOf бы, а следовательно, и возможность ее разрушени .) Так как выступ выполнен Э 1Q292 расшир юшимс , уменьшаетс его перег рев, однако этот участок трубки работает в т желых услови х. Но его кристаллиэани нЬ снижает надежности лампы, так нак непосредственные механические воэ-j действи на эту деталь отсутствуют, а при внешних механических воздействи х на лампу нагрузка на выступетэщую часть трубки очень мала его ма- лых длины и массы (длина коническогою выступа составл ет не более 2О мм, масса - пор дка Юг). 654 Предложенна высокоинтенсввна пампа более надежна в эксплуатации, так как устранены услови дл перегрева колбы лампы в зоне расположени эпектродов и вызываемой им ускоренной крис таллнзаиией кварцевого стекла, следствием этого вл етс исключение возможности разрушени ослабленных иэ-за сильной кристаллизации стенок колбы Указанный положительный эффект достигаетс без усложнени конструкции лампы и. технологии ее изготовлени .