SU1029037A1 - Method and apparatus for determination of support strength of footwear lower portion part - Google Patents

Method and apparatus for determination of support strength of footwear lower portion part Download PDF

Info

Publication number
SU1029037A1
SU1029037A1 SU802949017A SU2949017A SU1029037A1 SU 1029037 A1 SU1029037 A1 SU 1029037A1 SU 802949017 A SU802949017 A SU 802949017A SU 2949017 A SU2949017 A SU 2949017A SU 1029037 A1 SU1029037 A1 SU 1029037A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
load
shoe
rod
determining
Prior art date
Application number
SU802949017A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Светлана Владимировна Смелкова
Владимир Евгеньевич Горбачик
Original Assignee
Витебский технологический институт легкой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Витебский технологический институт легкой промышленности filed Critical Витебский технологический институт легкой промышленности
Priority to SU802949017A priority Critical patent/SU1029037A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1029037A1 publication Critical patent/SU1029037A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

- 1. Способ определени  опорной жесткости образцов деталей узла низа обуви, заключакмцийс  в воздействии на исследуемый образец заданной нагрузки с последук цей деформацией его сжа1тием, сн ти  нагрузки с образца , измерении линейных размеров исследуемого образца и последующего расчета опорной жесткости, о т л ичающ . ийс  тем, что, с целью повышени  точности определени  степени приформовывани  низа обуви к стопе путем приближени  испытаний к естественным услови м эксплуатации обуви, воздействие нагрузки на образец осуществл ют циклически, при чем измерение размеров исследуемого образца осуществл ют после пролежки образца в течение времени сн ти  упругой деформации, а опорную жесткость рассчитывают по формуле Vs Vti ОСТ oCT-t.-t.,, (Л Р - соответствующа  нагрузка где сжати ; разница между толщиной образца до испытани  4 и после воздействи  нагрузки и пролежки-Ьа.- 1. The method of determining the reference stiffness of samples of parts of the bottom of a shoe, concludes in exposing a sample to a given load with subsequent deformation by compressing it, removing the load from the sample, measuring the linear dimensions of the sample and then calculating the reference stiffness, read only. In order to increase the accuracy of determining the degree of preforming of the bottom of the shoe to the foot by bringing the test to the natural conditions of the shoe, the load on the sample is carried out cyclically, and the dimensions of the sample under study are measured elastic deformation, and the reference stiffness is calculated by the formula Vs Vti OCT oCT-t.-t. ,, (L P is the corresponding load where compression; the difference between the thickness of the specimen before test 4 and after impact prolezhki-La.

Description

2. Прибор дл  осуществлени  способа по п. 1, содержащий закрепленный на штоке упор дл  деформировани  образца, кинематически св занный с механизмом нагружени , расположенный под упором опорный стол, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности измерени , он имеет механизм динамического нагружени , состо щий из редуктора,установленного на выходном валу двигател , эксцентрика, закрепленного на свободном конце выходного вала редуктора , и шатуна, смонтированного одним концом посредством ползуна на штоке, а другим - на эксцентрике, при этом на штоке выполнен выступ, под которым расположен ползун, а над ним закреплен сменный груз.2. An apparatus for carrying out the method of claim 1, comprising a stop mounted on the rod for deforming the sample, kinematically associated with a loading mechanism, a support table located under the stop, characterized in that, in order to improve the measurement accuracy, it has a dynamic loading mechanism, consisting of a gearbox mounted on the output shaft of the engine, an eccentric mounted on the free end of the output shaft of the gearbox, and a connecting rod mounted at one end by means of a slide on the rod and the other end on the eccentric This protrusion is made on the rod, under which the slider is located, and a replaceable load is fixed above it.

Изобретение относитс  к конструированию изделий из кожи, а именно к исследованию материалов низа обуви и их систем и готовой обуви в услови х , приближенных к естественным Известен прибор дл  испытани  обувных материалов, содержащий два столика, каждый из которых имеет дв части с резиновыми колодочками и кривошипно-шатунный механизм дл  Перемещени  одной из частей соответ ствующего столика относительно другой l. Нещостатком этого прибора  вл ет с  изучение на нем свойств матери-, алов и узлов верха обуви и невозможность изучени  свойств материало и узлов низа обуви. Известен также способ определени опорной жесткости образцов деталей ла низа обуви,заключающийс  в возде ствии на исследуемый образец заданн нагрузки с последующей деформацией его систем, сн тие нагрузки с образ ца, измерении линейных-размеров исследуемого образца и последующего расчета опорной жесткости.. Известен прибор дл  осуществлени  этого способа, содержащий закреплённый на штоке упор дл  деформировани  образца, кинематически св занный с механизмом нагружани , выполненный в виде грузового ма тни ка, расположенный под упором опорный стол 2. Однако способ определени  опорно жесткости и прибор дл  его осуществлени  не позвол ют получить модель испытани  готовой обуви в услови х, приближенных к услови м эксплуатации обуви, так как этому не соответ ствует характер приложени  усили , также не приспособлены дл  испытани  пакетов, имитирующих низ готовой обуви, так как упоры из полистирола имеют плоскую форму, что не соответ ствует действительному характеру воздействи  стопы на низ обуви. Цель изобретени  - повышение трч ности определени  степени приформовани  низа обуви к стопе путем риближени  испытаний к естественным слови м эксплуатации обуви. Поставленна  цель достигаетс  тем, то согласно способу определени  порной жесткости образцов деталей узла низа обуви, заключающемус  в воздействии на исследуемый образец заданной нагрузки с последующей деформацией его систем, сн тии нагрузки с образца, измерений линейных размеров исследуемого образца и последующего расчета опорной жесткости,. воздействие нагрузки на образец осуществл ют циклически, причем измерение размеров исследуемого образца осуществл ют после пролежки образца в течение вдеМени сн ти  упругой деформации, а опорную жесткость рассчитывают по формуле - .t, u-tocT V c, соответствующа  нагрузгДе ка сжати ; разница между толщиной образца до испытани  -t , и после воздействи  нагрузки и пролежки-Ь/2. Прибор дл  осуществлени  способа, содержащий закрепленный на штоке упор дл  деформировани  образца, кинематически св занный с механизмом нагружени , расположенный под упором опорный стол,имеет механизм динамического нагружени , состо щий из редуктора , установленного на выходном валу двигател , эксцентрика, закрепленного на свободном конце выходного вала редуктора, и шатуна, смонтированного .одним концом посредством ползуна на штоке, а другим - на эксцентрике , при этом на штоке выполнен выступ, под которым расположен ползун , а над ним закреплен сменный груз. На фиг. 1-4 представлены графики различных зависимостей ДЬост от пара-. метров; на фиг. 5 - схематически изображен прибор дл  определени  опорной жесткости низа обуви. Прибор содержит закрепленный на станине 1 опорный стол 2 с ленточной резьбой. На опорном столе 2 размещен образец 3. На штоке 4 размещен упор 5. Шток 4 скользит в направл ющих б. Прибор имеет механизм динамического нагружени , состо .щий из редуктора 7, установленного на выходном валу 8 двигател  9, эксцентрика 10, закрепленного на свободном конце выходного вала 8 редуктора 7, и шатуна 11, смонтированного -ОДНИМ концом посредством ползуна 12 на штоке 4, а другим - на эксцентри ке 10. На штоке 4 выполнен выступ 13, в который упираетс  ползун 12 при движении его вверх. Выходной вал 8 размещен в гнездах стоек 14. Редуктор 7 соединен с двигателем 9 через клиноременную передачу 15. В верхней части штока 4 размещен механизм нагружени , выполненный в ви де грузового ма тника 16. Опорную жесткость низа обуви на предлагаемом приборе определ ют сле дующим способом. С помощью индикатора часового ти па ИЧ- 10 с точностью до 0,01 мм измер ют толщину исследуемого образца . размеры которого 50x50 мм, или паке та, имитирующего низ обуви, предварительно склеенного, чтобы исключит смещение образцов, вход щих в пакет Производ т установку образца в прибор , предварительно отрегулировав высоту опорного стола 2. Дл  закреп ни  образца 3 на столе 2 имеютс  специальные выступы-иголочки, не позвол ющие сбросить пакет во врем  его испытани . Дл  установлени  времени нагруже ни  образца, а также времени пролеж ки после сн ти  нагрузки проведен э сперимент по установлению вли ни  указанных факторов на величину оста точной деформации сжати  р да материалов низа обуви и .их систем. Результаты эксперимента представлены на фиг. 1-4. Дл  проведени  эксперимента выбрана максимальна  величина удельного давлени  10 кг/см. Учитыва  ра мер головки первой плюсневой кости диаметр которой примерно равен 23 см, площадь шарового сегмента дл обеспечени  указанного удельного давлени  должна быть 0,8 см, высо 0,13 см,а масса действующего на пуанс груза 8 кг.Измерение остаточной дефо мации .сжати , характеризующей опор ную жесткость низа обуви, т.е. высоты образовавшейс  выемки A-tocT/ производ т индикатором часового ти па ИЧ-10 с точностью до 0,01 мм. Поскольку важным определ ющим актором характеристики опорной жест  вл етс  абсолютна  остаточна  еформаци  сжати , необходимо было становить врем  пролежки образцов осле испытани . Эксперименты показывают , что наибольшее изменение еформации происходит в течение первых 10 мин (фиг. 2 и 4). Затем деформаци  измен етс  незначительно, а после часовой пролежки остаетс  неизменной. Как видно из фиг. 1 и 3 увеличение времени нахождени  образцов под нагрузкой вначале приводит к быстрому росту остаточной деформации, затем ее рост замедл етс , после 10-15 мин испытани  остаточна  деформаци  сжати  остаетс  неизменной. Таким образом, исход  из изложенного , предлагаетс  определ ть опорную жесткость в следук цем пор дке. Устанавливают образец 3 в прибор. Регулируют высоту опорного стола 2, на котором нанесены фиксирук цие элементы . На штоке 4 закрепл ют грузовой ма тник 16. Шток 4 находитс  в верхнем положении. Через двигатель 9, св занный с редуктором 7 посредством клиноременной передачи 15, передаетс  вращение на выходной вал 8. С помощью эксцентрика 10 и шатуна 11 вращательное движение вала 8 преобразуют в возвратно-поступательное, так как шатун 11 св зан с ползуном 12, свободно скольз щим по штоку 4. Перемеща сь вверх, ползун 12 упираетс  в выступ 13 на штоке 4 и т нет его за собой. Шток 4 движетс  вниз за счет грузового ма тника 16. При опускании штока 4 его упор 5 сжимает образец 3. Затем цикл повтор етс . Цикличность действи  упора 5 на исследуемые образцы или пакет соответствует числу шагов человека в минуту при нормальной ходьбе(70 шаг/мин). Количество циклов при необходимости в зависимости от условий эксплуатации обуви (бег, ходьба) можно регулировать клиноременной цередачей 15. После испытани  образец извлекают из прибора и подвергают пролежке. Затем измер ют толщину образца, определ ют величину абсолютной остаточной деформации сжати . По величине остаточной деформации сжати  суд т об опорной жесткости исследуемых материалов, а также готовой обуви. Пример. Исследование опорной жесткости на пакетах, имитирующих низ обуви. Дл  исследовани  выбирают материалы , примен емые дл  деталей низа обуви согласно ГОСТ 179-74,. а именно: стелечные - воротки, тексон, СЦМ; подошвенные - кожволон, чепрак.The invention relates to the design of leather products, namely to the study of bottom shoes and their systems and finished shoes in conditions close to natural. A device for testing shoe materials containing two tables, each of which has two parts with rubber shoes and a crank, is known. - a crank mechanism for moving one of the parts of the corresponding table relative to the other l. The disadvantage of this device is the study on it of the properties of materials, ala and knots of the upper and the impossibility of studying the properties of materials and knots of the bottom of the shoes. There is also known a method for determining the reference stiffness of samples of parts of the bottom of a shoe, which consists in applying a predetermined load to the sample and then deforming its systems, removing the load from the sample, measuring the linear dimensions of the sample and then calculating the reference stiffness. the implementation of this method, which includes a stop mounted on the rod for deforming the sample, kinematically connected with the loading mechanism, made in the form of a cargo tee, located under the stop about porous table 2. However, the method for determining the support rigidity and the device for its implementation do not allow obtaining a test model of the finished shoe under conditions close to the conditions of use of the shoe, since this does not correspond to the nature of the application of force; imitating the bottom of the finished shoe, since the polystyrene lugs have a flat shape, which is not consistent with the actual nature of the foot on the bottom of the shoe. The purpose of the invention is to increase the strength of determining the degree of preforming of the bottom of the shoe to the foot by approximating the tests to the natural words of the use of the shoe. The goal is achieved by the method of determining the porous stiffness of samples of parts of the bottom of the shoe, which implies a given load on the sample under test, followed by deformation of its systems, removal of the load from the sample, measurements of the linear dimensions of the sample and subsequent calculation of the reference stiffness. The impact of the load on the sample is carried out cyclically, and the dimensions of the sample under study are measured after the sample has been laid for an elastic strain relief, and the reference rigidity is calculated using the formula - .t, u-tocT Vc corresponding to the load of compression; the difference between the thickness of the specimen before the test is -t, and after exposure to the load and bedding-b / 2 A device for carrying out the method, comprising a stop fixed on the rod for deforming the sample, kinematically associated with the loading mechanism, an anvil table located under the stop, has a dynamic loading mechanism consisting of a gearbox mounted on the output shaft of the engine, an eccentric mounted on the free end of the output shaft. the shaft of the gearbox, and the connecting rod mounted by one end through a slide on the rod, and the other end on the eccentric, while on the rod there is a protrusion under which the slide is located, and above m replacement load is fixed. FIG. 1-4 shows the graphs of the various dependencies of DHOST on para-. meters; in fig. 5 shows schematically an instrument for determining the support stiffness of a bottom of a shoe. The device contains fixed on the bed 1 support table 2 with tape thread. A sample 3 is placed on the support table 2. A stop 5 is placed on the rod 4. The rod 4 slides in the guides b. The device has a dynamic loading mechanism consisting of a gearbox 7 mounted on the output shaft 8 of the engine 9, an eccentric 10 mounted on the free end of the output shaft 8 of the gearbox 7, and a connecting rod 11 mounted by one end through a slider 12 on the rod 4, and to others, on the eccentric 10. On the stem 4, a protrusion 13 is made, against which the slider 12 rests as it moves upwards. The output shaft 8 is placed in the sockets of the pillars 14. The gearbox 7 is connected to the engine 9 through a V-belt transmission 15. In the upper part of the rod 4 a loading mechanism is installed, made in the form of a cargo pilot 16. The support rigidity of the bottom of the shoe on the proposed device is determined as follows . Using the ICh-10 hour indicator, the thickness of the test sample is measured with an accuracy of 0.01 mm. the dimensions of which are 50x50 mm, or the package simulating the bottom of the shoe, pre-glued to prevent the specimens included in the package from moving. The sample is installed into the device, having previously adjusted the height of the support table 2. Special tabs are attached to sample 3 - badges that prevent the packet from being dropped during its testing. To establish the load time of the sample, as well as the time of the decay after the load was removed, an experiment was carried out to establish the influence of these factors on the magnitude of the residual deformation of compression of a number of bottom shoe materials and their systems. The results of the experiment are presented in FIG. 1-4. For the experiment, the maximum specific pressure of 10 kg / cm was chosen. Considering the size of the head of the first metatarsal bone, the diameter of which is approximately 23 cm, the area of the spherical segment to provide the specified specific pressure should be 0.8 cm, height 0.13 cm, and the weight of the load acting on the punch should be 8 kg. Measurement of residual deflection characterizing the bearing stiffness of the bottom of the shoe, i.e. The height of the formed A-tocT recess / was produced by the indicator of the time type aa ICH-10 with an accuracy of 0.01 mm. Since an absolute residual compressive strain is an important defining actor of the characteristic of the reference gesture, it was necessary to set the time for the samples to lie after the test. Experiments show that the largest change in eformation occurs during the first 10 minutes (Fig. 2 and 4). The deformation then changes slightly, and after an hour of laying it remains unchanged. As can be seen from FIG. 1 and 3, an increase in the residence time of the samples under load initially leads to a rapid increase in residual strain, then its growth slows down, and after 10-15 minutes of testing the residual compressive strain remains unchanged. Thus, based on the foregoing, it is proposed to determine the support stiffness in the following order. Install sample 3 into the instrument. Adjust the height of the support table 2, on which fixed elements are applied. A cargo badge 16 is fastened on the rod 4. The rod 4 is in the upper position. Through the motor 9, connected to the gearbox 7 by means of a V-belt transmission 15, rotation is transmitted to the output shaft 8. With the help of the eccentric 10 and the connecting rod 11, the rotational movement of the shaft 8 is converted into reciprocating, since the connecting rod 11 is connected to the slider 12 and slides freely Steps along the rod 4. Moving up, slider 12 rests on the protrusion 13 on the rod 4 and t is not behind it. The rod 4 moves downward due to the loading rod 16. When the rod 4 is lowered, its stop 5 presses the sample 3. Then the cycle repeats. The cyclical action of the stop 5 on the test samples or package corresponds to the number of steps a person has per minute with normal walking (70 steps / min). The number of cycles, if necessary, depending on the operating conditions of the shoes (running, walking) can be adjusted by means of a V-belt transmission 15. After the test, the sample is removed from the device and subjected to bedding. The sample thickness is then measured, and the value of the absolute residual compressive strain is determined. The magnitude of the residual compressive strain is judged on the support stiffness of the studied materials, as well as finished shoes. Example. The study of the support stiffness on the bags imitating the bottom of the shoe. Materials used for bottom shoe parts according to GOST 179-74 are selected for the study. namely: insole - winding, texon, SPM; plantar - kozhvolon, cheprak.

5 102903765 10290376

ВШ-О; простилочные - ватин, картон,смещени  относительно друг друга вVS-O; prostitute - batting, cardboard, offset relative to each other in

войлок.процессе испытани . Затем в указанИз указанных материалов вырубаютном пор дке испытывают. Результатыfelt. Then, from the indicated materials, a cutting order is tested. results

образцы размером 50x50 мм.эксперимента представлены в таблице.Samples of 50x50 mm in size are shown in the table.

С целью имитации низа готовойДл  сравнени  в таблице приведеныIn order to simulate the bottom of the finished For comparison, the table shows

обуви их подбирают в соответствую- также данные испытани  аналогичныхTheir shoes are also matched to the corresponding test data.

щие пакеты и склеивают между собойматериалов при статическом нагружерезиновым клеем дл  предотвращени нии.bags and glue together the materials with a static rubber-based adhesive to prevent them.

Предлагаемый способ определени  опорной жесткости позвол ет характе ризовать способность приформовывани  следа обуви к стопе, повысить точность измерени  опорной жесткости низа обуви, дает возможность подбирать такие сочетани  материалов низа обуви, которые могли бы создавать обувь с заданной опорной жесткостью.The proposed method for determining the support stiffness makes it possible to characterize the ability of the footwear to be molded to the foot, to improve the accuracy of the measurement of the support stiffness of the bottom of the shoe, it allows you to select such combinations of bottom shoe materials that could create shoes with a predetermined support stiffness.

Ч в П 16 40 iif Чв 5г 56 Фиг.З .P in P 16 40 iif Чв 5г 56 Fig. 3.

Т2 Ю 4S 5Z 56 60 ФагЛ  T2 Yu 4S 5Z 56 60 FagL

исход  из назначени , вида и рода обуви на стадии ее разработки, а также производить оценку рациональности конструкции низа готовой обуви,based on the purpose, type and type of footwear at the stage of its development, as well as to assess the rationality of the design of the bottom of the finished shoe,

Прибор дл  осуществлени  предлагаемого способа позвол ет получить модель испытсСни , приближающуюс  к реальньм услови м эксплуатации обуви.An apparatus for carrying out the inventive method makes it possible to obtain a test model approaching the actual conditions of use of the shoe.

,пинpin

юYu

/-t-v/ -t-v

fSfS

Й/г.5Y / y 5

Claims (2)

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПОРНОЙ ЖЕСТКОСТИ ОБРАЗЦОВ ДЕТАЛЕЙ УЗЛА НИЗА ОБУВИ И ПРИБОР ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА (57) I. Способ определения опорной жесткости образцов деталей узла низа обуви, заключающийся в воздействии на исследуемый образец заданной нагрузки с последующей деформацией его сжатием, снятия нагрузки с образца, измерении линейных размеров исследуемого образца и последующего расчета опорной жесткости, о сли чающийся тем, что, с целью повышения точности определения степени приформовывания низа обуви к стопе путем приближения испытаний к естественным условиям эксплуатации обуви, воздействие нагрузки на образец осуществляют циклически, причем измерение размеров исследуемого образца осуществляют после! пролежки образца в течение времени снятия упругой деформации, а опорную жесткость рассчитывают по формулеMETHOD FOR DETERMINING THE SUPPORT RIGIDITY OF SAMPLES OF DETAILS OF THE UNDER FOOTWEAR AND THE DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD (57) I. The method of determining the reference stiffness of the samples of the parts of the bottom of the shoe, which consists in exposing the test sample to a given load with subsequent deformation by compressing it, removing line load from the sample, the size of the test sample and the subsequent calculation of the reference stiffness, characterized in that, in order to increase the accuracy of determining the degree of shaping of the bottom of the shoe to the foot by approximating the test According to the natural operating conditions of the shoe, the impact of the load on the sample is carried out cyclically, and the measurement of the size of the test sample is carried out after! creep of the sample during the time of removal of elastic deformation, and the reference stiffness is calculated by the formula D - - Р оD - - P about где Р - соответствующая нагрузка сжатия;where P is the corresponding compression load; ^ост- разница между толщиной образца до испытания . и после воздействия нагрузки и пролежки -Ьа.^ ost - the difference between the thickness of the sample before testing. and after exposure to load and pressure sinking-ba. . SU 1029037 А. SU 1029037 A 2. Прибор для осуществления способа по π. 1, содержащий закрепленный на штоке упор для деформирования образца, кинематически связанный с механизмом нагружения, расположенный под упором опорный стол, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, он имеет механизм динамического нагружения, состоящий из редуктора,уста новленного на выходном валу двигателя, эксцентрика, закрепленного на свободном конце выходного вала редуктора, и шатуна, смонтированного одним концом посредством ползуна на штоке, а другим - на эксцентрике, при этом на штоке выполнен выступ, под которым расположен ползун, а над ним закреплен сменный груз.2. The device for implementing the method according to π. 1, comprising a support fixed to the rod for deforming the sample, kinematically connected with the loading mechanism, a support table located under the support, characterized in that, in order to increase the measurement accuracy, it has a dynamic loading mechanism consisting of a gearbox mounted on the motor output shaft , an eccentric mounted on the free end of the output shaft of the gearbox, and a connecting rod mounted on one end by a slider on the rod and the other on the eccentric, with a protrusion made on the rod under which a slider is located, and a removable load is fixed above it.
SU802949017A 1980-07-02 1980-07-02 Method and apparatus for determination of support strength of footwear lower portion part SU1029037A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802949017A SU1029037A1 (en) 1980-07-02 1980-07-02 Method and apparatus for determination of support strength of footwear lower portion part

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802949017A SU1029037A1 (en) 1980-07-02 1980-07-02 Method and apparatus for determination of support strength of footwear lower portion part

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1029037A1 true SU1029037A1 (en) 1983-07-15

Family

ID=20905408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802949017A SU1029037A1 (en) 1980-07-02 1980-07-02 Method and apparatus for determination of support strength of footwear lower portion part

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1029037A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105193003A (en) * 2015-10-22 2015-12-30 江南大学 Sole abrasion resistance testing device capable of simulating various environments

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 120027, кл. G 01 N 3/32, 1958. 2. Авторское свидетельство СССР № 425076, кл. G 01 N 3/08, 1971 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105193003A (en) * 2015-10-22 2015-12-30 江南大学 Sole abrasion resistance testing device capable of simulating various environments

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hayes et al. Viscoelastic properties of human articular cartilage.
Voisey et al. Measurement of eggshell strength
Shepherd et al. A technique for measuring the compressive modulus of articular cartilage under physiological loading rates with preliminary results
US20160274012A1 (en) Viscosity coefficient calculation device, indentation test device, tensile testing device, viscosity coefficient calculation method and program
SU1029037A1 (en) Method and apparatus for determination of support strength of footwear lower portion part
Ziegert et al. In-vivo mechanical properties of soft tissue covering bony prominences
US6202496B1 (en) Apparatus for the measurement of viscoelastic characteristics of bodies
JPS62501521A (en) force measuring device
US4056973A (en) Testing viscoelastic solids
US2637203A (en) Apparatus for measuring stress relaxation of elastomeric materials
US3681979A (en) Compliance testing apparatus
JPH05506305A (en) Method for measuring hardness or elastic material properties under applied load in ultrasonic contact impedance method
SU120026A1 (en) Rubber Tester
Atkinson Simple and inexpensive pressure control equipment for conventional and stress path triaxial testing of soils
AOKI et al. A Proposal for Measuring the Yield Locus of a Loosely Packed Powder in a Low Stress Region
SU909625A2 (en) Method of determination of elastic material mechanical properties
RU2210753C1 (en) Facility to establish relaxation properties of leather and similar flexible materials
JPH10267816A (en) Simple hardness testing machine
SU1200169A1 (en) Method of determining shrinking properties of rubber mixture
RU15138U1 (en) DEVICE FOR ATTACHING THE SAMPLE TO THE INSTRUMENT FOR DETERMINING THE RIGIDITY AND ELASTICITY OF MATERIALS AND PACKAGES OF CLOTHES
SU1073638A1 (en) Stickiness testing instrument
SU834448A1 (en) Material resistance to deformation determination method
US1623263A (en) Apparatus and method for determining the moisture content of raisins and the like
HU206156B (en) Apparatus for producing superficial deformation of leathers, suitably upper leathers under dynamic conditions
SU775671A1 (en) Humidity measuring device